铝带接料送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝带接料送料装置，属于铝带加工运输领域，其技术方案要点是包括上料装置，在上料装置一端连接有接料装置，接料装置包括连接于上料装置一端的工作台、固定连接于工作台上并且沿铝带运动方向设置的传输架、连接于传输架靠近两端的用于压紧铝带的压紧组件、连接于传输架上并且位于两个压紧组件之间的用于将铝带斜向切断的裁切组件、固定连接于工作台上并且平行铝带切缝方向设置的滑动板和滑动连接于滑动板上并且能够将铝带沿切缝焊接的焊枪，解决了在更换铝带的时候旧铝带末端会产生浪费，新铝带需要人工牵引，浪费时间的问题，达到了减少铝带浪费，节约时间，提高效率的效果。

Aluminum strip feeding device

The utility model discloses an aluminium belt feeding device, which belongs to the field of aluminium belt processing and transportation. The key technical scheme of the device includes a feeding device, which is connected with a feeding device at one end of the feeding device. The feeding device includes a worktable connected to one end of the feeding device, a fixed connection to the worktable and a moving direction along the aluminium belt. A positioned conveyor rack, a pressing component for pressing aluminium strip connected near both ends of the conveyor rack, a cutting component for obliquely cutting the aluminium strip between the two pressing components, a sliding plate fixed on the worktable and parallel to the direction of the cutting seam of the aluminium strip, and a sliding plate connected to the sliding plate. The welding torch can weld the aluminum strip along the cutting seam, which solves the problem that the end of the old aluminum strip will be wasted when replacing the aluminum strip. The new aluminum strip needs manual traction and wastes time. It achieves the effect of reducing the waste of the aluminum strip, saving time and improving efficiency.

【技术实现步骤摘要】
铝带接料送料装置
本技术涉及铝带加工运输领域，特别涉及一种铝带接料送料装置。
技术介绍
铝带由于导热性好等原因经常作为各种散热器内芯等要求导热性好的原料，在加工时通常会将一卷铝带分段裁切，再进行弯折等加工。由于在加工的时候大部分工厂都采用生产线半自动化加工，在各种生产线的最前端一般都是安装成卷铝带的上料装置，由上料装置向生产线内输送铝带。现有技术可参考授权公告号为CN206936201U的中国技术专利，其公开了一种铝带送料装置，包括两个梯形架、第一滚筒、第二滚筒、第一卷带中心轴、第二卷带中心轴、铝带和冲床，所述冲床用于加工所述铝带，所述冲床与所述两个梯形架间隔一定距离，所述冲床面向所述两个梯形架的一侧中部设有两个弯钩，所述第一滚筒架设在所述两个梯形架上，所述第二滚筒架设在所述两个弯钩上，所述第一卷带中心轴和第二卷带中心轴分别套设在所述第一滚筒和第二滚筒外部，所述铝带设于所述第一卷带中心轴外部，所述铝带的内层套设在所述第二卷带中心轴的外部。该铝带送料装置避免铝带在输送过程中发生断带进而产生缺陷，且操作简单、稳定。通过上述送料装置将铝带传输到生产线内，如果一卷铝带用尽，那么新的铝带无法直接连接上一卷铝带，一卷铝带最后的部分由于长度原因就只能浪费掉，而且新的铝带还需要人工牵引才能正常加工，浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝带接料送料装置，能够将两卷铝带的头和尾焊接在一起，使新的铝带能够随着旧的铝带一起进入生产线中进行加工，减少浪费，节约时间，提高效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝带接料送料装置，包括上料装置，在上料装置一端连接有接料装置，接料装置包括连接于上料装置一端的工作台、固定连接于工作台上并且沿铝带运动方向设置的传输架、连接于传输架靠近两端的用于压紧铝带的压紧组件、连接于传输架上并且位于两个压紧组件之间的用于将铝带斜向切断的裁切组件、固定连接于工作台上并且平行铝带切缝方向设置的滑动板和滑动连接于滑动板上并且能够将铝带沿切缝焊接的焊枪。通过采用上述方案，在旧的铝带快用完的时候，将新的一卷铝带安装到上料装置内，压紧组件将旧铝带的尾部压紧，裁切组件将旧铝带的尾部斜向裁开，新铝带的头也被压紧组件压紧，然后被裁切组件斜向裁开，将旧铝带的尾和新铝带的头拼在一起，焊枪在滑动板上滑动，将旧铝带和新铝带焊接在接缝处一起，使新铝带能够随着旧铝带一起进入生产线中进行加工，免去了人工牵引，节约时间，提高效率，由于只有被裁切掉的两个角的铝带无法使用，能够减少废料，减少浪费，由于裁切装置将铝带裁切出一个光滑的斜边，所以两个铝带焊接质量好，保证最终加工的产品质量。较佳的，在对应裁切组件位置处的传输架上开设有空槽，裁切组件包括固定连接于空槽内并且垂直于工作台上表面设置的举升液压缸、固定连接于举升液压缸远离传输架一端的下刀和转动连接于下刀上的上刀，下刀滑动连接于空槽内并且下刀能够滑入空槽内。通过采用上述方案，在不需要裁切装置裁切的时候，下刀位于空槽内，不会影响铝带的正常传输，在需要裁切的时候，下刀被举升液压缸举起，使下刀的上表面与传输架的上表面齐平，起到支撑铝带的作用，上刀和下刀配合对铝带进行裁切，保证裁切整齐。较佳的，每个压紧组件均包括支撑于传输架上的连接壳体、固定连接于连接壳体上的压紧气缸和固定连接于压紧气缸底端并且沿铝带切缝方向设置的压紧板。通过采用上述方案，压紧气缸推动压紧板压紧铝带，压紧板由于是沿铝带切缝方向压紧的，压紧效果更好，自动化水平高，减少人工操作，省时省力。较佳的，靠近上料装置的连接壳体底端固定连接有压紧滑板，压紧滑板滑动连接于传输架上并且能够沿传输架长度方向滑移。通过采用上述方案，靠近上料装置的压紧装置将新铝带压紧，裁切装置将新铝带裁切完毕以后，压紧滑板将被裁切完毕的新铝带送到焊枪位置处和旧铝带的尾部拼接，运输稳定，压紧装置知道焊接完毕不需要再松开铝带，保证拼接整齐，焊接质量好。较佳的，在对应焊枪靠近上料装置一侧位置处的传输架上连接有与压紧组件结构相同并且能够将铝带压紧的中间组件。通过采用上述方案，在铝带进行焊接的时候，由于靠近上料装置的压紧装置距离焊枪比较远，在焊接的时候新铝带的头可能会发生偏斜，影响焊接质量，中间组件在两条铝带拼在一起以后，能够将新铝带的头压紧，让新铝带的头在焊接过程中不会偏移，提高焊接质量。较佳的，在对应滑动板位置处的焊枪上固定连接有连接套，连接套滑动连接于滑动板上，在连接套上固定连接有推动连接套沿滑动板长度方向滑移的焊接气缸。通过采用上述方案，由焊接气缸推动焊枪移动，自动化程度高，省时省力，而且焊接气缸推动焊枪在滑动板上滑动速度也比较稳定，滑动速度比较容易控制，焊接质量好，保证产品质量。较佳的，在对应焊枪位置处的传输架上固定连接有定位块，定位块的上表面与位于接料装置内的铝带的下表面处于同一水平面上，焊枪能够位于定位块正上方。通过采用上述方案，由于焊枪每进行一次焊接，焊枪头都会缩短，当焊枪的焊枪头顶到定位块时，焊枪头伸出的长度就刚好合适，提高焊接质量。较佳的，在对应焊枪位置处的传输架上固定连接有用于将焊枪的枪头磨成适合焊接铝带形状的角磨机，焊枪能够滑动到角磨机上。通过采用上述方案，在每次焊接后，焊枪都会在角磨机上将枪头磨成适合焊接铝带的形状，以保证下次焊接的质量，减少废品率，提高产品质量。较佳的，在工作台远离上料装置一端连接有暂存部分铝带的缓存装置，缓存装置包括固定连接于工作台远离上料装置一端的送料架、转动连接于送料架上的送料辊、设置于送料架远离工作台一侧并且距离送料架有一段距离的出料架、转动连接于出料架上的出料辊和固定连接于出料辊上驱动出料辊转动的出料电机。通过采用上述方案，由于通常在安装新铝带的时候生产线都会停车，会造成损失，但是不停车新铝带又无法和旧铝带焊接，所以缓存装置会将部分铝带暂存在送料架与出料架之间，只要出料辊输出铝带的速度比上料装置输出铝带的速度慢就能够暂存一部分铝带，暂存的铝带在新铝带安装过程中可以先进行加工，压紧装置压紧旧铝带的尾以后也不会挣断旧铝带。较佳的，在送料架和出料架之间共同固定连接有与铝带同宽的底座，在底座两侧均固定连接有垂直于底座设置的挡板。通过采用上述方案，两个挡板之间刚好供铝带通过，使铝带在缓存装置内不会杂乱地堆积，影响后续加工。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.在旧的铝带快用完的时候，将新的一卷铝带安装到上料装置内，压紧组件将旧铝带的尾部压紧，裁切组件将旧铝带的尾部斜向裁开，新铝带的头也被压紧组件压紧，然后被裁切组件斜向裁开，将旧铝带的尾和新铝带的头拼在一起，焊枪在滑动板上滑动，将旧铝带和新铝带焊接在接缝处一起，使新铝带能够随着旧铝带一起进入生产线中进行加工，免去了人工牵引，节约时间，提高效率，由于只有被裁切掉的两个角的铝带无法使用，能够减少废料，减少浪费，由于裁切装置将铝带裁切出一个光滑的斜边，所以两个铝带焊接质量好，保证最终加工的产品质量；2.在不需要裁切装置裁切的时候，下刀位于空槽内，不会影响铝带的正常传输，在需要裁切的时候，下刀被举升液压缸举起，使下刀的上表面与传输架的上表面齐平，起到支撑铝带的作用，上刀和下刀配合对铝带进行裁切，保证裁切整齐；3.由于通常在安装新铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝带接料送料装置，包括上料装置(1)，其特征在于：在上料装置(1)一端连接有接料装置(2)，接料装置(2)包括连接于上料装置(1)一端的工作台(21)、固定连接于工作台(21)上并且沿铝带(4)运动方向设置的传输架(211)、连接于传输架(211)靠近两端的用于压紧铝带(4)的压紧组件(22)、连接于传输架(211)上并且位于两个压紧组件(22)之间的用于将铝带(4)斜向切断的裁切组件(24)、固定连接于工作台(21)上并且平行铝带(4)切缝方向设置的滑动板(251)和滑动连接于滑动板(251)上并且能够将铝带(4)沿切缝焊接的焊枪(25)。

【技术特征摘要】
1.一种铝带接料送料装置，包括上料装置(1)，其特征在于：在上料装置(1)一端连接有接料装置(2)，接料装置(2)包括连接于上料装置(1)一端的工作台(21)、固定连接于工作台(21)上并且沿铝带(4)运动方向设置的传输架(211)、连接于传输架(211)靠近两端的用于压紧铝带(4)的压紧组件(22)、连接于传输架(211)上并且位于两个压紧组件(22)之间的用于将铝带(4)斜向切断的裁切组件(24)、固定连接于工作台(21)上并且平行铝带(4)切缝方向设置的滑动板(251)和滑动连接于滑动板(251)上并且能够将铝带(4)沿切缝焊接的焊枪(25)。2.根据权利要求1所述的铝带接料送料装置，其特征在于：在对应裁切组件(24)位置处的传输架(211)上开设有空槽(244)，裁切组件(24)包括固定连接于空槽(244)内并且垂直于工作台(21)上表面设置的举升液压缸(241)、固定连接于举升液压缸(241)远离传输架(211)一端的下刀(242)和转动连接于下刀(242)上的上刀(243)，下刀(242)滑动连接于空槽(244)内并且下刀(242)能够滑入空槽(244)内。3.根据权利要求1所述的铝带接料送料装置，其特征在于：每个压紧组件(22)均包括支撑于传输架(211)上的连接壳体(221)、固定连接于连接壳体(221)上的压紧气缸(222)和固定连接于压紧气缸(222)底端并且沿铝带(4)切缝方向设置的压紧板(223)。4.根据权利要求3所述的铝带接料送料装置，其特征在于：靠近上料装置(1)的连接壳体(221)底端固定连接有压紧滑板(2112)，压紧滑板(2112)滑动连接于传输架(211)上并且能够沿传输架(211)长度方向滑移。5.根据权利要求3所述的铝带接料送料装置，其特征在于：在对应焊枪(25)靠近上料装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，程小磊，孙绍伟，迟宝恩，
申请(专利权)人：青岛华鲁热散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37