一种饮料喷码贴标封瓶包装自动生产线制造技术

本实用新型专利技术属于饮料瓶生产领域，涉及一种饮料喷码贴标封瓶包装自动生产线，包括传送装置、喷码装置、贴标装置和后处理装置，传送装置包括依次连接的第一辊式传送带、第二辊式传送带和第三辊式传送带，喷码装置包括第一矫正装置、第一加工装置以及第一定位装置，贴标装置包括第二矫正装置、压紧装置、第二定位装置、第一上标装置以及第一上胶装置，后处理装置包括外壳、第三控制装置、第三红外扫描装置、加热装置以及冷却装置。本实用新型专利技术整合了喷码装置、贴标装置和后处理装置，能够在不需要人工转移的情况下完成喷码、贴标以及紧固标签和封口，效率高，节省人力，同时设置有多个矫正装置和定位装置，能够保证加工准确，能够减少位置错误的风险。

An automatic production line for beverage spraying code label sealing bottle packaging

The utility model belongs to the field of beverage bottle production, and relates to an automatic production line of beverage spraying code labeling and sealing bottle packaging, including a conveyor device, a spraying code device, a labeling device and a post-processing device. The conveyor device comprises a first roll conveyor belt, a second roll conveyor belt and a third roll conveyor belt connected in turn. The spraying code device comprises a conveyor The first correction device, the first processing device and the first positioning device include the second correction device, the compression device, the second positioning device, the first superscription device and the first gluing device, and the post-processing device includes the shell, the third control device, the third infrared scanning device, the heating device and the cooling device. The utility model integrates the spraying code device, labeling device and post-processing device, which can complete the spraying code, labeling and tightening labels and seals without manual transfer. The utility model has high efficiency and saves manpower. At the same time, a plurality of correcting devices and positioning devices are installed, which can ensure accurate processing and reduce position errors. Risk.

【技术实现步骤摘要】
一种饮料喷码贴标封瓶包装自动生产线
本技术属于饮料瓶生产领域，具体涉及一种饮料喷码贴标封瓶包装自动生产线。
技术介绍
饮料在生产完成之后，还需要进行喷码、贴标才会进行后续销售。现有的加工过程中，喷码、贴标流程都是由单独的加工部门来完成的，因此将完成部分加工的饮料瓶转移至另一部门需要耗费时间，且容易在转移过程中出现加工问题。喷码作业大多是通过机械设备完成，但是现有用于饮料瓶喷码的设备无法做到准确喷码，因此在摆放饮料瓶时对位置和距离都有一定要求，一旦位置错误或者距离不等，就会出现喷码的位置错误或者空喷码。另外，现有对饮料瓶贴标的方式分为两种，人工贴标和机器贴标。人工贴标效率低，也容易出现失误导致贴错。而现有用于饮料瓶贴标的设备无法完全做到完全自动，在加工过程中，对摆放位置以及距离都有一定的固定要求，一旦错误就容易出现贴标位置错误。同时，现有贴标设备在贴标时，往往只能做到简单的涂胶然后贴标，造成贴的不够完全，容易出现标签在后期加工处理过程中脱落。如公开号为CN205274022U的中国技术专利公开了一种饮料瓶的贴标装置，包括机架、送标机构和贴标机构，贴标机构包括用于传送饮料瓶的传送带，传送带沿传送方向依次设有刷胶机构和定标机构，刷胶机构包括设于传送带上方的凸轮机构和带有胶水的毛刷，毛刷固接在凸轮机构上且朝向饮料瓶输入方向，定标机构包括供标签滑落的两滑杆，两滑杆相对竖直安装在传送带两侧的机架上，两滑杆相对设有滑槽。该贴标装置仅适用于圆形瓶体，一旦放入方形瓶体，有可能会因为摆放位置或是摆放距离的不同，容易出现贴标位置错误。此外，在对瓶体进行贴标时，此装置无法保证标签与瓶体完全贴合，容易出现脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种饮料喷码贴标封瓶包装自动生产线。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种饮料喷码贴标包装自动生产线，包括传送装置，传送装置包括第一辊式传送带以及与第一辊式传送带连接的第一驱动装置、第二辊式传送带以及与第二辊式传送带连接的第二驱动装置、第三辊式传送带以及与第三辊式传送带连接的第三驱动装置，第一辊式传送带、第二辊式传送带和第三辊式传送带依次相接，其特征在于：还包括设置在第一辊式传送带上的喷码装置、设置在第二辊式传送带上的贴标装置和设置在第三辊式传送带上的后处理装置。进一步的，所述喷码装置包括设置在第一辊式传送带一端的第一矫正装置、设置在第一辊式传送带一侧的第一加工装置以及第一定位装置，第一矫正装置包括对称设置在第一辊式传送带上的矫正板；第一加工装置包括喷头支架、安装在喷头支架上的调节台、固定在调节台上的喷头、固定在调节台上且位于喷头一侧的第一控制装置，第一控制装置与喷头连接；第一定位装置设置在第一辊式传送带另一侧且位置与第一加工装置对应，所述第一加工装置定位装置包括扫描支架、固定在扫描支架上的第一红外扫描装置，第一红外扫描装置与第一控制装置连接。进一步的，所述贴标装置包括设置在第二辊式传送带一端的第二矫正装置、设置在第二辊式传送带另一端的压紧装置、设置在第二辊式传送带上方的第二定位装置以及位于第二矫正装置和压紧装置之间的第一上标装置以及位于第一上标装置和第二矫正装置之间且与的第一上标装置同侧的第一上胶装置，第一上标装置设置在第二辊式传送带一侧，第一上标装置包括工作台以及设置在工作台上的出标台、第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、压辊、收卷辊和刷台，工作台内固定有第四驱动装置，第四驱动装置分别与出标台、压辊、收卷辊连接，出标台下端与第二转动辊下端通过皮辊带连接，刷台前端设置有毛刷；第二定位装置包括平行于第二辊式传送带的机身、固定在机身内的第二红外扫描装置，第二红外扫描装置与第二驱动装置连接；压紧装置包括对称设置在第二辊式传送带两侧的压台、垂直固定在压台上的压块转轴以及安装在压块转轴上的压块，压台下端固定有第五驱动装置，压块与第五驱动装置连接；第二矫正装置包括对称设置在第二辊式传送带两侧的矫正板；第一上胶装置包括固定在辊式传送带一侧的上胶台、设置在上胶台内的上胶履带以及固定在上胶台上且与上胶履带连接的第六驱动装置。进一步的，所述后处理装置包括外壳、第三控制装置、设置在外壳内且位于第三辊式传送带两侧的第三红外扫描装置、设置在第三红外扫描装置之间的加热装置以及位于加热装置一侧的冷却装置，加热装置包括对称设置在第三辊式传送带两侧的机械夹具，机械夹具内设置有加热器，机械夹具内侧固定有与加热器连接的加热板；冷却装置包括对称设置在第三辊式传送带两侧的冷风喷头以及固定在外壳内且与冷风喷头连接的鼓风装置；所述第三控制装置固定在外壳内，第三控制装置分别与第三红外扫描装置、机械夹具以及鼓风装置连接。进一步的，矫正板包括前板和后板，前板与第一辊式传送带之间的夹角为30°，后板平行于第一辊式传送带。所设的矫正板能够矫正位置不正的饮料瓶，能够确保后续加工位置的正确。进一步的，压辊旁固定有压片，压片与辊式传送带之间的夹角为30°；毛刷前端抵在压片上且发生弯曲，毛刷前端有部分露出在压片外，所设毛刷前端能够帮助标签脱离标签带，更好的粘附在饮料瓶上。进一步的，所述出标台、压辊、收卷辊在第二驱动装置的驱动下同向转动。进一步的，第二辊式传送带上设置有与第一上标装置对称设置的第二上标装置以及与第一上胶装置对称设置的第二上胶装置，第二上标装置以及第二上胶装置位于辊式传送带另一侧。进一步的，外壳外侧设置有与第三控制装置连接的交互界面，所述交互界面上设置有操作按钮。通过操作按钮能够向控制装置发出指令，调整机械夹具的夹合速度、鼓风装置的送风速率，相应的指标也会通过交互界面显示。进一步的，加热装置和冷却装置之间设置有隔离板，所述隔离板固定在外壳内侧。隔离板能够将加热装置和冷却装置所在的区域分开，减少两者在工作时的相互影响。进一步的，所述加热板与机械夹具之间为可拆卸结构，加热板的大小与所需后处理的饮料瓶瓶身对应，因此可根据不同大小的饮料瓶瓶身对加热板进行调换，可拆卸结构的设计节省了调换时间，扩大了该装置的适用范围。进一步的，所述第一辊式传送带的高度大于第二辊式传送带的高度。进一步的，所述第二辊式传送带靠近第一辊式传送带一端设置有倒瓶装置，所述倒瓶装置包括卡接在第二辊式传上的转动轴以及固定在转动轴两侧的抵块，抵块下固定有弹簧。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：整合了喷码装置、贴标装置和后处理装置，能够在不需要人工转移的情况下完成喷码、贴标以及紧固标签和封口，效率高，节省人力；设置有多个矫正装置和定位装置，能够保证加工准确，能够减少位置错误的风险；贴标装置中依次设有第一上胶装置、第一贴标装置和压紧装置，后处理装置中设有加热装置和冷却装置，能够保证标签与饮料瓶充分贴合。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例1的俯视图。图3为实施例1中喷码装置以及部分传送装置的结构示意图。图4为图3的俯视图。图5为实施例1中第一加工装置的结构示意图。图6为实施例1中第一定位装置的结构示意图。图7为实施例1中贴标装置以及部分传送装置的结构示意图。图8为实施例1中第一上胶装置的结构示意图。图9为实施例1中第一上标装置的结构示意图。图10为实施例1中第二定位装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料喷码贴标封瓶包装自动生产线，包括传送装置，传送装置包括第一辊式传送带以及与第一辊式传送带连接的第一驱动装置、第二辊式传送带以及与第二辊式传送带连接的第二驱动装置、第三辊式传送带以及与第三辊式传送带连接的第三驱动装置，第一辊式传送带、第二辊式传送带和第三辊式传送带依次相接，其特征在于：还包括设置在第一辊式传送带上的喷码装置、设置在第二辊式传送带上的贴标装置和设置在第三辊式传送带上的后处理装置；所述喷码装置包括设置在第一辊式传送带一端的第一矫正装置、设置在第一辊式传送带一侧的第一加工装置以及第一定位装置，第一矫正装置包括对称设置在第一辊式传送带上的矫正板；第一加工装置包括喷头支架、安装在喷头支架上的调节台、固定在调节台上的喷头、固定在调节台上且位于喷头一侧的第一控制装置，第一控制装置与喷头连接；第一定位装置设置在第一辊式传送带另一侧且位置与第一加工装置对应，所述第一加工装置定位装置包括扫描支架、固定在扫描支架上的第一红外扫描装置，第一红外扫描装置与第一控制装置连接；所述贴标装置包括设置在第二辊式传送带一端的第二矫正装置、设置在第二辊式传送带另一端的压紧装置、设置在第二辊式传送带上方的第二定位装置以及位于第二矫正装置和压紧装置之间的第一上标装置以及位于第一上标装置和第二矫正装置之间且与的第一上标装置同侧的第一上胶装置，第一上标装置设置在第二辊式传送带一侧，第一上标装置包括工作台以及设置在工作台上的出标台、第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、压辊、收卷辊和刷台，工作台内固定有第四驱动装置，第四驱动装置分别与出标台、压辊、收卷辊连接，出标台下端与第二转动辊下端通过皮辊带连接，刷台前端设置有毛刷；第二定位装置包括平行于第二辊式传送带的机身、固定在机身内的第二红外扫描装置，第二红外扫描装置与第二驱动装置连接；压紧装置包括对称设置在第二辊式传送带两侧的压台、垂直固定在压台上的压块转轴以及安装在压块转轴上的压块，压台下端固定有第五驱动装置，压块与第五驱动装置连接；第二矫正装置包括对称设置在第二辊式传送带两侧的矫正板；第一上胶装置包括固定在辊式传送带一侧的上胶台、设置在上胶台内的上胶履带以及固定在上胶台上且与上胶履带连接的第六驱动装置；所述后处理装置包括外壳、第三控制装置、设置在外壳内且位于第三辊式传送带两侧的第三红外扫描装置、设置在第三红外扫描装置之间的加热装置以及位于加热装置一侧的冷却装置，加热装置包括对称设置在第三辊式传送带两侧的机械夹具，机械夹具内设置有加热器，机械夹具内侧固定有与加热器连接的加热板；冷却装置包括对称设置在第三辊式传送带两侧的冷风喷头以及固定在外壳内且与冷风喷头连接的鼓风装置；所述第三控制装置固定在外壳内，第三控制装置分别与第三红外扫描装置、机械夹具以及鼓风装置连接。...

【技术特征摘要】
1.一种饮料喷码贴标封瓶包装自动生产线，包括传送装置，传送装置包括第一辊式传送带以及与第一辊式传送带连接的第一驱动装置、第二辊式传送带以及与第二辊式传送带连接的第二驱动装置、第三辊式传送带以及与第三辊式传送带连接的第三驱动装置，第一辊式传送带、第二辊式传送带和第三辊式传送带依次相接，其特征在于：还包括设置在第一辊式传送带上的喷码装置、设置在第二辊式传送带上的贴标装置和设置在第三辊式传送带上的后处理装置；所述喷码装置包括设置在第一辊式传送带一端的第一矫正装置、设置在第一辊式传送带一侧的第一加工装置以及第一定位装置，第一矫正装置包括对称设置在第一辊式传送带上的矫正板；第一加工装置包括喷头支架、安装在喷头支架上的调节台、固定在调节台上的喷头、固定在调节台上且位于喷头一侧的第一控制装置，第一控制装置与喷头连接；第一定位装置设置在第一辊式传送带另一侧且位置与第一加工装置对应，所述第一加工装置定位装置包括扫描支架、固定在扫描支架上的第一红外扫描装置，第一红外扫描装置与第一控制装置连接；所述贴标装置包括设置在第二辊式传送带一端的第二矫正装置、设置在第二辊式传送带另一端的压紧装置、设置在第二辊式传送带上方的第二定位装置以及位于第二矫正装置和压紧装置之间的第一上标装置以及位于第一上标装置和第二矫正装置之间且与的第一上标装置同侧的第一上胶装置，第一上标装置设置在第二辊式传送带一侧，第一上标装置包括工作台以及设置在工作台上的出标台、第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、压辊、收卷辊和刷台，工作台内固定有第四驱动装置，第四驱动装置分别与出标台、压辊、收卷辊连接，出标台下端与第二转动辊下端通过皮辊带连接，刷台前端设置有毛刷；第二定位装置包括平行于第二辊式传送带的机身、固定在机身内的第二红外扫描装置，第二红外扫描装置与第二驱动装置连接；压紧装置包括对称设置在第二辊式传送带两侧的压台、垂直固定在压台上的压块转轴以及安装在压块转轴上的压块，压台下端固定有第五驱动装置，压块与第五驱动装置连接；第二矫正装置包括对称设置在第二辊式传送带两侧的矫正板；第一上胶装置包括固定在辊式传送带一侧的上胶台、设置在上胶台内的上胶履带以及固定在上胶台上且与上胶履带连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱三林，
申请(专利权)人：浙江荟美食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33