一种圆罐卷口胀筋模组制造技术

本实用新型专利技术公开一种圆罐卷口胀筋模组，包括胀筋吊座，胀筋吊座的下端设有上盖板，上盖板通过多根连接杆连接有一卷口模安装板，卷口模安装板的下端设有卷口模，卷口模的中部间隔设有多个胀筋板，卷口模的边缘设有一压盖，多个胀筋板的下端固定连接在下盖板上，多个胀筋板围成一个胀筋圆柱体，每个胀筋板的外侧面均设有上胀筋凸起和下胀筋凸起，每块胀筋板上的上胀筋凸起对接，形成上胀筋凸环，每块胀筋板上的下胀筋凸起对接，形成下胀筋凸环。本实用新型专利技术采用卷口模和胀筋模组合在一起使用，既可以在给罐身进行胀筋的过程中也对罐的上边缘进行卷口，使罐体的上边缘形成弧形的卷边。传统需要两个工序完成的流程，现在采用这种组合模即可减少一个加工工序，提高加工生产的效率。

A round bar expansion bar module

The utility model discloses a rolling and expanding steel bar module for a round tank, which comprises a expanding steel bar hanger, an upper cover plate is arranged at the lower end of the expanding steel bar hanger, an upper cover plate is connected with a rolling die installation plate through a plurality of connecting rods, a rolling die is arranged at the lower end of the rolling die installation plate, a plurality of expanding rib plates are arranged at the middle interval of the rolling die, and an edge of the rolling die is arranged with a rolling rib The lower end of a plurality of expansion rib plates is fixed and connected to the lower cover plate, and a plurality of expansion rib plates are enclosed into a expansion rib cylinder. The outer side of each expansion rib plate is provided with an upper expansion rib protrusion and a lower expansion rib protrusion. The upper expansion rib protrusions of each expansion rib plate are butted to form an upper expansion rib protrusion ring, and the lower expansion rib protrusions of each expansion rib plate are butted. Forming the reinforcing bar and convex ring. The utility model adopts a combination of a roll die and a bulge die, which can not only roll the upper edge of the tank during the process of bulging the reinforcement of the tank body, but also make the upper edge of the tank form an arc-shaped roll edge. Traditionally, two processes are needed to complete the process. Now using this combined die can reduce one processing process and improve the efficiency of processing and production.

【技术实现步骤摘要】
一种圆罐卷口胀筋模组
本技术涉及圆罐胀筋设备，特别涉及一种圆罐卷口胀筋模组。
技术介绍
传统的制罐工艺中，一般的工艺流程包含有胀身工序、翻边工序、卷边工序、胀筋工序、封罐工序以及点耳工序等，按照各种类型的设备不同，上述部分工序的先后顺序可稍有调整。其中，胀筋工序是指利用胀筋机在罐体的内表面膨胀使罐体外表面形成凸出的外缘。传统制罐设备胀筋装置，仅有一个胀筋模具，且胀筋模具都是固定在胀筋装置下端，这个单筋结构的胀筋装置，其胀筋模具位置固定，只能进行单筋胀筋处理，不能卷口处理。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种圆罐卷口胀筋模组。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种圆罐卷口胀筋模组，包括胀筋吊座，所述胀筋吊座的下端设有上盖板，所述上盖板通过多根连接杆连接有一卷口模安装板，所述卷口模安装板的下端设有卷口模，所述卷口模的中部间隔设有多个胀筋板，所述卷口模的边缘设有一压盖，多个所述胀筋板的下端固定连接在下盖板上，多个所述胀筋板围成一个胀筋圆柱体，每个所述胀筋板的外侧面均设有上胀筋凸起和下胀筋凸起，每块所述胀筋板上的上胀筋凸起对接，形成上胀筋凸环，每块所述胀筋板上的下胀筋凸起对接，形成下胀筋凸环。作为本技术圆罐卷口胀筋模组的一种改进，所述胀筋圆柱体的中部设有胀筋芯，所述胀筋芯上设有胀筋芯锁帽。作为本技术圆罐卷口胀筋模组的一种改进，所述胀筋吊座的中部穿设有主拉杆，所述主拉杆的上端设有拉杆座，所述拉杆座的端部设有一卡槽，所述卡槽的两侧壁上均设有一固定孔。作为本技术圆罐卷口胀筋模组的一种改进，所述卷口模的下端设有上导向板，所述下盖板上设有下导向板，所述上导向板和所述下导向板上均间隔设有多个凹槽。作为本技术圆罐卷口胀筋模组的一种改进，所述卷口模的下边缘设有弧形凹槽。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术采用卷口模和胀筋模组合在一起使用，既可以在给罐身进行胀筋的过程中也对罐的上边缘进行卷口，使罐体的上边缘形成弧形的卷边。这样一来，传统需要两个工序完成的流程，现在采用这种组合模即可减少一个加工工序，提高加工生产的效率。附图说明下面就根据附图和具体实施方式对本技术及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：图1是本技术立体结构示意图。图2是本技术主视图。附图标记名称：1、胀筋吊座2、上盖板3、连接杆4、卷口模安装板5、卷口模6、胀筋板7、压盖8、下盖板9、上胀筋凸起10、下胀筋凸起11、胀筋芯12、胀筋芯锁帽13、主拉杆14、拉杆座15、卡槽16、固定孔17、上导向板18、下导向板19、凹槽。具体实施方式下面就根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不局限于此。如图1和图2所示，一种圆罐卷口胀筋模组，包括胀筋吊座1，胀筋吊座1的下端设有上盖板2，上盖板2通过多根连接杆3连接有一卷口模安装板4，卷口模安装板4的下端设有卷口模5，卷口模5的中部间隔设有多个胀筋板6，卷口模5的边缘设有一压盖7，多个胀筋板6的下端固定连接在下盖板8上，多个胀筋板6围成一个胀筋圆柱体，每个胀筋板6的外侧面均设有上胀筋凸起9和下胀筋凸起10，每块胀筋板6上的上胀筋凸起9对接，形成上胀筋凸环，每块胀筋板6上的下胀筋凸起10对接，形成下胀筋凸环。优选的，胀筋圆柱体的中部设有胀筋芯11，胀筋芯11上设有胀筋芯锁帽12。优选的，胀筋吊座1的中部穿设有主拉杆13，主拉杆13的上端设有拉杆座14，拉杆座14的端部设有一卡槽15，卡槽15的两侧壁上均设有一固定孔16。优选的，卷口模5的下端设有上导向板17，下盖板8上设有下导向板18，上导向板17和下导向板18上均间隔设有多个凹槽19。优选的，卷口模5的下边缘设有弧形凹槽。本技术采用卷口模和胀筋模组合在一起使用，既可以在给罐身进行胀筋的过程中也对罐的上边缘进行卷口，使罐体的上边缘形成弧形的卷边。这样一来，传统需要两个工序完成的流程，现在采用这种组合模即可减少一个加工工序，提高加工生产的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆罐卷口胀筋模组，包括胀筋吊座，所述胀筋吊座的下端设有上盖板，其特征在于，所述上盖板通过多根连接杆连接有一卷口模安装板，所述卷口模安装板的下端设有卷口模，所述卷口模的中部间隔设有多个胀筋板，所述卷口模的边缘设有一压盖，多个所述胀筋板的下端固定连接在下盖板上，多个所述胀筋板围成一个胀筋圆柱体，每个所述胀筋板的外侧面均设有上胀筋凸起和下胀筋凸起，每块所述胀筋板上的上胀筋凸起对接，形成上胀筋凸环，每块所述胀筋板上的下胀筋凸起对接，形成下胀筋凸环。

【技术特征摘要】
1.一种圆罐卷口胀筋模组，包括胀筋吊座，所述胀筋吊座的下端设有上盖板，其特征在于，所述上盖板通过多根连接杆连接有一卷口模安装板，所述卷口模安装板的下端设有卷口模，所述卷口模的中部间隔设有多个胀筋板，所述卷口模的边缘设有一压盖，多个所述胀筋板的下端固定连接在下盖板上，多个所述胀筋板围成一个胀筋圆柱体，每个所述胀筋板的外侧面均设有上胀筋凸起和下胀筋凸起，每块所述胀筋板上的上胀筋凸起对接，形成上胀筋凸环，每块所述胀筋板上的下胀筋凸起对接，形成下胀筋凸环。2.根据权利要求1所述的圆罐卷口胀筋模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海涛，
申请(专利权)人：东莞市正太合众金属包装自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44