一种耐火砖干燥窑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐火砖干燥窑，包括干燥窑本体，干燥窑本体的两端分别设置有防爆门，干燥窑本体内部并列设置有三条窑道，窑道的上部设置有循环风机，每个窑道的底部分别设置有窑车轨道，窑道底部设置有换热系统，干燥窑本体的前端通过换热管道连接有第一燃烧炉，干燥窑本体的中部通过换热管道连接有第二燃烧炉，干燥窑本体的后端通过换热管道连接有第三燃烧炉。本实用新型专利技术结构简单，设计紧凑，使用方便，三条窑道并列设计提升了烘烤效率，在干燥窑本体的前中后三段分别连接燃烧炉能够保证窑道受热均匀，焚烧炉能够用于处理窑道内产生的烟气。

A kiln for refractory brick drying

The utility model relates to a firebrick drying kiln, which comprises a drying kiln body, explosion-proof doors are arranged at both ends of the drying kiln body, three kiln channels are arranged side by side inside the drying kiln body, circulating fans are arranged at the upper part of the kiln channel, kiln car tracks are set at the bottom of each kiln channel, and heat exchange system is arranged at the bottom of the kiln channel. The front end of the drying kiln body is connected with the first combustion furnace through the heat exchange pipeline, the middle part of the drying kiln body is connected with the second combustion furnace through the heat exchange pipeline, and the back end of the drying kiln body is connected with the third combustion furnace through the heat exchange pipeline. The utility model has the advantages of simple structure, compact design and convenient use. The three kiln passages are designed in parallel to improve the baking efficiency. The front, middle and rear sections of the drying kiln body are connected with the combustion furnace separately to ensure that the kiln passage is heated evenly, and the incinerator can be used to treat the flue gas generated in the kiln passage.

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖干燥窑
本技术涉及一种耐火砖干燥窑，属于耐火材料设备

技术介绍
耐火材料主要用于一些高温工业，如冶金、玻璃、水泥、电力等行业，主要是制成耐火砖用于炉子的内衬中，不定型的耐火砖是将各种原料按一定的比例混合搅拌后经过压制成型后烘烤固化制成的，干燥窑的结构直接影响干燥窑内的温度，进而影响耐火砖的烧制，现有的干燥窑温度不均匀，且换热速度慢。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种耐火砖干燥窑。本技术采用如下技术方案：一种耐火砖干燥窑，包括干燥窑本体，所述干燥窑本体的两端分别设置有防爆门，所述干燥窑本体内部并列设置有三条窑道，三条窑道内部相连通，每个窑道的底部分别设置有窑车轨道，所述干燥窑本体的前端通过换热管道连接有第一燃烧炉，所述干燥窑本体的中部通过换热管道连接有第二燃烧炉，所述干燥窑本体的后端通过换热管道连接有第三燃烧炉，所述干燥窑本体上连接有焚烧炉。进一步的，所述干燥窑本体上部通过通风管连接有循环风机。进一步的，所述换热管道设置在窑道底部。本技术结构简单，设计紧凑，使用方便，三条窑道并列设计提升了烘烤效率，在干燥窑本体的前中后三段分别连接燃烧炉能够保证窑道受热均匀，焚烧炉能够用于处理窑道内产生的烟气。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的左视图。附图标记：干燥窑本体1、防爆门2、窑车轨道3、第一燃烧炉4、第二燃烧炉5、第三燃烧炉6、循环风机7、换热管道8、焚烧炉9、通风管10。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图1所示：一种耐火砖干燥窑，包括干燥窑本体1，干燥窑本体1的两端分别设置有防爆门2，干燥窑本体1内部并列设置有三条窑道，三条窑道内部相连通，每个窑道的底部分别设置有窑车轨道3，干燥窑本体1的前端通过换热管道8连接有第一燃烧炉4，干燥窑本体1的中部通过换热管道8连接有第二燃烧炉5，干燥窑本体1的后端通过换热管道8连接有第三燃烧炉6，干燥窑本体1上连接有焚烧炉5，干燥窑本体1上部通过通风管10连接有循环风机7，换热管道8设置在窑道底部。使用方法：将待干燥的耐火砖由窑车分别进入干燥窑本体1的三条窑道内，关闭窑道前后两端的防爆门2，形成密闭状态，分别启动第一燃烧炉4、第二燃烧炉5和第三燃烧炉6，并设定三条窑道需要达到的温度，三个燃烧炉中的热量经过换热管道8分别进入窑道，窑道内产生的烟气经焚烧炉9进行焚烧，循环风机7能够将窑道内热气循环均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火砖干燥窑，其特征是：包括干燥窑本体（1），所述干燥窑本体（1）的两端分别设置有防爆门（2），所述干燥窑本体（1）内部并列设置有三条窑道，三条窑道内部相连通，每个窑道的底部分别设置有窑车轨道（3），所述干燥窑本体（1）的前端通过换热管道（8）连接有第一燃烧炉（4），所述干燥窑本体（1）的中部通过换热管道（8）连接有第二燃烧炉（5），所述干燥窑本体（1）的后端通过换热管道（8）连接有第三燃烧炉（6），所述干燥窑本体（1）上连接有焚烧炉（9）。

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖干燥窑，其特征是：包括干燥窑本体（1），所述干燥窑本体（1）的两端分别设置有防爆门（2），所述干燥窑本体（1）内部并列设置有三条窑道，三条窑道内部相连通，每个窑道的底部分别设置有窑车轨道（3），所述干燥窑本体（1）的前端通过换热管道（8）连接有第一燃烧炉（4），所述干燥窑本体（1）的中部通过换热管道（8）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽云，龚育才，张雪松，陆向伟，俞晓东，茹红强，
申请(专利权)人：江苏苏嘉集团新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32