一种重载翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重载翻转机，包括固定机架、翻转机架、驱动电机、减速器、传动链条、主动链轮、导向链轮、从动链轮、液压夹紧装置、夹紧轮、托辊、拉杆。其中：驱动电机、减速器、导向链轮和夹紧轮安装在固定机架上，主动链轮安装在减速器的输出轴上，液压夹紧装置、托辊和从动链轮安装在翻转机架上，翻转机架由两个圆盘组成，中间用拉杆固定，通过夹紧轮安装在固定机架上，传动链条安装在主动链轮、导向链轮和从动链轮之间。本实用新型专利技术的增益效果是：结构简单，翻转力矩大，工件装拆方便，翻转过程无掉落现象，可以实现重载工件的任意角度翻转。

A heavy load turnover machine

The utility model discloses a heavy-duty turnover machine, which comprises a fixed frame, a turnover frame, a driving motor, a reducer, a transmission chain, an active sprocket, a guide sprocket, a driven sprocket, a hydraulic clamping device, a clamping wheel, a supporting roller and a pull rod. The driving motor, reducer, guide sprocket and clamping wheel are installed on the fixed frame, the active sprocket is installed on the output shaft of the reducer, the hydraulic clamping device, the idler and the driven sprocket are installed on the overturning frame, the overturning frame is composed of two discs, the middle is fixed by a pull rod, and the fixed machine is installed through the clamping wheel. The transmission chain is mounted between the driving sprocket, the guide sprocket and the driven sprocket. The utility model has the advantages of simple structure, large turning moment, convenient assembly and disassembly of the workpiece, no dropping phenomenon in the turning process, and the turning of the heavy-duty workpiece at any angle can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种重载翻转机
本技术涉及一种重载翻转机。
技术介绍
在矿山机械、石油石化机械等重型机械的加工制造过程中，需要对大型的重载工件进行多角度的加工，例如进行焊接、探伤以及打磨抛光等，这就需要将工件进行翻转，将不方便加工的位置翻转到水平位置进行加工，从而实现各种作业，例如可以将仰焊变为平焊，降低焊接难度，可以将侧面的超声探伤翻转到平面上，提高探伤的准确性，有时也需要将工件翻转到一定的角度，方便下一个工序的加工。目前，现场翻转作业一般的翻转机械大部分只能完成90°翻转，难以实现任意角度的翻转，同时传统的翻转设备结构稳定性差，缺少固定夹紧机构，难以实现重载工件的翻转。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种重载翻转机。本技术是通过以下技术方案实现的：一种重载翻转机，包括固定机架、翻转机架、驱动电机、减速器、传动链条、主动链轮、导向链轮、从动链轮、液压夹紧装置、夹紧轮、托辊、拉杆。其中：驱动电机、减速器、导向链轮和夹紧轮安装在固定机架上，主动链轮安装在减速器的输出轴上，液压夹紧装置、托辊和从动链轮固定在翻转机架上，翻转机架由两个圆盘组成，中间用拉杆固定，通过夹紧轮安装在固定机架上，传动链条安装在主动链轮、导向链轮和从动链轮之间。所述在固定机架上安装夹紧轮，夹紧轮中间保留V形槽；所述翻转机架通过夹紧轮安装在固定机架上。所述翻转机架和固定机架上安装链轮，通过链传动带动机架翻转。所述液压夹紧装置固定在翻转机架上。所述在翻转机架中部安装可有转动的托辊。本技术的的增益效果是：结构简单，翻转力矩大，工件装拆方便，翻转过程无掉落现象，可以实现重载工件的任意角度翻转。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1是本技术的三维结构图。图2是本技术的侧面视图。图3是本技术的固定机架主视图。图4是本技术的翻转机架单侧的三维结构图。其中：1固定机架2翻转机架3驱动电机4减速器5传动链条6主动链轮7导向链轮8从动链轮9液压夹紧装置10夹紧轮11托辊12拉杆。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例一种重载翻转机实施时结构示意图如图1所示，包括固定机架1、翻转机架2、驱动电机3、减速器4、传动链条5、主动链轮6、导向链轮7、从动链轮8、液压夹紧装置9、夹紧轮10、托辊11、拉杆12。其中：如图1、图2和图3所示，驱动电机3、减速器4、导向链轮7和夹紧轮10安装在固定机架1上，主动链轮6安装在减速器4的输出轴上，如图4所示，液压夹紧装置9、托辊11和从动链轮8固定在翻转机架2上，翻转机架1由两个圆盘组成，中间用拉杆12固定，通过夹紧轮10安装在固定机架1上，传动链条5安装在主动链轮6、导向链轮7和从动链轮8之间。进一步，在工件安装之前，首先通过驱动电机3带动减速器4，通过连接在减速器4输出轴上的主动链轮6将转动力矩传递到传动链条5上；进一步，通过传动链条5带动翻转机架2上的从动链轮8转动；进一步，夹紧轮10夹紧翻转机架2的外圆，使翻转机架2只能与夹紧轮10在同一个平面绕固定轴心转动，避免了翻转机架2的轴向窜动；进一步，通过从动链轮8带动翻转机架2绕固定轴心转动；进一步，将翻转机架2翻转到托辊11与地面水平的位置；进一步，将工件通过托辊11滑入到翻转机架2中；进一步，通过控制液压压紧装置9夹紧工件；进一步，根据现场作业要求，通过控制驱动电机3带动减速器4的转动，经过传动链条5以及主动链轮6、导向链轮7和从动链轮8的传递，实现翻转机架2带动工件一起绕固定轴心进行任意角度的翻转，从而满足各种作业要求；进一步，将工件翻转到要求的角度，完成对工件的作业以后，将翻转机架2翻转到工件最终需要安放的角度；进一步，固定工件一端，通过控制液压压紧装置9松开工件；进一步，将工件未固定的一端通过托辊11滑出，完成翻转作业。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重载翻转机，包括固定机架、翻转机架、驱动电机、减速器、传动链条、主动链轮、导向链轮、从动链轮、液压夹紧装置、夹紧轮、托辊、拉杆，其中：驱动电机、减速器、导向链轮和夹紧轮安装在固定机架上，主动链轮安装在减速器的输出轴上，液压夹紧装置、托辊和从动链轮安装在翻转机架上，翻转机架由两个圆盘组成，中间用拉杆固定，通过夹紧轮安装在固定机架上，传动链条安装在主动链轮、导向链轮和从动链轮之间。

【技术特征摘要】
1.一种重载翻转机，包括固定机架、翻转机架、驱动电机、减速器、传动链条、主动链轮、导向链轮、从动链轮、液压夹紧装置、夹紧轮、托辊、拉杆，其中：驱动电机、减速器、导向链轮和夹紧轮安装在固定机架上，主动链轮安装在减速器的输出轴上，液压夹紧装置、托辊和从动链轮安装在翻转机架上，翻转机架由两个圆盘组成，中间用拉杆固定，通过夹紧轮安装在固定机架上，传动链条安装在主动链轮、导向链轮和从动链轮之间。2.根据权利要求1所述一种重...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛洋，孙志，黄桂芳，侯旭，
申请(专利权)人：葛洋，孙志，黄桂芳，侯旭，
类型：新型
国别省市：山东,37