一种大型流化床出料料车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型流化床出料料车，属于料车领域，旨在提供一种快速取出物料的出料料车，其技术方案要点是，包括框架和设置在框架上方的出料筒，所述框架上设有缺口，所述出料筒位于框架的缺口处，所述框架上设有驱动出料筒翻转的驱动机构。采用了驱动机构，从而翻转出料筒，方便取料，节省工作时间，提高了工作效率。

A large fluidized-bed discharging truck

The utility model discloses a large fluidized bed discharging truck, which belongs to the field of the truck. The purpose of the utility model is to provide a fast discharging truck for discharging materials. The technical scheme points of the truck include a frame and a discharging barrel arranged above the frame. The frame is provided with a notch, the discharging barrel is located at the notch of the frame, and the frame is provided with a notch. A driving mechanism for driving the material cylinder to turn is arranged. The driving mechanism is adopted, so that the feeding barrel can be turned over, the feeding can be conveniently fetched, the working time can be saved and the working efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种大型流化床出料料车
本技术涉及一种料车，特别涉及一种大型流化床出料料车。
技术介绍
流化床制粒技术也称一步制粒法，是将粉体混合、制粒、干燥步骤在密闭容器内一次完成的制粒技术，广泛用于制药、化工等行业。我国于上世纪80年代相继从国外公司引进流化床制粒技术，经过后期进一步的结构改进后，流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。即基于一套通用的流化床系统和可更换的工艺模块，根据不同要求采用顶喷、底喷、侧喷三种工艺操作，即可实现制粒、包衣、制丸、包裹敷层等工艺目的。现有的大型流化床的出料仓架设在料车的上方，出料仓内的物料通过抽气泵抽出，但是由于出料仓的体积较大，物料较多，抽气泵需要花费很多的时间才能将出料仓内的物料完全抽出，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大型流化床出料料车，具有能够将出料筒内的物料快速取出的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大型流化床出料料车，包括框架和设置在框架上方的出料筒，所述框架上设有缺口，所述出料筒位于框架的缺口处，所述框架上设有驱动出料筒翻转的驱动机构。通过采用上述技术方案，出料筒架设在框架上，通过驱动驱动机构，使得驱动机构带动出料筒向缺口方向翻转，从而将出料筒内的物料倾倒出来，使物料不易残留在出料筒内，取料更加方便快捷，节省了取料时间，提高了效率。进一步的，所述框架包括底框，所述底框上垂直固定连接有连接杆，所述连接杆远离底框的一端垂直固定连接有支撑框，所述底框、支撑框的形状均为“匚”字形，所述出料筒架设在支撑框相对的一侧上。通过采用上述技术方案，底框使得框架更加稳定，连接杆提高了支撑框的高度，使得架设在支撑框上的出料筒有足够的翻转空间，底框、支撑框的形状均设置为“匚”字形，使得出料筒翻转时不存在干涉，使得出料筒翻转更方便。进一步的，所述驱动机构包括连接筒，所述连接筒内螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端穿出连接筒，另一端内转动连接有拉杆，所述拉杆远离丝杠的一端穿出连接筒，所述连接筒的外侧壁上固定连接有连接部，所述连接部与连接杆固定连接；所述支撑框相对的一侧上方固定连接有限位板，所述限位板的上方设有U形缺口；所述出料筒的外侧壁上固定连接有转动杆，所述转动杆位于U形缺口内，所述转动杆的下方垂直固定连接有摆臂，所述摆臂与拉杆通过螺栓转动连接。通过采用上述技术方案，转动丝杠，丝杠转动过程中拉动拉杆向连接筒的方向移动，从而带动与拉杆转动连接的摆臂向连接筒的方向移动，从而带动U形缺口内的支撑杆转动，转动杆支撑出料筒翻转，从而将物料倾倒出来。进一步的，所述限位板靠近连接筒的一侧设有与U形缺口连通的斜面，所述出料筒的外侧壁上固定连接有轴线与转动杆轴线平行的移动杆；当出料筒竖直设置时，移动杆架设在支撑框上且与限位板靠近连接筒的一侧抵触；当出料筒翻转90°时，移动杆与斜面的最高点抵触。通过采用上述技术方案，出料筒盛放物料时竖直放置，此时，移动杆与限位板靠近连接筒的一侧抵触。出料筒翻转时，移动杆顺着限位板移动到斜面上，当移动杆移动到斜面的最高点时，出料筒翻转90°，能够将出料筒内的物料全都倾倒出，减少物料残留在出料筒内。进一步的，所述转动杆周向上设有供U形缺口嵌入的限位环槽。通过采用上述技术方案，限位环槽使得转动杆不易在内轴向移动，从而降低转动杆从U形缺口中松脱，提高了工作效率。进一步的，所述限位环槽的槽壁上固定连接有耐磨垫片。通过采用上述技术方案，转动杆在U形缺口内转动时，限位环槽的槽壁与U形缺口刚性接触产生磨损，耐磨垫片使得限位环槽与U形缺口柔性接触，使得限位环槽不易磨损，延长了转动杆的使用寿命。进一步的，所述丝杠穿出连接筒的一端固定连接有摇柄。通过采用上述技术方案，通过转动摇柄来带动与摇柄固定连接的丝杠转动，使得丝杆转动更加省力。进一步的，所述支撑框与连接杆的连接处设有加强板。通过采用上述技术方案，出料筒架设在支撑框上，支撑杆和连接杆承受了物料的重量和出料筒的重量，长时间使用后，支撑框和连接杆受力变形，设有加强板提高了连接杆与支撑框的强度，延长了连接杆与支撑框的使用寿命。进一步的，所述底框上设有万向脚轮。通过采用上述技术方案，万向脚轮可以360°转动，可以方便移动出料筒，更加省力。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用了驱动机构，从而翻转出料筒，方便取料，节省工作时间，提高了工作效率；2.采用了移动杆，从而使得出料筒翻转90度，减少物料残留在出料筒内；3.采用了限位环槽，从而使得转动杆不易在内轴向移动，降低转动杆从U形缺口中松脱，提高了工作效率。附图说明图1是本实施例中用于体现底框、连接杆、支撑框之间的连接关系示意图；图2是本实施例中用于体现加强板的结构示意图；图3是图1中A部放大图；图4是图2中B部放大图。图中，1、框架；11、底框；111、缺口；112、万向脚轮；12、连接杆；13、支撑框；131、限位板；1311、U形缺口；1312、斜面；132、加强板；2、驱动机构；21、连接筒；22、丝杠；221、摇柄；23、拉杆；24、连接部；3、出料筒；31、转动杆；311、限位环槽；3111、耐磨垫片；32、摆臂；33、移动杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种大型流化床出料料车，如图1所示，框架1和竖直设置在框架1上方的出料筒3。框架1上设有缺口111，出料筒3位于框架1的缺口111处，框架1上设有驱动出料筒3翻转的驱动机构2。如图1所示，框架1包括底框11，底框11上垂直固定连接有连接杆12，连接杆12远离底框11的一端固定连接有支撑框13，且底框11、支撑框13的形状均为“匚”字形。如图1和图3所示，驱动机构2包括连接筒21，连接筒21内螺纹连接有丝杠22，丝杠22内转动连接有拉杆23，且拉杆23的直径小于丝杠22的直径。丝杠22远离拉杆23的一端穿出连接筒21并固定连接有摇柄221，拉杆23远离丝杠22的一端穿出连接筒21。连接筒21的外侧壁上固定连接有连接部24，连接筒21通过连接部24与连接杆12固定连接。通过摇柄221转动丝杠22，更加方便省力。如图1所示，支撑框13相对的一侧上方固定连接有限位板131，限位板131的上方设有U形缺口1311，出料筒3的外侧壁上固定连接有转动杆31（参见图4），转动杆31周向上设有供U形缺口1311嵌入的限位环槽311（参见图4），限位环槽311的侧壁上固定连接有耐磨垫片3111（参见图4）。转动杆31的下方垂直固定连接有摆臂32，摆臂32与拉杆23通过螺栓转动连接。摇柄221转动时带动丝杠22移动，从而拉动拉杆23向连接筒21方向移动，拉杆23移动时出料筒3以转动杆31为支点进行翻转，物料筒翻转时转动杆31在U形缺口1311内转动。设有耐磨垫片3111使得限位环槽311与U形缺口1311柔性接触，降低了限位环槽311的磨损，延长了转动杆31的使用寿命。如图1所示，出料筒3的外侧壁上还固定连接有移动杆33，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型流化床出料料车，其特征是：包括框架(1)和设置在框架(1)上方的出料筒(3)，所述框架(1)上设有缺口(111)，所述出料筒(3)位于框架(1)的缺口(111)处，所述框架(1)上设有驱动出料筒(3)翻转的驱动机构(2)。

【技术特征摘要】
1.一种大型流化床出料料车，其特征是：包括框架(1)和设置在框架(1)上方的出料筒(3)，所述框架(1)上设有缺口(111)，所述出料筒(3)位于框架(1)的缺口(111)处，所述框架(1)上设有驱动出料筒(3)翻转的驱动机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种大型流化床出料料车，其特征是：所述框架(1)包括底框(11)，所述底框(11)上垂直固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离底框(11)的一端垂直固定连接有支撑框(13)，所述底框(11)、支撑框(13)的形状均为“匚”字形，所述出料筒(3)架设在支撑框(13)相对的一侧上。3.根据权利要求2所述的一种大型流化床出料料车，其特征是：所述驱动机构(2)包括连接筒(21)，所述连接筒(21)内螺纹连接有丝杠(22)，所述丝杠(22)的一端穿出连接筒(21)，另一端内转动连接有拉杆(23)，所述拉杆(23)远离丝杠(22)的一端穿出连接筒(21)，所述连接筒(21)的外侧壁上固定连接有连接部(24)，所述连接部(24)与连接杆(12)固定连接；所述支撑框(13)相对的一侧上方固定连接有限位板(131)，所述限位板(131)的上方设有U形缺口(1311)；所述出料筒(3)的外侧壁上固定连接有转动杆(31)，所述转动杆(31)位于U形缺口(1311)...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳廷春，
申请(专利权)人：常州市智阳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32