一种环式多级热管组合散热器制造技术

技术编号:19400105 阅读:41 留言:0更新日期:2018-11-10 05:54
本实用新型专利技术公开了一种环式多级热管组合散热器,包括第一环式吸热管和第二环式吸热管,第一环式吸热管和第二环式吸热管交替设置,且相邻的第一环式吸热管和第二环式吸热管之间通过连接杆连接,第一环式吸热管和第二环式吸热管的顶端分别连接有第一散热管和第一导热管,第一环式吸热管和第二环式吸热管正上方分别设置有第三环式吸热管和第四环式吸热管,第三环式吸热管和第四环式吸热管的底端分别与对应的第一散热管和第一导热管连接,第三环式吸热管和第四环式吸热管顶端分别连接有第二导热管和第二散热管,该装置采用多级散热,能够避免散发的热量集中导致装置散热效果降低,同时能够在保证热气流流动的前提下,使装置散热能力更强。

【技术实现步骤摘要】
一种环式多级热管组合散热器
本技术涉及散热器领域,具体为一种环式多级热管组合散热器。
技术介绍
散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热,达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例,因此,散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。同样材质散热器的传热系数越高,其热工性能越好。可采用增加外壁散热面积(加翼(肋)片)、提高散热器周围空气的流动速度(如钢制串片散热器加罩)、强化散热器外表面辐射强度(如外表面饰以辐射系数高的涂料)和减少散热器各部分间(如钢制串片散热器的钢管与串片)的接触热阻等措施改善散热器的热工性能。散热器按换热方式分为辐射散热器和对流散热器。对流散热器的对流散热量几乎占100%,有时称其为“对流器”;相对对流散热器而言其他散热器同时以对流和辐射散热,有时称其为“辐射器”。散热器按材质分为铸铁散热器、钢制散热器和其它材质的散热器。其他材质散热器包括铝、铜、钢铝复合、铜铝复合、不锈钢铝复合和搪瓷等材料制的散热器。在有些特定的场合,需要将散热器设置成环形,现有的环式散热器通常包括一个环式吸热管,且在环式吸热管上设置有多个连接孔,连接孔内均连接有散热管,使得装置能够达到很好的散热效果但是,现有的环式散热器存在以下缺陷:(1)现有的环式散热器在散热时,会将热量散发到同一片区域内,使得这片区域温度升高,最终导致装置的散热效果降低;(2)现有的环式散热器的散热管数量不宜过多,否则会影响热气流的流通,使得热量无法及时扩散出去,但是,这样也限制了装置的散热能力。专利技术内容为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种环式多级热管组合散热器,该装置采用多级散热,使得热量不会散发到同一区域,能够避免散发的热量集中导致装置的散热效果降低,同时,能够在保证热气流流动的前提下,增加散热管的数量,使装置的散热能力更强,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种环式多级热管组合散热器,包括若干个均匀分布且同中心的第一环式吸热管和第二环式吸热管,所述第一环式吸热管和第二环式吸热管交替设置,且相邻的第一环式吸热管和第二环式吸热管之间均通过若干个连接杆固定连接;所述第一环式吸热管和第二环式吸热管的顶端分别连接有若干个均匀分布的第一散热管和第一导热管,且第一环式吸热管和第二环式吸热管的正上方分别设置有第三环式吸热管和第四环式吸热管,所述第三环式吸热管和第四环式吸热管的底端分别与对应的第一散热管和第一导热管固定连接,且第三环式吸热管和第四环式吸热管的顶端分别连接有若干个均匀分布的第二导热管和第二散热管。进一步地,所述第三环式吸热管和第四环式吸热管的正上方均设置有终端环式吸热管,且终端环式吸热管的底端均与对应的第二导热管和第二散热管固定连接。进一步地,所述终端环式吸热管的顶端均连接有若干个均匀分布的终端散热管。进一步地,所述终端散热管的个数是第二散热管、第二导热管个数之和的2-4倍,且第二散热管、第二导热管的个数之和是第一散热管、第一导热管个数之和的2-4倍。进一步地,所述第一散热管、第二散热管和终端散热管的表面均设置有散热凸起。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术采用多级散热的形式,使得热量不会集中散发到一片区域,使得装置的散热效果不会因周围区域温度的升高而降低;(2)本技术能够在保证热气流顺利流通的前提下,增加散热管的个数,使得装置的散热能力更强。附图说明图1为本技术的整体截面结构示意图;图2为本技术的第一环式吸热管俯视结构示意图;图3为本技术的第三环式吸热管俯视结构示意图;图4为本技术的终端环式吸热管俯视结构示意图。图中标号:1-第一环式吸热管;2-第二环式吸热管;3-连接杆;4-第一散热管;5-第一导热管;6-第三环式吸热管;7-第四环式吸热管;8-第二导热管;9-第二散热管;10-终端环式吸热管;11-终端散热管;12-散热凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示,本技术提供了一种环式多级热管组合散热器,包括若干个均匀分布且同中心的第一环式吸热管1和第二环式吸热管2,第一环式吸热管1和第二环式吸热管2用于吸收待散热设备的热量,第一环式吸热管1和第二环式吸热管2交替设置,且相邻的第一环式吸热管1和第二环式吸热管2之间均通过若干个连接杆3固定连接,使得第一环式吸热管1和第二环式吸热管2能够固定不动。第一环式吸热管1和第二环式吸热管2的顶端分别连接有若干个均匀分布的第一散热管4和第一导热管5,且第一环式吸热管1和第二环式吸热管2的正上方分别设置有第三环式吸热管6和第四环式吸热管7,第三环式吸热管6和第四环式吸热管7的底端分别与对应的第一散热管4和第一导热管5固定连接。第一环式吸热管1和第二环式吸热管2在吸收热量之后,第一环式吸热管1吸收的热量能够经过第一散热管4传导至第三环式吸热管6,且在热量传导的过程中能够将部分热量通过第一散热管4散发出去,而第二环式吸热管2吸收的热量能够大部分经第一导热管5传导至第四环式吸热管7,只有小部分散发出去。第三环式吸热管6和第四环式吸热管7的顶端分别连接有若干个均匀分布的第二导热管8和第二散热管9,第三环式吸热管6和第四环式吸热管7的正上方均设置有终端环式吸热管10,且终端环式吸热管10的底端均与对应的第二导热管8和第二散热管9固定连接。第三环式吸热管6在吸收散发过一次的热量之后,能够通过第二导热管8将这部分热量传导至终端环式吸热管10,而第四环式吸热管7能够将散发很少的热量吸收,并经第二散热管9传导至终端环式吸热管10,且在传导的过程中将大部分热量散发出去。终端环式吸热管10的顶端均连接有若干个均匀分布的终端散热管11,使得各经过一侧散热过程后传导至终端环式吸热管10的剩余热量能够通过终端散热管11散发出去,使得装置在散发待散热设备的热量时,能够分级释放,使得散发的热量不会聚集在同一片区域,可以避免装置周围区域热量升高导致装置散热效果的降低,同时,上下交替设置的第一散热管4、第一导热管5、第二导热管8和第二散热管9能够使热量交替散发,可以避免影响到热气流的流动,使得装置能够在保证热气流流通的前提下,设置更多的散热管,使得装置的散热能力更强,当然,针对不同的待散热设备,能够根据这种分级散热方法设置更多级,使得装置散热效果更好。终端散热管11的个数是第二散热管9、第二导热管8个数之和的2-4倍,且第二散热管9、第二导热管8的个数之和是第一散热管4、第一导热管5个数之和的2-4倍,使得装置散发的热量从下至上依次增多,可以避免热气流升腾使装置顶部的散热效果降低。第一散热管4、第二散热管9和终端散热管11的表面均设置有散热凸起12,散热凸起12能够增大第一散热管4、第二散热管9、终端散热管11与空气的接触面积,使装置的散热速度更快。对于本领域本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种环式多级热管组合散热器,其特征在于:包括若干个均匀分布且同中心的第一环式吸热管(1)和第二环式吸热管(2),所述第一环式吸热管(1)和第二环式吸热管(2)交替设置,且相邻的第一环式吸热管(1)和第二环式吸热管(2)之间均通过若干个连接杆(3)固定连接;所述第一环式吸热管(1)和第二环式吸热管(2)的顶端分别连接有若干个均匀分布的第一散热管(4)和第一导热管(5),且第一环式吸热管(1)和第二环式吸热管(2)的正上方分别设置有第三环式吸热管(6)和第四环式吸热管(7),所述第三环式吸热管(6)和第四环式吸热管(7)的底端分别与对应的第一散热管(4)和第一导热管(5)固定连接,且第三环式吸热管(6)和第四环式吸热管(7)的顶端分别连接有若干个均匀分布的第二导热管(8)和第二散热管(9)。

【技术特征摘要】
1.一种环式多级热管组合散热器,其特征在于:包括若干个均匀分布且同中心的第一环式吸热管(1)和第二环式吸热管(2),所述第一环式吸热管(1)和第二环式吸热管(2)交替设置,且相邻的第一环式吸热管(1)和第二环式吸热管(2)之间均通过若干个连接杆(3)固定连接;所述第一环式吸热管(1)和第二环式吸热管(2)的顶端分别连接有若干个均匀分布的第一散热管(4)和第一导热管(5),且第一环式吸热管(1)和第二环式吸热管(2)的正上方分别设置有第三环式吸热管(6)和第四环式吸热管(7),所述第三环式吸热管(6)和第四环式吸热管(7)的底端分别与对应的第一散热管(4)和第一导热管(5)固定连接,且第三环式吸热管(6)和第四环式吸热管(7)的顶端分别连接有若干个均匀分布的第二导热管(8)和第二散热管(9)。2.根据权利要求1所述的一种环式多级热...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡明英
申请(专利权)人:东莞市常瑞五金有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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