一种清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清理装置，包括机架，所述机架上安装有用于输送物料的第一传送带以及第二传送带，所述第一传送带的传送速度大于第二传送带的传送速度，所述第一传送带以及第二传送带之间设置有间隙，所述间隙内设置有用于清理物料底部的底部毛刷，所述机架两侧设置有侧面毛刷，所述底部毛刷以及侧面毛刷均与物料接触清理。第一传送带以及第二传送带速度不相等，从而让物料（罐体）两侧分别放置在第一传送带以及第二传送带上，让其可以进行旋转，进而经过底部毛刷有效的将底部进刷洗，侧面毛刷对侧面进行刷洗，从而完成对罐体上灰尘的清理，并且采用毛刷刷洗，让其有效以及有力的将灰尘刷落。

A cleaning device

The utility model discloses a cleaning device, including a rack, which is equipped with a first conveyor belt and a second conveyor belt for conveying materials. The conveying speed of the first conveyor belt is faster than that of the second conveyor belt. There is a gap between the first conveyor belt and the second conveyor belt, and the gap is arranged between the first conveyor belt and the second conveyor belt. A bottom brush for cleaning the bottom of the material is arranged inside, and a side brush is arranged on both sides of the rack. The bottom brush and the side brush are contacted with the material for cleaning. The speed of the first conveyor belt and the second conveyor belt are not equal, so that the material (tank) is placed on both sides of the first conveyor belt and the second conveyor belt, so that it can rotate, and then the bottom can be effectively washed by the bottom brush, and the side can be washed by the side brush, thus the dust on the tank can be cleaned. And brush it with brush to make it effective and powerful to brush the dust down.

【技术实现步骤摘要】
一种清理装置
本技术涉及一种产品生产线中间设备，更具体地说，它涉及一种清理装置。
技术介绍
在奶粉、饮料等一些粉末状、液体状以及膏状的产品的生产过程中，最终都需要一个罐子或者瓶子进行包装，而在包装的过程中，瓶子或者罐子表面的洁净程度会影响到产品的最终质量，因此，在装填之前，需要对其进行清理。公告号为CN204453086U的中国专利公开了一种负压集尘式包装罐清理设备，采用清理仓体进行外围罩设，并且通过集尘斗、集尘管、过滤器和风机进行配合，通过风机吸附使得清理仓体内部呈负压，让灰尘经过集尘斗进行抽离，完成清理。在实际的使用过程中，罐体灌装前都是存放在仓库中，其存放时间比较长，从而使得灰尘粘附的比较牢固，因此在吸附的过程中，部分灰尘会由于粘附力度较大而不能够清理完全，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术提供一种清理装置，其通过对罐体进行刷洗，让灰尘掉落，从而完成清理。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种清理装置，包括机架，所述机架上安装有用于输送物料的第一传送带以及第二传送带，所述第一传送带的传送速度大于第二传送带的传送速度，所述第一传送带以及第二传送带之间设置有间隙，所述间隙内设置有用于清理物料底部的底部毛刷，所述机架两侧设置有侧面毛刷，所述底部毛刷以及侧面毛刷均与物料接触清理。通过上述技术方案，第一传送带以及第二传送带速度不相等，从而让物料（罐体）两侧分别放置在第一传送带以及第二传送带上，让其可以进行旋转，进而经过底部毛刷有效的将底部进刷洗，侧面毛刷对侧面进行刷洗，从而完成对罐体上灰尘的清理，并且采用毛刷刷洗，让其有效以及有力的将灰尘刷落。本技术进一步设置为：所述底部毛刷包括安装板以及固定在安装板上的刷毛，所述安装板与机架固定连接，所述刷毛一端固定在安装板上，另一端延伸出第一传送带以及第二传送带设置。通过上述技术方案，安装板方便底部毛刷安装，刷毛能够有效将灰尘刷落，让刷毛延伸出第一传送带以及第二传送带，可以让刷毛有效的与物料接触。本技术进一步设置为：所述机架与安装板之间设置有用于调节刷毛高度的竖直调节机构，所述竖直调节机构包括设置在机架上的调节板、固定在安装板上的调节块以及用于固定调节板和调节块的固定件，所述调节板上开设有调节槽，所述固定件穿设在调节槽内且与调节块锁紧固定。通过上述技术方案，经过竖直调节结构，能够让刷毛的位置能够调整，进而让其达到刷洗的目的同时不会阻碍物料的输送。采用调节槽的设置，能够让固定件与调节块的位置进行调整，进而达到调节毛刷位置的目的。本技术进一步设置为：所述侧面毛刷整体呈条状结构，且侧面毛刷的长度方向与第一传送带或第二传送带传送方向呈夹角设置。通过上述技术方案，条状结构，且呈夹角设置的侧面毛刷可以依次对物料的侧面进行刷洗，同时，配合物料的转动，能够有效的将其进行刷洗。本技术进一步设置为：所述侧面毛刷包括与机架固定连接的毛刷架、安装在毛刷架上的毛刷轴以及安装在毛刷辊上的刷毛，所述刷毛与物料接触设置。本技术进一步设置为：所述毛刷轴与毛刷架转动连接，且毛刷架上安装有用于驱动毛刷轴转动的动力件。通过上述技术方案，毛刷架能够方便毛刷安装，毛刷轴能够方便毛刷转动，通过动力件带动转动，让刷毛能够有效的对经过的物料进行刷洗。本技术进一步设置为：所述机架上安装有底部吹气装置，所述底部吹气装置安装在第一传送带与第二传送带之间，且物料依次经过底部毛刷以及底部吹气装置设置。通过上述技术方案，在刷洗后，可能会存在一部分灰尘会吸附在物料表面，采用吹气装置能够将灰尘从物料表面吹离，进一步对其进行清理。本技术进一步设置为：所述底部吹气装置包括吹气泵以及吹气管，所述吹气管固定在机架上，且吹气管的吹气口端置于间隙之间，且吹气口朝向物料的底部设置。通过上述技术方案，吹气泵为吹气管提供气压，然后通过吹气口朝向物料的底部进行吹气，完成底部清理。本技术进一步设置为：所述机架上还安装有用于抽除灰尘的抽取机构，所述抽取机构包括安装在机架上的抽取管以及与抽取管连接用于抽取灰尘的抽取头。通过上述技术方案，抽取头将吹落的灰尘进行收集，从而让灰尘不会飘落到车间，进而让车间环境不会受到影响。本技术进一步设置为：所述机架上安装有定位条，所述定位条成对设置且分别置于第一传送带以及第二传送带两侧。通过上述技术方案，定位条的设置让物料在转动和移动的过程中不会滑出传送带范围，进而让其传送比较稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：（1）通过底面、顶部以及侧面三方面设置毛刷进行刷洗，从而让物料表面能够进行全方位进行清理，并且通过吹气装置将灰尘进行吹落；（2）通过抽气机构将灰尘进行收集，从而让环境不会受到影响。附图说明图1为本实施例的立体结构图；图2为机架以及传送带的结构图；图3为物料置于传送带时的结构图；图4为底部毛刷以及侧面毛刷分部结构图；图5为图4中A处的放大图；图6为定位条与传送带之间的结构图；图7为侧面毛刷安装结构图；图8为图7中B处的放大图。附图标记：01、物料；1、机架；11、支撑块；12、定位条；13、支撑架；14、调节架；21、第一传送带；22、第二传送带；23、传动轮；24、传动带；25、驱动电机；31、底部毛刷；32、安装板；33、底部吹气装置；34、吹气管；35、吹气口；41、顶部毛刷；42、顶部板；43、安装螺杆；44、锁紧螺母；51、侧面毛刷；52、毛刷架；53、毛刷轴；54、动力件；55、侧面吹气装置；56、吹气头；57、气管；6、竖直调节机构；61、调节板；62、调节块；63、固定件；64、调节槽；7、水平调节机构；71、水平槽；72、连接件；8、刷毛；9、抽取机构；91、上抽取头；92、下抽取头；93、连通管；94、抽取管；95、抽吸罩；96、抽吸孔。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述。一种清理装置，其主要用于圆柱状的物料01（罐体、瓶体）外表的灰尘清理。如图1所示，包括机架1以及安装在机架1上用于输送物料01的第一传送带21以及第二传送带22，第一传送带21与第二传送带22之间设置有间隙。物料01在传送的过程中，参照图3，其分别跨在第一传送带21以及第二传送带22上，且第一传送带21的传送速度大于第二传送带22的传送速度，此时，物料01通过第一传送带21以及第二传送带22之间的速度差，让其在传送的过程中能够进行转动。进而在物料01的转动过程中，为了方便对其进行清理，在间隙位置设置底部毛刷31，在两侧设置侧面毛刷51，让其与物料01转动后能够进行全面的刷洗，物料01先后经过底部倾斜和侧面倾斜，能够让其外表比较清洁。其中，如图1和图2所示，第一传送带21以及第二传送带22均包括设置在机架1两端的传动轮23以及绕在传动轮23上的传动带24，在传动带24之间设置有安装底面毛刷的间隙，传动轮23同轴设置，并且在其中一侧的传动轮23上设置有驱动电机25，且为了让第一传送带21以及第二传送带22之间的传送速度不同，第一板可以设置两个驱动电机25，也可以通过单个驱动电机25经过不同的齿轮组啮合，形成不同的转速。为了让传动带24能够稳定平稳的运行，在机架1两端均设置支撑块11，让传动带24的上方拥有支撑物料01的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清理装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上安装有用于输送物料（01）的第一传送带（21）以及第二传送带（22），所述第一传送带（21）的传送速度大于第二传送带（22）的传送速度，所述第一传送带（21）以及第二传送带（22）之间设置有间隙，所述间隙内设置有用于清理物料（01）底部的底部毛刷（31），所述机架（1）两侧设置有侧面毛刷（51），所述底部毛刷（31）以及侧面毛刷（51）均与物料（01）接触清理。

【技术特征摘要】
1.一种清理装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上安装有用于输送物料（01）的第一传送带（21）以及第二传送带（22），所述第一传送带（21）的传送速度大于第二传送带（22）的传送速度，所述第一传送带（21）以及第二传送带（22）之间设置有间隙，所述间隙内设置有用于清理物料（01）底部的底部毛刷（31），所述机架（1）两侧设置有侧面毛刷（51），所述底部毛刷（31）以及侧面毛刷（51）均与物料（01）接触清理。2.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述底部毛刷（31）包括安装板（32）以及固定在安装板（32）上的刷毛（8），所述安装板（32）与机架（1）固定连接，所述刷毛（8）一端固定在安装板（32）上，另一端延伸出第一传送带（21）以及第二传送带（22）设置。3.根据权利要求2所述的清理装置，其特征在于，所述机架（1）与安装板（32）之间设置有用于调节刷毛（8）高度的竖直调节机构（6），所述竖直调节机构（6）包括设置在机架（1）上的调节板（61）、固定在安装板（32）上的调节块（62）以及用于固定调节板（61）和调节块（62）的固定件（63），所述调节板（61）上开设有调节槽（64），所述固定件（63）穿设在调节槽（64）内且与调节块（62）锁紧固定。4.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述侧面毛刷（51）整体呈条状结构，且侧面毛刷（51）的长度方向与第一传送带（21）或第二传送带（22）传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元群，
申请(专利权)人：上海达和荣艺包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31