电容器导针钉接装置及电容器制作机制造方法及图纸

一种电容器导针钉接装置，包括压平机构和检测机构，压平机构包括用于铆压导针的压平头，检测机构包括检测板和激光测距传感器，检测板的一端连接于压平头，激光测距传感器与压平头相对设置。本实用新型专利技术还涉及一种电容器导针钉接装置能检测导针的厚度是否合格，提高了电容器的合格率和可靠性。本实用新型专利技术还涉及一种电容器制作机。

【技术实现步骤摘要】
电容器导针钉接装置及电容器制作机
本技术涉及电容器钉接
，特别涉及一种电容器导针钉接装置及电容器制作机。
技术介绍
电容器是各种电子产品终端必不可少的元件，在电子系统中起着至关重要的作用。在工业、电源等应用中，系统厂商对高容量、低ESR、小体积的电容器的需求更加迫切，而在汽车、医疗、军工和航空航天等应用中，则对电容器寿命、耐压、可靠性等提出了更高的要求。电容器在钉卷过程中，如果钉卷机底部模板上有掉落的铝端子或电极铝箔箔灰积压过多时，可能会导针在铆接时产生冲压不良，使导针与铝箔铆压时出现厚薄不均现象，有些导针的厚度会超出预定范围，厚度超差的生产出来的电容器不符合要求，只能在后段进行检测，在生产过程中无法检测，废品率高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种电容器导针钉接装置，能检测导针的厚度是否合格，提高了电容器的合格率和可靠性。一种电容器导针钉接装置，包括压平机构和检测机构，压平机构包括用于铆压导针的压平头，检测机构包括检测板和激光测距传感器，检测板的一端连接于压平头，激光测距传感器与压平头相对设置。在本技术的实施例中，上述检测板上设有反光面，该激光测距传感器包括激光发射头、接收反射激光的激光接收器和计算该检测板移动距离的数据处理器，该激光发射头与该检测板的反光面对应设置，该激光接收器与该数据处理器电连接。在本技术的实施例中，上述检测机构还包括报警器，该报警器与该数据处理器电连接。在本技术的实施例中，上述压平机构还包括底座，该底座上设有承载导针和铝箔的压平板，该压平头与该压平板相对设置。在本技术的实施例中，上述压平机构还包括固定块、滑块、连接座和压平驱动器，该固定块设置于该底座的上方，该固定块内设有滑槽，该滑槽贯穿该固定块，该滑块可活动地设置在该滑槽内，该滑块的一端与该压平头连接，该滑块的另一端与该连接座连接，该压平驱动器的驱动端与该连接座连接。在本技术的实施例中，上述压平机构还包括支撑块，该固定块和该底座连接于该支撑块的一侧。在本技术的实施例中，上述激光测距传感器连接在该固定块上。本技术还提供一种电容器制作机，包括上述的电容器导针钉接装置。本技术的电容器导针钉接装置的压平机构包括用于铆压导针的压平头，检测机构包括检测板和激光测距传感器，检测板的一端连接于压平头，激光测距传感器与压平头相对设置。当压平头往下压，压平头可带动检测板往下移，激光测距传感器计算出检测板的移动距离，当前移动距离与预先设定标准距离的大小，当移动距离与标准距离之间的差值超出规定范围时，判断该导针的厚度不合格，此时可停机去除不合格的导针和铝箔，有效防止不合格品流到下一道工序，提高了电容器的合格率和可靠性。附图说明图1是本技术的电容器导针钉接装置的结构示意图。图2是图1另一视角的电容器导针钉接装置的结构示意图。图3是本技术的检测机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地描述。图1是本技术的电容器导针钉接装置的结构示意图。图2是图1另一视角的电容器导针钉接装置的结构示意图。如图1和图2所示，电容器导针钉接装置100包括压平机构10和检测机构20。在本实施例中，压平机构10用于将导针和铝箔上钉接形成的花瓣压平；检测机构20用于检测导针的厚度，并判断导针的厚度是否合格。压平机构10包括底座12、固定块13、支撑块14、压平头15、滑块16、连接座17和压平驱动器(图未示)。底座12与固定块13相对设置，且固定块13设置于底座12的正上方。支撑块14沿着竖直方向设置，底座12和固定块13的一侧连接在支撑块14上。底座12和固定块13也可固定在其他结构或设备上，根据实际需要可自由选择。底座12上设有承载导针和铝箔的压平板122，压平头15与压平板122相对设置，压平头15用于将导针和铝箔上钉接形成的花瓣压平。固定块13内设有滑槽，滑槽贯穿固定块13，滑块16可活动地设置在滑槽内，滑块16的一端与压平头15连接，滑块16的另一端与连接座17连接。压平驱动器的驱动端与连接座17连接，压平驱动器驱使连接座17上下移动，进而驱使压平头15向着靠近或远离底座12的方向往复移动。图3是本技术的检测机构的结构示意图。如图1和图3所示，检测机构20包括检测板22和激光测距传感器23，检测板22的一端连接于压平头15，激光测距传感器23与压平头15相对设置。检测板22上设有反光面101，激光测距传感器23设置于反光面101的上方。在本实施例中，激光测距传感器23包括激光发射头232、激光接收器233和数据处理器234。激光发射头232与检测板22的反光面101对应设置，激光发射头232发出的激光射到检测板22的反光面101上，并被反光面101反射回激光测距传感器23。激光接收器233与数据处理器234电连接，激光接收器233用于接收反光面101反射回的激光，数据处理器234根据激光发出到被返回接收所需的时间，计算出检测板22的移动距离，然后比较当前移动距离与预先设定标准距离的大小，当移动距离与标准距离之间的差值超出规定范围时，判断该导针的厚度不合格，即该导针与铝箔铆接不合格，此时可停机去除不合格的导针和铝箔，有效防止不合格品流到下一道工序，提高了电容器的合格率和可靠性。在另一实施例中，检测机构20还包括报警器(图未示)，报警器与数据处理器234电连接。报警器可根据数据处理器234的判断结果发出警报，例如当导针的厚度不合格时，报警器发出报警灯光或报警声音；当导针的厚度合格时，报警器处于关闭状态。在本实施例中，报警器为LED灯或喇叭，但并不以此为限。本技术的电容器导针钉接装置100的压平机构10包括用于铆压导针的压平头15，检测机构20包括检测板22和激光测距传感器23，检测板22的一端连接于压平头15，激光测距传感器23与压平头15相对设置。当压平头15往下压，压平头15可带动检测板22往下移，激光测距传感器23计算出检测板22的移动距离，当前移动距离与预先设定标准距离的大小，当移动距离与标准距离之间的差值超出规定范围时，判断该导针的厚度不合格，此时可停机去除不合格的导针和铝箔，有效防止不合格品流到下一道工序，提高了电容器的合格率和可靠性。本技术还涉及一种电容器制作机，该电容器制作机包括上述的电容器导针钉接装置100，关于电容器制作机的结构请参照现有技术，此处不再赘述。本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器导针钉接装置，其特征在于，包括压平机构和检测机构，该压平机构包括用于铆压导针的压平头，该检测机构包括检测板和激光测距传感器，该检测板的一端连接于该压平头，该激光测距传感器与该压平头相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种电容器导针钉接装置，其特征在于，包括压平机构和检测机构，该压平机构包括用于铆压导针的压平头，该检测机构包括检测板和激光测距传感器，该检测板的一端连接于该压平头，该激光测距传感器与该压平头相对设置。2.如权利要求1所述的电容器导针钉接装置，其特征在于，该检测板上设有反光面，该激光测距传感器包括激光发射头、接收反射激光的激光接收器和计算该检测板移动距离的数据处理器，该激光发射头与该检测板的反光面对应设置，该激光接收器与该数据处理器电连接。3.如权利要求2所述的电容器导针钉接装置，其特征在于，该检测机构还包括报警器，该报警器与该数据处理器电连接。4.如权利要求1所述的电容器导针钉接装置，其特征在于，该压平机构还包括底座，该底座上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：呙德红，张传东，王猛，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44