切削机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种切削机，包括控制装置、承载装置和切削装置，承载装置包括机床和固定座；第一驱动机构驱动机床左右移动；第二驱动机构驱动固定座上下移动；固定座通过第一动力机构转动；固定座设置在机床内；机床上部与固定座相对应位置设有通孔；切削装置包括刀具、刀具固定架和第二动力机构，刀具固定在刀具固定架上，刀具通过第二动力机构转动，第一驱动机构、第二驱动机构、第一动力机构和第二动力机构都与控制装置相连，本实用新型专利技术提供的切削机，能将塑料包装上热熔标贴去除。

Cutting machine

The utility model provides a cutting machine, which comprises a control device, a bearing device and a cutting device. The bearing device includes a machine tool and a fixing seat; the first driving mechanism drives the machine tool to move left and right; the second driving mechanism drives the fixing seat to move up and down; the fixing seat rotates through the first power mechanism; and the fixing seat is set in the machine tool; The upper part of the machine tool is provided with a through hole corresponding to the fixing seat; the cutting device includes a tool, a tool fixing frame and a second power mechanism. The tool is fixed on the tool fixing frame, and the tool rotates through the second power mechanism. The first drive mechanism, the second drive mechanism, the first power mechanism and the second power mechanism are all in phase with the control device. Moreover, the cutting machine provided by the utility model can remove hot melt labels on plastic packages.

【技术实现步骤摘要】
切削机
本技术属于切割
，更具体地说，是涉及一种切削机。
技术介绍
好多塑料制品上，如奶粉盖、饼干盖等，有用热熔胶贴的标签、图画等，塑料是可回收资源，回收后的贴有标签的塑料需要将标签撕下，由于热熔胶很难直接撕下，造成回收困难，资源浪费。现在市面上许多盖子或瓶子是可以重复使用的，将热熔标签去除成为首要解决的问题，如果将贴有标签的部分全部去除，不仅会破坏盖子整体完整性，不能重复使用，还会造成物料浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切削机，旨在解决现有技术中存在的塑料包装上热熔标贴不易去除的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种切削机，包括控制装置、承载装置和切削装置，所述承载装置设置于所述切削装置下方，控制装置用于控制承载装置和切削装置，且控制装置上设有开关，所述承载装置包括机床和装载盖体的固定座；第一驱动机构位于机床一侧，第一驱动机构驱动机床左右移动；第二驱动机构设置在固定座下，第二驱动机构驱动固定座上下移动；所述固定座通过第一动力机构转动；所述机床中空，固定座设置在机床内；所述机床上部与固定座相对应位置设有通孔；切削装置包括刀具、刀具固定架和第二动力机构，刀具固定在刀具固定架上，刀具设置在机床的通孔上部与通孔相对应；刀具通过第二动力机构的动力转动，所述第一驱动机构、第二驱动机构、第一动力机构和第二动力机构分别与控制装置相连。进一步地，所述机床前部设有与固定座相对应的开口；第三驱动机构与固定座相连，第三驱动机构带动固定座进出机床，第三驱动机构与控制装置相连。进一步地，所述固定座包括底座、转盘和固定盘，所述底座一端从机床开口处伸入到机床内，底座另一端在机床开口外；所述底座上设有与固定盘相配合的滑槽，固定盘设置在滑槽上；转盘设置在固定盘上；所述第二驱动机构驱动固定座上下移动；所述固定盘与第三驱动机构相连，第三驱动机构驱动固定盘和转盘前后移动进出机床；所述第一动力机构与转盘相连驱动转盘旋转。进一步地，所述机床的通孔上设有盖板，盖板在机床上的滑动槽中滑动，盖板固定在刀具固定架上，盖板上设有刀具孔。进一步地，所述第一驱动机构包括第一丝杠和第一驱动电机；第一丝杠与机床相连，第一驱动电机驱动第一丝杠带动机床左右移动，第一驱动电机与控制装置相连。进一步地，所述第二驱动机构包括第一气缸和感应器，感应器设置在与固定盘上与；第一气缸和感应器分别与控制装置相连。进一步地，所述第三驱动机构为第二气缸，第二气缸与控制装置相连。进一步地，所述第一动力机构为第三驱动电机，第三驱动电机带动转盘转动，第三驱动电机与控制装置相连。进一步地，所述第二动力机构为第二驱动电机，第二驱动电机带动刀具转动，第二驱动电机与控制装置相连。进一步地，还包括吹风机，吹风机设置在机床一侧。本技术提供的空调系统的有益效果在于：与现有技术相比，本技术切削机，能将塑料制品上的热熔标贴切下，不会穿透塑料，有利于产品回收利用，节约了材料。附图说明图1为本技术实施例提供的切削机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的切削机的固定座的结构示意图。图中：1、控制装置；2、承载装置；3、切削装置；4、开口；5、底座；6、转盘；7、固定盘；8、盖板；9、第一气缸；10、第二驱动电机；11、第一驱动电机；12、吹风机；13、收集袋；14、开关；2.1、机床；2.2、固定座；3.1、刀具；3.2、刀具固定架。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图2，现对本技术提供的切削机进行说明。所述切削机，包括控制装置1、承载装置2和切削装置3，所述承载装置2设置于所述切削装置3下方，承载装置2用于装需要切削的盖体等，切削装置3用于装刀具3.1，控制装置1用于控制承载装置2和切削装置3，且控制装置1上设有开关14，控制装置1内设有控制程序等，控制装置1与机床2.1并排设置，布局整洁，合理利用空间。所述承载装置2包括机床2.1、装载盖体的固定座2.2；第一驱动机构位于机床一侧，第一驱动机构驱动机床2.1左右移动；第二驱动机构设置在固定座2.2下，第二驱动机构驱动固定座2.2上下移动；所述固定座2.2通过第一动力机构转动；所述机床2.1中空，固定座2.2设置在机床2.1内，所述机床2.1上部与固定座2.2相对应位置设有通孔；通孔既能取放盖体又能使刀具3.1放入机床2.1与盖体接触。所述第一驱动机构、第二驱动机构和第一动力机构都与控制装置1相连；切削装置3包括刀具3.1、刀具固定架3.2和第二动力机构，刀具3.1固定在刀具固定架3.2上，刀具3.1设置在机床2.1的通孔上部与通孔相对应位置，刀具3.1能拆卸；刀具3.1通过第二动力机构转动，第二动力机构与控制装置1相连，刀具3.1从机床通孔伸入到机床2.1内。使用时，将待切削的盖体放入固定座2.2上，启动开关14，刀具3.1在第二动力机构带动下开始旋转；第二驱动机构带动固定座2.2上移，第一动力机构带动固定座2.2旋转，当固定座2.2上移到预先设定的的位置后停止上移，上移位置为刀具3.1插入到盖体上，由于热熔标贴较薄为0.07毫米左右，所以插入距离为0.1毫米，接着第一驱动机构驱动机床2.1左右移动。要切削的盖体自转，机床2.1左右移动，进而使整个盖体设有标贴面得到切削。切削完成后刀具3.1停止转动，机床2.1回到原始位置并停止运动，固定座2.2停止转动并下移，取出盖体即可。本技术提供的切削机，与现有技术相比，实现了去除热熔标贴的自动化，能完整并快速将热熔标贴去除，并保证盖体的的完整性，有利于产品的回收利用，节约了能源。进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本技术提供的切削机的一种具体实施方式，所述机床2.1前部设有与固定座2.2相对应的开口4；第三驱动机构与固定座2.2相连，第三驱动机构带动固定座2.2进出机床2.1，第三驱动机构与控制装置1相连。开口4和第三驱动机构的设置有利于固定座2.2进出机床2.1，在不工作时固定座2.2在机床2.1外，有利于取放盖体，工作时固定座2.2被第三驱动机构拉入机床2.1内，安全可靠，保证工人的安全。进一步地，作为本技术提供的切削机的一种具体实施方式，控制装置1上设有的开关14为两个，第一开关启动后整个装置启动，刀具3.1开始旋转，将盖体放在固定座上，启动第二开关，第三驱动机构带动固定座2.2进入机床2.1到刀具正下方，第二驱动机构带动固定座2.2上移，同时第一动力机构带动固定座2.2旋转，当固定座2.2上移到预先设定的的位置后停止上移，上移位置为刀具3.1插入到盖体上，由于热熔标贴较薄为0.07毫米左右，所以插入距离为0.1毫米，接着第一驱动机构驱动机床2.1左右移动。要切削的盖体自转，机床2.1左右移动，进而使整个盖体设有标贴面得到切削。切削完成后刀具3.1不用停止转动，机床2.1回到原始位置并停止运动，固定座2.2停止转动并下移，固定座2.2移除机床2.1，取出盖体即可，接着再放入一个盖体即可继续工作。两个开关14同时启动，机械开始工作，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切削机，包括控制装置、承载装置和切削装置，所述承载装置设置于所述切削装置下方，控制装置用于控制承载装置和切削装置，且控制装置上设有开关，其特征在于：所述承载装置包括机床和装载盖体的固定座；第一驱动机构位于机床一侧，第一驱动机构驱动机床左右移动；第二驱动机构设置在固定座下，第二驱动机构驱动固定座上下移动；所述固定座通过第一动力机构转动；所述机床中空，固定座设置在机床内；所述机床上部与固定座相对应位置设有通孔；切削装置包括刀具、刀具固定架和第二动力机构，刀具固定在刀具固定架上，刀具设置在机床的通孔上部与通孔相对应；刀具通过第二动力机构的动力转动；所述第一驱动机构、第二驱动机构、第一动力机构和第二动力机构分别与控制装置相连。

【技术特征摘要】
1.切削机，包括控制装置、承载装置和切削装置，所述承载装置设置于所述切削装置下方，控制装置用于控制承载装置和切削装置，且控制装置上设有开关，其特征在于：所述承载装置包括机床和装载盖体的固定座；第一驱动机构位于机床一侧，第一驱动机构驱动机床左右移动；第二驱动机构设置在固定座下，第二驱动机构驱动固定座上下移动；所述固定座通过第一动力机构转动；所述机床中空，固定座设置在机床内；所述机床上部与固定座相对应位置设有通孔；切削装置包括刀具、刀具固定架和第二动力机构，刀具固定在刀具固定架上，刀具设置在机床的通孔上部与通孔相对应；刀具通过第二动力机构的动力转动；所述第一驱动机构、第二驱动机构、第一动力机构和第二动力机构分别与控制装置相连。2.如权利要求1所述的切削机，其特征在于：所述机床前部设有与固定座相对应的开口；第三驱动机构与固定座相连，第三驱动机构带动固定座进出机床，第三驱动机构与控制装置相连。3.如权利要求1所述的切削机，其特征在于：所述固定座包括底座、转盘和固定盘，所述底座一端从机床开口处伸入到机床内，底座另一端在机床开口外；所述底座上设有与固定盘相配合的滑槽，固定盘设置在滑槽上；转盘设置在固定盘上；所述第二驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东辉，朱景春，郭建军，朱烁，
申请(专利权)人：石家庄市正通塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13