一种片材气压成型模具及冲切系统技术方案

本实用新型专利技术涉及模内装饰模具领域，具体涉及一种片材气压成型模具及冲切系统。所述片材气压成型模具包括相对设置的上模架和下模架；所述下模架的上方设有第一下模芯，所述第一下模芯上开设有用于容置原料片材并将其气压成型的型腔；所述上模架中开设有高压气道；所述高压气道与所述型腔连通。通过在片材气压成型模具的第一下模芯上设有型腔，在上模架上设有高压气道并与所述型腔连通，所述高压气道可与外置的气压设备连接，实现以高压气体来冲压原料片材而非传统的机械挤压，达到了受力均匀、平整度好、不易塑形反弹的效果。同时，使用经过气压成型的3D片材来加工成手机壳，也能大大降低手机壳制成品的变形量。

Sheet air pressure forming die and punching cutting system

The utility model relates to the field of interior decorative dies, in particular to a sheet pneumatic forming die and a punching system. The sheet pneumatic forming die comprises a relatively arranged upper and lower die brackets; the upper part of the lower die bracket is provided with a first lower die core, and the first lower die core is provided with a cavity for holding and pneumatic forming raw material sheets; the upper die bracket is provided with a high-pressure air passage; the high-pressure air passage is connected with the die cavity. A cavity is arranged on the first lower die core of the sheet pneumatic forming die, and a high-pressure airway is arranged on the upper die frame and connected with the cavity. The high-pressure airway can be connected with the external pneumatic equipment to realize the pressing of raw material sheet by high-pressure gas instead of traditional mechanical extrusion, so as to achieve uniform force, good smoothness and non-traditional mechanical extrusion. It is easy to shape and rebound. At the same time, the deformation of the mobile phone shell can be greatly reduced by using the 3D sheet which has been pneumatically formed to process the mobile phone shell.

【技术实现步骤摘要】
一种片材气压成型模具及冲切系统
本技术涉及模内装饰模具领域，具体涉及一种片材气压成型模具及冲切系统。
技术介绍
片材，一般指已印刷好各种图案的装饰片，可用作覆盖在手机壳外表面以提高其外观的美感。IMD称为模内装饰技术，就是将已印刷成型好的装饰片放入注塑模内，然后将树脂注射在成型片材的背面，使树脂与片材结合成一体固化成型的技术。现有的IMD工艺，在将片材进行3D热压成型时，仅仅靠热压模具的机械压力将片材塑型。存在成型后的片材表面平整度较差，尤其是放置超过24小时后，会产生塑形反弹即反向变形，且无法实现手机壳制成品侧面反向拔模区域的片材包覆以及在成型后的片材上做侧面开孔。导致了后续工艺的良品率偏低，制成品易变形,IMD产品外观设计存在较大限制等一系列问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种片材气压成型模具及冲切系统，克服现有设备产出的片材平整度差、容易塑形反弹、片材无法全面包覆手机壳侧面以及成型后片的材侧面无法开孔的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种片材气压成型模具，包括相对设置的上模架和下模架；所述下模架的上方设有第一下模芯，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材气压成型模具，包括相对设置的上模架(11)和下模架(12)；所述下模架(12)的上方设有第一下模芯(14)，其特征在于：所述第一下模芯(14)上开设有用于容置原料片材(61)并将其气压成型的型腔(15)；所述上模架(11)中开设有高压气道(16)；所述高压气道(16)与所述型腔(15)连通。

【技术特征摘要】
1.一种片材气压成型模具，包括相对设置的上模架(11)和下模架(12)；所述下模架(12)的上方设有第一下模芯(14)，其特征在于：所述第一下模芯(14)上开设有用于容置原料片材(61)并将其气压成型的型腔(15)；所述上模架(11)中开设有高压气道(16)；所述高压气道(16)与所述型腔(15)连通。2.根据权利要求1所述的片材气压成型模具，其特征在于：所述上模架(11)靠近下模架(12)的一面设有与型腔(15)配合的凹槽(17)，所述凹槽(17)内安装有用于分流气体的第一上模芯(13)；所述第一上模芯(13)靠近高压气道(16)的一侧设有若干气槽(131)；所述高压气道(16)通过气槽(131)、凹槽(17)与型腔(16)连通。3.根据权利要求2所述的片材气压成型模具，其特征在于：所述第一上模芯(13)靠近第一下模芯(14)的一面为平面。4.根据权利要求3所述的片材气压成型模具，其特征在于：所述型腔(15)的内侧壁为带倒扣位的弧面。5.根据权利要求4所述的片材气压成型模具，其特征在于：所述上模架(11)设有导柱(21)，所述下模架(12)上开设有导柱孔(21)；所述导柱(21)与所述导柱孔(22)同轴连接。6.一种冲切系统，其特征在于：包括权利要求1-5任一项所述的片材气压成型模具以及用于对气压成...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡以锦，
申请(专利权)人：东莞市昊通塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44