一种自动化包衣机给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动化包衣机给料装置，壳体上设有液压缸，液压缸上中空缸杆下活动连接有滑动环，滑动套上连有内部设置有弹簧及滑动柱的固定套，滑动柱的末端通过铰链活动连接有刷子，中壳体底部设有固定座，固定座上设有穿过滑动环和中空缸杆的支撑杆，支撑杆上设有螺旋状滑槽，滑动环内壁上的凸起放置在滑槽内，通过液压缸调节滑动环的高度，通过支撑杆的滑槽使滑动环转动，实现搅拌物料和清洗内壁的功能。壳体的内壁上设有抽气口，壳体下部设有圆形隔板，圆形隔板上设有与壳体下部同样的通孔，通过转动圆形隔板可以控制流出物料的粒径，具有筛选作用。本实用新型专利技术结构合理，具有除尘、清洁、筛选的功能，使用方便。

Feeding device for automatic coating machine

The utility model provides a feeding device for an automatic coating machine. The shell is equipped with a hydraulic cylinder, a sliding ring is movably connected under the hollow cylinder rod on the hydraulic cylinder, a fixed sleeve with a spring and a sliding column in the sliding sleeve, a brush is movably connected at the end of the sliding column through a hinge, and a fixed seat is arranged at the bottom of the middle shell. A support rod through the sliding ring and the hollow cylinder rod is arranged on the fixed seat, and a spiral sliding groove is arranged on the support rod. The protrusion on the inner wall of the sliding ring is placed in the sliding groove. The height of the sliding ring is adjusted by the hydraulic cylinder, and the sliding ring is rotated by the sliding groove of the support rod to realize the function of mixing materials and cleaning the inner wall. The inner wall of the shell is provided with an air exhaust port, the lower part of the shell is provided with a circular partition board, and the circular partition board is provided with the same through holes as the lower part of the shell. The particle size of the outflow material can be controlled by rotating the circular partition board, which has the function of screening. The utility model has the advantages of reasonable structure, and has the functions of dust removal, cleaning and screening, and is convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化包衣机给料装置
本技术涉及一种自动化包衣机给料装置。
技术介绍
在制药、食品、化工工业的生产工艺中，常常需要对一些原料进行包衣处理。经包衣处理后的产品表层存在一层包衣保护层。包衣对物料的规格有要求，过大过小都会对包衣效果产生一定的影响，需要对投入的物料进行初步筛选。此外，添加物料中由于翻动物料，可能产生的粉尘会对空气造成污染，影响操作人员的身体健康，需要对此进行处理。
技术实现思路
本技术目的是为了提供一种可以对添加物料进行初步筛选，并能够对装置内除尘的自动化包衣机给料装置。本技术的技术方案如下：本技术是一种自动化包衣机给料装置，包括壳体、支柱、进料口、液压缸、中空缸杆、支撑杆、固定座、滑动环、固定套、弹簧、滑动柱、铰链、刷子、抽气口、滤网A、滤网B、抽气套、集尘袋、刮板、推杆、活动螺栓、圆形隔板、通孔、转动把手、出料斗、出料口、封盖。所述壳体的下部设有支柱；所述壳体的上部设有进料口，所述进料口上设有封盖，所述封盖与所述进料口活动连接；所述壳体的上部设有液压缸；所述液压缸内设有中空缸杆，所述中空缸杆穿过壳体上部进入壳体，所述中空缸杆底部设有滑动环，所述中空缸杆底部外壁设有环形凸起，所述滑动环的上部内壁设有环形凹槽，所述环形凸起放置在所述环形凹槽内，所述中空缸杆与所述滑动环活动转动连接；所述滑动环上设有固定套，所述固定套的中空内部设有滑动柱，所述滑动柱的底面与所述固定套的内部的底面之间设有弹簧；所述滑动柱的前端通过铰链与刷子活动连接，所述刷子在所述弹簧的弹力作用下紧贴壳体内壁；所述壳体的内部底部设有固定座，所述固定座上设有支撑杆，所述支撑杆穿过所述滑动环和所述中空缸杆；所述滑动环的内壁设有凸起，所述支撑杆的外壁设有螺旋状滑槽，所述凸起放置在所述螺旋状滑槽内；所述壳体的内部的侧面设有抽气口，所述抽气口上设有滤网A；所述抽气口外连有抽气套，所述抽气套的后端设有滤网B，所述抽气套的末端设有用于卡接管道的凹槽，所述抽气套的下端设有开口，所述开口下连有集尘袋，所述集尘袋通过活动螺栓与所述抽气套固定连接，所述抽气套上设有圆孔，所述圆孔中有推杆穿过，所述推杆在抽气套内与刮板相连；所述壳体底部设有圆形隔板，所述壳体底部外壁中间设有环状滑槽，所述圆形隔板上部中间设有环状滑块，所述圆形隔板通过将环状滑块放置在所述环状滑槽内与所述壳体活动转动链接，所述圆形隔板外壁设有转动把手；所述壳体底部和所述圆形隔板上设有多个形状相同的通孔，通过转动圆形隔板可以使所述壳体底部上的所有所述通孔都与所述圆形隔板上的所述通孔重合；所述圆形隔板的下部设有出料斗，所述出料斗与圆形隔板固定连接；所述出料斗的底部设有出料口，所述出料口上设有封盖，所述封盖与所述出料口活动连接。所述抽气口数量为四。所述滤网A的网孔尺寸小于物料的尺寸，大于滤网B的网孔尺寸。本技术具有的有益技术效果：本技术可通过转动圆形隔板，调节壳体底部的通孔与圆形隔板上的通孔的重合面积，实现对物料尺寸的筛选，操作简便；起搅拌作用的固定套和滑动柱位置灵活，搅拌无死角，避免物料因没有得到搅拌堆积在一处；刷子可以将粘附在内壁的物料扫去，也对装置内的清洁工作有所帮助。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。附图1为本技术的剖面图。图中：1-壳体，2-支柱，3-进料口，4-液压缸，5-中空缸杆，6-支撑杆，7-固定座，8-滑动环，9-固定套，10-弹簧，11-滑动柱，12-铰链，13-刷子，14-抽气口，15-滤网A，16-滤网B，17-抽气套，18-集尘袋，19-刮板，20-推杆，21-活动螺栓，22-圆形隔板，23-通孔，24-转动把手，25-出料斗，26-出料口，27-封盖。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术是一种自动化包衣机给料装置，包括壳体1、支柱2、进料口3、液压缸4、中空缸杆5、支撑杆6、固定座7、滑动环8、固定套9、弹簧10、滑动柱11、铰链12、刷子13、抽气口14、滤网A15、滤网B16、抽气套17、集尘袋18、刮板19、推杆20、活动螺栓21、圆形隔板22、通孔23、转动把手24、出料斗25、出料口26、封盖27；壳体1的下部设有支柱2；壳体1的上部设有进料口3，进料口3上设有封盖27，封盖27与进料口3活动连接；壳体1的上部设有液压缸4；液压缸4内设有中空缸杆5，中空缸杆5穿过壳体1上部进入壳体1，中空缸杆5底部设有滑动环8，中空缸杆5底部外壁设有环形凸起，滑动环8的上部内壁设有环形凹槽，所述环形凸起放置在所述环形凹槽内，中空缸杆5与滑动环8活动转动连接；滑动环8上设有固定套9，固定套9的中空内部设有滑动柱11，滑动柱11的底面与固定套9的内部的底面之间设有弹簧10；滑动柱11的前端通过铰链12与刷子13活动连接，刷子13在弹簧10的弹力作用下紧贴壳体1内壁；壳体1的内部底部设有固定座7，固定座7上设有支撑杆6，支撑杆6穿过滑动环8和中空缸杆5；滑动环8的内壁设有凸起，支撑杆6的外壁设有螺旋状滑槽，凸起放置在螺旋状滑槽内；壳体1的内部的侧面设有抽气口14，抽气口14上设有滤网A15；抽气口14外连有抽气套17，抽气套17的后端设有滤网B16，抽气套17的末端设有用于卡接管道的凹槽，抽气套17的下端设有开口，开口下连有集尘袋18，集尘袋18通过活动螺栓21与抽气套17固定连接，抽气套17上设有圆孔，圆孔中有推杆20穿过，推杆20在抽气套17内与刮板19相连；壳体1底部设有圆形隔板22，壳体1底部外壁中间设有环状滑槽，圆形隔板22上部中间设有环状滑块，圆形隔板22通过将环状滑块放置在环状滑槽内与壳体1活动转动链接，圆形隔板22外壁设有转动把手24；壳体1底部和圆形隔板22上设有多个形状相同的通孔23，通过转动圆形隔板22可以使壳体1底部上的所有通孔23都与圆形隔板22上的通孔23重合；圆形隔板22的下部设有出料斗25，出料斗25与圆形隔板22固定连接；出料斗25的底部设有出料口26，出料口26上设有封盖27，封盖27与出料口26活动连接。抽气口14数量为四。滤网A15的网孔尺寸小于物料的尺寸，大于滤网B16的网孔尺寸。本实例工作原理及使用流程如下：当液压缸4收起或伸出中空缸杆5时，会带动滑动环8上升或下降，由于滑动环8内壁的突起卡在支撑杆6外壁的螺旋状滑槽内，则滑动环8会随着高度的变化而发生转动，进而带动固定套9、滑动柱11和刷子13的转动，实现搅动物料、清洁内壁的作用。通过转动圆形隔板22，调节圆形隔板22的通孔23和壳体1底部的通孔23的重合面积，从而调整可通过物料的最大粒径，实现对物料的筛选。滤网A15的作用是抽滤杂质的同时阻止物料进入抽气套17，滤网B16的作用是防止杂质进入抽气管，进而污染抽气装置。集尘袋18用来收集滤网B16滤出的杂质，刮板19用来将粘附在滤网B16上的杂质刮到集尘袋18中，清理方便，保证了过滤效果。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化包衣机给料装置，其特征在于：包括壳体、支柱、进料口、液压缸、中空缸杆、支撑杆、固定座、滑动环、固定套、弹簧、滑动柱、铰链、刷子、抽气口、滤网A、滤网B、抽气套、集尘袋、刮板、推杆、活动螺栓、圆形隔板、通孔、转动把手、出料斗、出料口、封盖；所述壳体的下部设有支柱；所述壳体的上部设有进料口，所述进料口上设有封盖，所述封盖与所述进料口活动连接；所述壳体的上部设有液压缸；所述液压缸内设有中空缸杆，所述中空缸杆穿过壳体上部进入壳体，所述中空缸杆底部设有滑动环，所述中空缸杆底部外壁设有环形凸起，所述滑动环的上部内壁设有环形凹槽，所述环形凸起放置在所述环形凹槽内，所述中空缸杆与所述滑动环活动转动连接；所述滑动环上设有固定套，所述固定套的中空内部设有滑动柱，所述滑动柱的底面与所述固定套的内部的底面之间设有弹簧；所述滑动柱的前端通过铰链与刷子活动连接，所述刷子在所述弹簧的弹力作用下紧贴壳体内壁；所述壳体的内部底部设有固定座，所述固定座上设有支撑杆，所述支撑杆穿过所述滑动环和所述中空缸杆；所述滑动环的内壁设有凸起，所述支撑杆的外壁设有螺旋状滑槽，所述凸起放置在所述螺旋状滑槽内；所述壳体的内部的侧面设有抽气口，所述抽气口上设有滤网A；所述抽气口外连有抽气套，所述抽气套的后端设有滤网B，所述抽气套的末端设有用于卡接管道的凹槽，所述抽气套的下端设有开口，所述开口下连有集尘袋，所述集尘袋通过活动螺栓与所述抽气套固定连接，所述抽气套上设有圆孔，所述圆孔中有推杆穿过，所述推杆在抽气套内与刮板相连；所述壳体底部设有圆形隔板，所述壳体底部外壁中间设有环状滑槽，所述圆形隔板上部中间设有环状滑块，所述圆形隔板通过将环状滑块放置在所述环状滑槽内与所述壳体活动转动链接，所述圆形隔板外壁设有转动把手；所述壳体底部和所述圆形隔板上设有多个形状相同的通孔，通过转动圆形隔板可以使所述壳体底部上的所有所述通孔都与所述圆形隔板上的所述通孔重合；所述圆形隔板的下部设有出料斗，所述出料斗与圆形隔板固定连接；所述出料斗的底部设有出料口，所述出料口上设有封盖，所述封盖与所述出料口活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化包衣机给料装置，其特征在于：包括壳体、支柱、进料口、液压缸、中空缸杆、支撑杆、固定座、滑动环、固定套、弹簧、滑动柱、铰链、刷子、抽气口、滤网A、滤网B、抽气套、集尘袋、刮板、推杆、活动螺栓、圆形隔板、通孔、转动把手、出料斗、出料口、封盖；所述壳体的下部设有支柱；所述壳体的上部设有进料口，所述进料口上设有封盖，所述封盖与所述进料口活动连接；所述壳体的上部设有液压缸；所述液压缸内设有中空缸杆，所述中空缸杆穿过壳体上部进入壳体，所述中空缸杆底部设有滑动环，所述中空缸杆底部外壁设有环形凸起，所述滑动环的上部内壁设有环形凹槽，所述环形凸起放置在所述环形凹槽内，所述中空缸杆与所述滑动环活动转动连接；所述滑动环上设有固定套，所述固定套的中空内部设有滑动柱，所述滑动柱的底面与所述固定套的内部的底面之间设有弹簧；所述滑动柱的前端通过铰链与刷子活动连接，所述刷子在所述弹簧的弹力作用下紧贴壳体内壁；所述壳体的内部底部设有固定座，所述固定座上设有支撑杆，所述支撑杆穿过所述滑动环和所述中空缸杆；所述滑动环的内壁设有凸起，所述支撑杆的外壁设有螺旋状滑槽，所述凸起放置在所述螺旋状滑槽内；...

【专利技术属性】
技术研发人员：林璇如，
申请(专利权)人：南京邦康生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32