组合式连续球磨机及陶瓷原料连续化处理生产线制造技术

本实用新型专利技术属于陶瓷产品生产用球磨设备技术领域，具体涉及一种组合式连续球磨机及陶瓷原料连续化处理生产线。本实用新型专利技术提供的组合式连续球磨机，包括多个球磨筒体、给料装置、出料装置和驱动装置；给料装置与最先球磨的球磨筒体的进料端连接，出料装置与最终球磨的球磨筒体的出料端连接，相邻的球磨筒体之间通过连接装置相连通；球磨筒体内设有至少一个隔仓板，球磨筒体内壁上镶嵌衬板，最终球磨的球磨筒体的出料端处设有扬料板；每个球磨筒体的一侧均设有一个独立的驱动装置，每个球磨筒体均与检测机构相连接。本实用新型专利技术具有结构简单、紧凑，球磨效率高，自动化程度高，球磨效率高，节能效果显著的特点。

Combined continuous ball mill and continuous production line for ceramic raw materials

The utility model belongs to the technical field of ball milling equipment for ceramic product production, in particular to a combined continuous ball mill and a continuous processing production line for ceramic raw materials. The combined continuous ball mill provided by the utility model comprises a plurality of ball mill barrels, feeding devices, discharging devices and driving devices; the feeding device is connected with the feeding end of the first ball mill barrel, the discharging device is connected with the discharging end of the final ball mill barrel, and the adjacent ball mill barrels are connected through the connecting device phase. The ball mill barrel body is provided with at least one compartment plate, the inner wall of the ball mill barrel is inlaid with a lining plate, and the discharge end of the ball mill barrel body is eventually provided with a lifting plate; an independent driving device is arranged on one side of each ball mill barrel body, and each ball mill barrel body is connected with the detection mechanism. The utility model has the advantages of simple structure, compact structure, high ball milling efficiency, high automation degree, high ball milling efficiency and remarkable energy saving effect.

【技术实现步骤摘要】
组合式连续球磨机及陶瓷原料连续化处理生产线
本技术属于陶瓷产品生产用球磨设备
，尤其涉及一种组合式连续球磨机及陶瓷原料连续化处理生产线。
技术介绍
建筑陶瓷原料的制备，是陶瓷厂家生产过程中的关键环节，也是陶瓷生产过程中主要耗能和成本环节。目前陶瓷原料制备工艺中，大多采用球磨机将陶瓷原料加入一定量的水研磨成具有一定含水量的陶瓷泥浆，然后通过喷雾干燥把浆料干燥造粒，再进行压制成型等。其中经球磨机得到的陶瓷泥浆的颗粒度要达到一定的要求(各企业不同)，否则就会影响该厂的陶瓷产品烧制质量。传统的间歇式球磨机球磨时间长，自动化程度低，操作人员的劳动强度较大，生产效率低，容易造成物料的过度研磨，单位能耗高。在90年代初，国外就成功地在建筑陶瓷行业中引入了整体式连续球磨机，为单一筒体结构，这种筒体结构一般为加大加长型结构，设备制造难度大，成本高，电机启动时对电网冲击大；故，目前市场上使用的连续球磨机一般为单体连续磨和多节串联式连续球磨机。由于连续球磨机筒体内温度的升高和动态出浆，使得出磨泥浆的粘度降低，从而减少了球磨物料的用水量和喷雾干燥塔的蒸发量，进而具有显著的节能效果。传统的球磨机是封闭式研磨，原料、水和球石装满整个筒体才能运转，研磨效果差；并且，自动化程度低，生产效率低，能耗高。而现有的连续式球磨机存在着球磨筒体的结构设置容易造成矿料研磨不充分、不彻底的问题；此外，也存在着球磨效率低，料浆水分及稳定性较差，导致最终产品质量不稳定，可调节性差的问题。鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种组合式连续球磨机，具有结构简单、紧凑，球磨效率高，自动化程度高，球磨效率高，节能效果显著的特点。本技术的第二目的在于提供一种包括所述的组合式连续球磨机的陶瓷原料连续化处理生产线，结构设计合理，得到的最终产品质量稳定，有利于高效、节能、环保、省时省力的进行陶瓷原料的标准化连续处理。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：根据本技术的一个方面，本技术提供一种组合式连续球磨机，包括多个球磨筒体、给料装置、出料装置和驱动装置；所述给料装置与最先球磨的球磨筒体的进料端连接，所述出料装置与最终球磨的球磨筒体的出料端连接，相邻的所述球磨筒体之间通过连接装置相连通；所述球磨筒体内设有至少一个隔仓板，所述球磨筒体内壁上镶嵌衬板，最终球磨的所述球磨筒体的出料端处设有扬料板；每个所述球磨筒体的一侧均设有一个独立的驱动装置，每个所述球磨筒体均与检测机构相连接。作为进一步优选技术方案，所述球磨筒体的数量为4个或5个；和/或，多个所述球磨筒体的筒体直径相等。作为进一步优选技术方案，多个所述球磨筒体平行式连接；或者，多个所述球磨筒体呈阶梯式连接。作为进一步优选技术方案，所述隔仓板为一个、两个或三个，所述隔仓板上带有筛板；所述衬板包括阶梯状衬板、波浪形衬板、小棱形衬板或凸凹形衬板中的一种或多种的组合；所述扬料板为螺旋状，螺旋线的方向与球磨筒体的转向相反。作为进一步优选技术方案，所述给料装置包括料斗和传动机构，所述料斗的一侧与最先球磨的所述球磨筒体的进料端连接，该进料端和料斗内设有螺杆，所述螺杆上设有螺旋叶片，所述螺杆与所述传动机构的传动轴连接。作为进一步优选技术方案，所述连接装置包括输料筒或差速连接机构。作为进一步优选技术方案，所述检测机构包括成分检测机构、水分检测机构和粒径检测机构中的一种或多种，所述检测机构与所述球磨筒体之间为闭环控制，检测机构将结果反馈至球磨筒体，并且球磨筒体根据检测结果进行球磨时间的调节。作为进一步优选技术方案，所述检测机构与总控制电路电连接，所述总控制电路与驱动装置电连接；和/或，所述出料装置的底部安装有称重传感器，所述称重传感器与总控制电路电连接，所述总控制电路与驱动装置电连接。作为进一步优选技术方案，所述驱动装置包括电机、减速机和皮带轮，所述球磨筒体的侧部套装有所述皮带轮，所述电机通过所述减速机与所述皮带轮连接。根据本技术的另一个方面，本技术还提供一种陶瓷原料连续化处理生产线，包括以上所述的组合式连续球磨机。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术提供的组合式连续球磨机，通过在球磨筒体内设有至少一个隔仓板，隔仓板将球磨筒体内分为多个隔舱，不仅能够满足物料不同颗粒配备适合不同大小研磨球介质的需要，而且能够更加充分、彻底地研磨出更加精细的矿料；同时通过衬板和在出料端的扬料板的设置，增加了球矿接触表面，提高了研磨球介质在球磨筒体内的整体压力，能够使得出浆浓度均匀、稳定，减少了能耗，提高了研磨效率，从而使球磨效果达到最佳。2、每个球磨筒体均设置独立的驱动装置，且不需要同时启动，每个球磨筒体的转速可根据其内部原料粒度不同采用最佳运行速度，调节方便，生产效率高，大大降低了电网的容量和对电网的冲击，缓解了大功率的电机同时启动对电网冲击大的问题。3、每个球磨筒体均与检测机构连接，通过检测机构的设置，能够保证浆料细度符合生产要求，保证了粒径及水分含量的稳定性，进而提高最终产品质量的稳定性，并且自动化程度高，降低人工劳动强度，生产连续性强，节能效果显著。4、本技术通过多个球磨筒体、给料装置、出料装置和驱动装置的合理设置，节能效果可达50％左右，达到了最大限度的节能效果，并且得到的浆料均匀、流动性好、含水率低、质量稳定，自动化程度非常高，适合于各种外墙砖、内墙砖、地砖等各种产品粉料的研磨，易于推广应用。5、本技术提供的陶瓷原料连续化处理生产线，结构设计合理，能够显著降低原料制备的能耗，大幅降低生产成本，而且得到的最终产品质量稳定，成品率高，便于生产管理，有利于实现自动配料和连续化生产，使用寿命长，维护成本低，生产周期大大缩短，极大地提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的组合式连续球磨机结构示意图；图2为本技术实施例提供的球磨筒体的剖面结构示意图；图3为本技术实施例提供的球磨筒体和出料装置连接结构示意图。图标：1－球磨筒体；2－给料装置；3－出料装置；4－驱动装置；5－检测机构；6－连接装置；7－轴承；101－隔仓板；102－衬板；103－扬料板。具体实施方式下面对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式连续球磨机，其特征在于，包括多个球磨筒体、给料装置、出料装置和驱动装置；所述给料装置与最先球磨的球磨筒体的进料端连接，所述出料装置与最终球磨的球磨筒体的出料端连接，相邻的所述球磨筒体之间通过连接装置相连通；所述球磨筒体内设有至少一个隔仓板，所述球磨筒体内壁上镶嵌衬板，最终球磨的所述球磨筒体的出料端处设有扬料板；每个所述球磨筒体的一侧均设有一个独立的驱动装置，每个所述球磨筒体均与检测机构相连接。

【技术特征摘要】
1.一种组合式连续球磨机，其特征在于，包括多个球磨筒体、给料装置、出料装置和驱动装置；所述给料装置与最先球磨的球磨筒体的进料端连接，所述出料装置与最终球磨的球磨筒体的出料端连接，相邻的所述球磨筒体之间通过连接装置相连通；所述球磨筒体内设有至少一个隔仓板，所述球磨筒体内壁上镶嵌衬板，最终球磨的所述球磨筒体的出料端处设有扬料板；每个所述球磨筒体的一侧均设有一个独立的驱动装置，每个所述球磨筒体均与检测机构相连接。2.根据权利要求1所述的组合式连续球磨机，其特征在于，所述球磨筒体的数量为4个或5个；和/或，多个所述球磨筒体的筒体直径相等。3.根据权利要求1所述的组合式连续球磨机，其特征在于，多个所述球磨筒体平行式连接；或者，多个所述球磨筒体呈阶梯式连接。4.根据权利要求1所述的组合式连续球磨机，其特征在于，所述隔仓板为一个、两个或三个，所述隔仓板上带有筛板；所述衬板包括阶梯状衬板、波浪形衬板、小棱形衬板或凸凹形衬板中的一种或多种的组合；所述扬料板为螺旋状，螺旋线的方向与球磨筒体的转向相反。5.根据权利要求1所述的组合式连续球磨机，其特征在于，所述给料装置包括料斗和传动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘婷，余文流，罗焕钦，文莹，伍纪平，赵为民，文民政，彭曙光，
申请(专利权)人：山西金世家陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14