一种危险废物焚烧的尾气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种危险废物焚烧的尾气净化系统，包括急冷系统、旋风除尘器、干式脱酸系统、布袋除尘器、引风机以及烟气排放装置，所述干式脱酸系统与布袋除尘器之间设置活性炭喷射系统，所述布袋除尘器的后部还布置有湿法脱酸系统，所述湿法脱酸系统包括洗涤脱雾塔，所述洗涤脱雾塔内部设置旋流塔板以及波纹状除雾器，所述波纹状除雾器内部设置冲洗喷头，所述旋流塔板与波纹状除雾器之间设置有布流层，布流层下端设置喷头，所述洗涤脱雾塔顶部还设置有气水分离装置。本实用新型专利技术实现了热量的循环利用、提高了尾气处理效率，保证了排放烟气的各项指数含量达标，同时具有结构简单、运行成本低、适用范围广、净化效果好、功能全面的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废物焚烧的尾气净化系统
本技术涉及环保系统领域，具体涉及一种危险废物焚烧的尾气净化系统。
技术介绍
目前现有的垃圾焚烧烟气净化系统基本上采用烟气组合处理工艺，常采用半干法脱酸，利用活性炭喷射吸附二噁英，最后使用袋式除尘器除尘，在国内应用较多的半干法烟气脱酸工艺主要有以下三种：喷雾干燥法，循环悬浮法和多组分有毒废气治理技术。但是其技术上存在一些不可避免的缺陷，脱除烟气中的二噁英及重金属等物质需要喷入大量活性炭，工艺中还需要另外配备活性炭再生装置，增加了应用成本，并且无法处理烟气中的NOx，需要在工艺流程中配套SCR或SNCR等脱硝工艺技术措施，现有的SCR工艺所需的脱硝温度较高，需要催化剂，工艺复杂，成本较高。因此研发一套结构简单、成本低、净化效率高、可有效除去烟气中的二噁英危险气体元素以及烟气中的SO2、SO3、CO2等危险废物焚烧尾气的净化处理系统显得尤为重要。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种危险废物焚烧的尾气净化系统，其目的在于解决目前处理危险废物尾气系统较不完善的问题，提供一套结构简单、成本低、净化效率高、可有效除去烟气中的二噁英危险气体元素以及烟气中的SO2、SO3、CO2等危险废物焚烧尾气的净化处理系统。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种危险废物焚烧的尾气净化系统，包括急冷系统、旋风除尘器、干式脱酸系统、布袋除尘器、引风机以及烟气排放装置，所述干式脱酸系统与布袋除尘器之间设置活性炭喷射系统，所述布袋除尘器的后部还布置有湿法脱酸系统，所述湿法脱酸系统包括洗涤脱雾塔，所述洗涤脱雾塔内部设置旋流塔板以及波纹状除雾器，所述波纹状除雾器内部设置冲洗喷头，所述旋流塔板与波纹状除雾器之间设置有布流层，布流层下端设置喷头，所述洗涤脱雾塔顶部还设置有气水分离装置。在传统尾气处理系统中添加湿法脱酸系统，洗涤脱雾塔吸收酸性气体，用来保证SO2、SO3和HF的排放达标，废物中成份S、Cl需要用湿式吸收塔来得到有效排除，对酸性气体用湿法处理可提高处理效果，并减少处理成本；烟气呈发散状进入洗涤脱雾塔底部，然后继续垂直往上通过布流层，酸性气体的吸收就发生在这个部位，通过添加波纹状除雾器的设计，可从烟气流中去除所有液滴，其内部设置冲洗喷头，可间歇地喷入高压清洁水清洗除雾器，去除可能沉淀其上的盐类物质；在洗涤脱雾塔顶部设置气水分离装置，可有效将液滴去除，烟气依靠离心速度将水珠分离出来，汇集后沿塔壁流回循环水槽内。作为本技术的一种改进，所述急冷系统由烟气急冷塔、喷枪、急冷泵站系统以及水箱组成，所述烟气急冷塔的入口和出口均安装温度传感器，入口的温度传感器用于监视来自上游的烟气温度；出口温度传感器是系统控制和监测经过降温冷却后的烟气的温度。采用温度传感器对设计烟气急冷塔的入口和出口进行温度检测提高了系统的自动化程度，便于在尾气净化处理中对温度进行实时控制，同时保证了操作环境的安全。作为本技术的一种改进，所述烟气急冷塔采用立式布置，其内衬设置防磨耐温材料；所述喷枪采用双流体喷枪；所述急冷泵站系统包括水泵、供水回路、供气回路、溢流和排放回路以及自控系统，所述溢流和排放回路设置在水泵的出口处，所述自控系统为PLC+触摸显示屏控制。作为本技术的一种改进，所述干式脱酸系统包括干式脱酸塔和出灰装置，所述出灰装置由石灰仓以及圆盘给料机组成，所述圆盘给料机前端设置有罗茨风机；所述活性炭喷射系统由活性炭罐和圆盘给料机组成，所述圆盘给料机前端还设置有罗茨风机。经过急冷后的烟气从干式脱酸塔底部进入，石灰粉储存在石灰仓内，通过圆盘给料机、罗茨风机连续均匀地将石灰粉(Ca(OH)2)喷入干式脱酸塔内，Ca(OH)2和烟气中的SO2、SO3、HCl和HF等发生化学反应，生成CaSO3、CaSO4、CaCl2、CaF2等，同时烟气中有CO2存在，还会消耗一部分Ca(OH)2生成CaCO3。由于在急冷塔内喷入大量的水，汽化后变成水蒸气随烟气进入脱酸塔，Ca(OH)2吸收烟气中的水分后，反应速度加快；在脱酸塔与布袋除尘器之间设置活性炭喷射系统，在烟气管道中，活性炭与烟气强烈混合，利用活性炭具有极大的比表面积和极强的吸附能力的特点，对烟气中的重金属和微量的二噁英等污染物进行净化处理。作为本技术的一种改进，所述湿法脱酸系统还包括洗涤水池、浓碱液池、冷却器、中水冷却池以及污水站，所述洗涤水池的第一出水口与污水站通过管道连接，第二出水口与冷却器通过管道连接，所述冷却器通过管道与中水冷却池连接，所述浓碱液池通过管道分别与冷却器以及急冷系统中水箱的进水口连接，所述管道上均设置有水泵。该套水循环设计简单、清晰，浓碱液池中的液体传输至冷却器及急冷泵站系统中的水箱中，将冷热水共用，节约了水能源，实现了节能环保处理尾气。作为本技术的一种改进，所述布袋除尘器下端设置电加热装置，布袋使用耐高温达240℃的高温型材料PTFE+PTFE覆膜。布袋除尘器下端设置电加热装置可有效防止布袋结露。作为本技术的一种改进，所述烟气排放装置采用烟囱，在烟囱上设置取样口及在线检测口。在烟囱上设置取样口及在线检测口，用于检测焚烧炉所排放烟气中的烟尘、SO2、CO、NOx、HCL、O2、CO2等，确保排出物达到排放标准。相对与现有技术，本技术具有如下优点：1)在传统尾气处理系统中添加湿法脱酸系统，洗涤脱雾塔吸收酸性气体，用来保证SO2、SO3和HF的排放达标，废物中成份S、Cl需要用湿式吸收塔来得到有效排除，对酸性气体用湿法处理可提高处理效果，并减少处理成本；烟气呈发散状进入洗涤脱雾塔底部，然后继续垂直往上通过布流层，酸性气体的吸收就发生在这个部位，通过添加波纹状除雾器的设计，可从烟气流中去除所有液滴，其内部设置冲洗喷头，可间歇地喷入高压清洁水清洗除雾器，去除可能沉淀其上的盐类物质；在洗涤脱雾塔顶部设置气水分离装置，可有效将液滴去除，烟气依靠离心速度将水珠分离出来，汇集后沿塔壁流回循环水槽内；2)采用温度传感器对设计烟气急冷塔的入口和出口进行温度检测提高了系统的自动化程度，便于在尾气净化处理中对温度进行实时控制，同时保证了操作环境的安全；3)经过急冷后的烟气从干式脱酸塔底部进入，石灰粉储存在石灰仓内，通过圆盘给料机、罗茨风机连续均匀地将石灰粉(Ca(OH)2)喷入干式脱酸塔内，Ca(OH)2和烟气中的SO2、SO3、HCl和HF等发生化学反应，生成CaSO3、CaSO4、CaCl2、CaF2等，同时烟气中有CO2存在，还会消耗一部分Ca(OH)2生成CaCO3。由于在急冷塔内喷入大量的水，汽化后变成水蒸气随烟气进入脱酸塔，Ca(OH)2吸收烟气中的水分后，反应速度加快；在脱酸塔与布袋除尘器之间设置活性炭喷射系统，在烟气管道中，活性炭与烟气强烈混合，利用活性炭具有极大的比表面积和极强的吸附能力的特点，对烟气中的重金属和微量的二噁英等污染物进行净化处理；4)该套水循环设计简单、清晰，浓碱液池中的液体传输至冷却器及急冷泵站系统中的水箱中，将冷热水共用，节约了水能源，实现了节能环保处理尾气；5)布袋除尘器下端设置电加热装置可有效防止布袋结露；6)在烟囱上设置取样口及在线检测口，用于检测焚烧炉所排放烟气中的烟尘、SO2、CO、NOx、H本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危险废物焚烧的尾气净化系统，其特征在于：包括急冷系统、旋风除尘器、干式脱酸系统、布袋除尘器、引风机以及烟气排放装置，所述干式脱酸系统与布袋除尘器之间设置活性炭喷射系统，所述布袋除尘器的后部还布置有湿法脱酸系统，所述湿法脱酸系统包括洗涤脱雾塔，所述洗涤脱雾塔内部设置旋流塔板以及波纹状除雾器，所述波纹状除雾器内部设置冲洗喷头，所述旋流塔板与波纹状除雾器之间设置有布流层，布流层下端设置喷头，所述洗涤脱雾塔顶部还设置有气水分离装置。

【技术特征摘要】
1.一种危险废物焚烧的尾气净化系统，其特征在于：包括急冷系统、旋风除尘器、干式脱酸系统、布袋除尘器、引风机以及烟气排放装置，所述干式脱酸系统与布袋除尘器之间设置活性炭喷射系统，所述布袋除尘器的后部还布置有湿法脱酸系统，所述湿法脱酸系统包括洗涤脱雾塔，所述洗涤脱雾塔内部设置旋流塔板以及波纹状除雾器，所述波纹状除雾器内部设置冲洗喷头，所述旋流塔板与波纹状除雾器之间设置有布流层，布流层下端设置喷头，所述洗涤脱雾塔顶部还设置有气水分离装置。2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧的尾气净化系统，其特征在于：所述急冷系统由烟气急冷塔、喷枪、急冷泵站系统以及水箱组成，所述烟气急冷塔的入口和出口均安装温度传感器，入口的温度传感器用于监视来自上游的烟气温度；出口温度传感器是系统控制和监测经过降温冷却后的烟气的温度。3.根据权利要求2所述的一种危险废物焚烧的尾气净化系统，其特征在于：所述烟气急冷塔采用立式布置，其内衬设置防磨耐温材料；所述喷枪采用双流体喷枪；所述急冷泵站系统包括水泵、供水回路、供气回路、溢流和排放回路以及自控系统，所述溢流和排放回路设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷磊，
申请(专利权)人：江苏泛华环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32