一种流化床底喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种流化床底喷装置，其技术方案要点包括壳体、设置在壳体内的导流筒、位于导流筒下方且对准导流筒的喷嘴、设置在喷嘴周围至少两组的进风口以及驱动导流筒升降的升降装置，升降装置包括固定在壳体内侧的内连接凸块以及固定在壳体外侧的外连接凸块，内连接凸块和外连接凸块相连通且连通处形成方孔，导流筒上固接有活动块b，活动块b和内连接凸块抵接且沿内连接凸块上下滑移，方孔内设置有连接轴，连接轴一端和活动块b固接，另一端延伸至壳体外形成调节端，调节端与壳体之间设置有固定扳手，调节端与壳体通过固定扳手锁定，达到了能够较为方便快速的对其内部的导流筒进行升降的目的。

A fluidized bed bottom spraying device

The utility model discloses a fluidized bed bottom spraying device. The technical scheme essentials of the device include a shell, a diversion tube arranged in the shell, a nozzle located below the diversion tube and aligned with the diversion tube, an air inlet arranged at least two groups around the nozzle and a lifting device driving the diversion tube. The lifting device includes a lifting device fixed in the shell. The inner connecting convex block and the outer connecting convex block fixed on the outer side of the shell form square holes where the inner connecting convex block and the outer connecting convex block are connected and connected. A movable block B is fixed on the draft tube, and the movable block B is connected with the inner connecting convex block and slides up and down along the inner connecting convex block. A connecting shaft is arranged in the square hole, and one end of the connecting shaft and the movable part are fixed. Block B is fixed, and the other end extends to the shell shape to form an adjusting end. A fixed wrench is arranged between the adjusting end and the shell. The adjusting end and the shell are locked by the fixed wrench, which achieves the purpose of lifting and lowering the inner draft tube more conveniently and quickly.

【技术实现步骤摘要】
一种流化床底喷装置
本技术涉及颗粒流化装置，更具体地说，它涉及一种流化床底喷装置。
技术介绍
在实际生产中，需要对细微颗粒进行包衣化，而这一工作主要在流化床内进行。当流体通过流化床床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出；床层的这种状态和液体相似，因而称为流化床；其中，流化床的种类有:最小流化床，鼓泡流化床，腾涌流化床。目前有可参考的授权公告号为CN203609668U的中国技术，其公开了一种流化床底喷装置的改良结构，包括底喷雾化系统、扩散筒、导流筒和气流分布板，底喷雾化系统的喷嘴设于扩散筒的底部，并穿过气流分布板伸入到导流筒内；底喷雾化系统的喷嘴的中心轴线、导流筒的中心轴线和气流分布板的中心轴线相互重合，气流分布板包括以导流筒的筒壁为分界分别设有筛孔的中央区和外围区，中央区上筛孔密度大于外围区上的筛孔密封，气流分布板固设于扩散筒的底部，导流筒外侧通过至少一块固定板滑动定位于扩散筒的内壁上，另设有升降装置，升降装置能够通过固定板推动导流筒升降；该技术能够实现根据物料需要调节气流分布板与导流筒底部间的距离，保证物料能够顺畅地从导流筒外流向导流筒内。上述技术所设置的升降装置由第一推杆、第二推杆以及第三推杆组成，其中第三推杆的一端能够相应出风筒伸出和缩进一定长度，第一推杆与第二推杆以及第二推杆与第三推杆之间是枢接，因此，第三推杆能够依次带动第二推杆和第一推杆，进而带动固定板相对扩散筒滑动一定距离，即可达到通过升降装置推动导流筒的升降，从而达到调节导流筒与气流分布板之间的距离的目的；本技术提供一种调节更为方便快速的升降装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种流化床底喷装置，能够较为方便快速的对其内部的导流筒进行升降。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种流化床底喷装置，包括壳体、设置在壳体内的导流筒、位于导流筒下方且对准导流筒的喷嘴、设置在喷嘴周围至少两组的进风口以及驱动导流筒升降的升降装置，升降装置包括固定在壳体内侧的内连接凸块以及固定在壳体外侧的外连接凸块，内连接凸块和外连接凸块相连通且连通处形成方孔，导流筒上固接有活动块b，活动块b和内连接凸块抵接且沿内连接凸块上下滑移，方孔内设置有连接轴，连接轴一端和活动块b固接，另一端延伸至壳体外形成调节端，调节端与壳体之间设置有固定扳手，调节端与壳体通过固定扳手锁定。通过采用上述技术方案，在加装不同量物料而需要上下调整导流筒位置时，通过固定扳手解除锁定，移动连接轴，从而带动活动块b上下运动，进而使得导流筒上下运动，在运动到预定位置后，再通过固定扳手锁定即可，导流筒升降较为方便快速。较佳的，活动块b的截面大于方孔的端面，活动块b遮挡住方孔。通过采用上述技术方案，活动块b可以遮挡方孔，使得物料不容易进入方孔。较佳的，外连接凸块处上下滑移连接有活动块a，连接轴端部穿过活动块a与固定扳手螺纹连接，固定扳手在锁定时与活动块a外表面抵接。通过采用上述技术方案，使得锁定较为的方便，同时也可以通过活动块a遮挡方孔的另一端。较佳的，内连接凸块上开设有滑动凹槽，活动块b滑移连接在滑动凹槽内。通过采用上述技术方案，活动块b在滑动凹槽中滑动较为的稳定，不容易发生晃动。较佳的，活动块b的边缘向外延伸形成遮挡滑动凹槽的遮挡板。通过采用上述技术方案，遮挡板较好的遮挡柱滑动凹槽，使得物料不容易进入滑动凹槽，使得调节时活动块b不容易发生卡住的现象。较佳的，进风口包括内层进风孔和围绕在内层进风孔周围的外层进风孔，内层进风孔位于导流筒的下方，内层进风孔的大小和密度均大于外层进风孔。通过采用上述技术方案，保证内层进风量大于中层，保证物料的循环。较佳的，壳体内设置有防堵网，防堵网设置在进风口的上方。通过采用上述技术方案，防堵网将物料和进风口分隔，使得物料不容易进入进风口而堵塞进风口。较佳的，壳体呈上大下小的倒锥形的圆筒。通过采用上述技术方案，使得物料循环时不容易发生卡住的现象。较佳的，内连接凸块和活动块b上下两端均形成引导部。通过采用上述技术方案，物料不容易在内连接凸块和活动块b上表面形成堆积。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、较为方便快速的对其内部的导流筒进行升降；2、进风口不容易堵塞；3、物料不容易在升降装置上堆积。附图说明图1为实施例一结构示意图；图2为实施例一半剖视图；图3为实施例一进气口示意图；图4为实施例一壳体内表面结构示意图；图5为实施例二半剖视图；图6为实施例三的结构示意图。附图标记：1、壳体；11、固定孔；12、雾化喷嘴；121、连接管；122、外部管道；123、进料槽；13、进风口；131、内层进风孔；132、中层进风孔；133、外层进风孔；14、防堵网；15、内连接凸块；151、滑动凹槽；152、活动块b；153、遮挡板；16、外连接凸块；161、活动块a；17、方孔；18、固定板手；2、导流筒；21、连接轴；22、连接竖板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例一：一种流化床底喷装置，如图1和图2所示，包括壳体1、以及设置在壳体1内部的导流筒2。壳体1呈上大下小的倒锥形的圆筒；在壳体1底部中央处开设有固定孔11，固定孔11上插接固定有雾化喷嘴12，雾化喷嘴12能够喷出雾化包衣液，通过包衣液对颗粒进行包衣。壳体1底部与外部鼓风装置（图中未画出）相连接，雾化喷嘴12周围开设有至少两组进风口13，外部鼓风装置经进风口13能够向远离壳体1底部的方向鼓风。不同组进风口13的风量不同，使得物料在导流筒2内以及导流筒2和壳体1内壁之间循环，然后通过喷出的包衣液对物料完成包衣工作。使颗粒悬浮在壳体1内，并在进风口13之间不断循环；外部鼓风装置可以是鼓风机，但不仅限于鼓风机，只需满足能够经进风口13向壳体1内鼓风即可。如图2所示，雾化喷嘴12呈上小下大的圆台形，雾化喷嘴12内侧中部一体化连接有连接管121，连接管121直径满足于连接管121刚好能够穿过固定孔11，从而使雾化喷嘴12能够插接在固定孔11上，并通过直径较大的圆台形底部将固定孔11周围堵塞，防止固定孔11漏气。如图1及图2所示，连接管121远离雾化喷嘴12的一端螺纹连接有外部管道122；连接管121远离雾化喷嘴12一端的内表面设置有螺纹，从而能够与外部管道122旋拧连接；外部管道122上开设有进料槽123，通过进料槽123能够向外部管道122添加包衣液；外部管道122远离进料槽123的一端与鼓风机相连接，通过鼓风机向外部管道122内鼓风，经连接管121使雾化喷嘴12能够将包衣液喷出。如图3所示，进风口13包括内层进风孔131、以及中层进风孔132；其中，内层进风孔131恰好对应于导流筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流化床底喷装置，包括壳体(1)、设置在壳体(1)内的导流筒(2)、位于导流筒(2)下方且对准导流筒(2)的喷嘴、设置在喷嘴周围至少两组的进风口(13)以及驱动导流筒(2)升降的升降装置，其特征在于：升降装置包括固定在壳体(1)内侧的内连接凸块(15)以及固定在壳体(1)外侧的外连接凸块(16)，内连接凸块(15)和外连接凸块(16)相连通且连通处形成方孔(17)，导流筒(2)上固接有活动块b(152)，活动块b(152)和内连接凸块(15)抵接且沿内连接凸块(15)上下滑移，方孔(17)内设置有连接轴(21)，连接轴(21)一端和活动块b(152)固接，另一端延伸至壳体(1)外形成调节端，调节端与壳体(1)之间设置有固定扳手(18)，调节端与壳体(1)通过固定扳手(18)锁定。

【技术特征摘要】
1.一种流化床底喷装置，包括壳体(1)、设置在壳体(1)内的导流筒(2)、位于导流筒(2)下方且对准导流筒(2)的喷嘴、设置在喷嘴周围至少两组的进风口(13)以及驱动导流筒(2)升降的升降装置，其特征在于：升降装置包括固定在壳体(1)内侧的内连接凸块(15)以及固定在壳体(1)外侧的外连接凸块(16)，内连接凸块(15)和外连接凸块(16)相连通且连通处形成方孔(17)，导流筒(2)上固接有活动块b(152)，活动块b(152)和内连接凸块(15)抵接且沿内连接凸块(15)上下滑移，方孔(17)内设置有连接轴(21)，连接轴(21)一端和活动块b(152)固接，另一端延伸至壳体(1)外形成调节端，调节端与壳体(1)之间设置有固定扳手(18)，调节端与壳体(1)通过固定扳手(18)锁定。2.根据权利要求1所述的流化床底喷装置，其特征在于：活动块b(152)的截面大于方孔(17)的端面，活动块b(152)遮挡住方孔(17)。3.根据权利要求1所述的流化床底喷装置，其特征在于：外连接凸块(16)处上下滑移连接有活动块a(161)，连接轴(21)端部穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳廷春，
申请(专利权)人：常州市智阳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32