离合器从动盘盖板甩油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离合器从动盘盖板甩油机，包括由左右两块侧板、上、下底板组成的机架，在机架四周围有一油箱，在两块侧板之间设有一翻转板，翻转板的两端分别通过一转轴与侧板连接，在翻转板的表面设有两盖板安装组件，盖板安装组件包括托板、甩油轴和两个安装座，两个安装座设置在翻转板上，甩油轴的上端穿过一个安装座并向上延伸至靠近上底板，下端穿入另一个安装座内，托板安装在甩油轴的延伸段上；在其中一盖板安装组件的外侧设有甩油电机，甩油电机控制两甩油轴甩油。本实用新型专利技术能够快速地完成盖板涂油并甩干的工序，整个上油和甩油的过程自动化程度高，甩落的油落至油箱中，减少浪费且无污染，加工出来的从动盘盖板表面润滑油均匀。

【技术实现步骤摘要】
离合器从动盘盖板甩油机
本技术涉及一种离合器从动盘盖板甩油机，主要用于给离合器从动盘盖板均匀的上润滑油。
技术介绍
离合器从动盘是离合器上的一个重要的结构，其作用对汽车行驶安全有重要作用。从动盘盖板需要上润滑油，目前的从动盘盖板在浸上润滑油之后静置时，润滑油会滴落，静置时间较长，且在重力的作用下，盖板表面的润滑油会不均匀。
技术实现思路
本技术为了克服上述的不足，提供了一种无需静置落油，且表面润滑均匀的离合器从动盘盖板甩油机，包括由左右两块侧板1、上底板2和下底板3组成的机架，在机架下部的四周围有一油箱4，在两块侧板1之间设有一翻转板5，翻转板5的两端分别通过一转轴与侧板1连接，两转轴在同一直线上，翻转板以转轴为中心旋转，在翻转板5的表面设有两组盖板安装组件，所述盖板安装组件包括托板6、甩油轴7和两个安装座8，两个安装座8设置在翻转板5上，甩油轴7与侧板1平行，甩油轴7的上端穿过一个安装座8并向上延伸至靠近上底板2，但不与上底板2接触，并且在翻转后该延伸端不与下底板3接触，下端穿入另一个安装座8内，托板6安装在甩油轴7的延伸段上；在其中一组盖板安装组件的外侧设有甩油电机10，甩油电机10连有一主动轴，主动轴的端部连有一主动螺旋伞齿轮11，在甩油轴7上套设有从动螺旋伞齿轮12，主动螺旋伞齿轮11与靠近的一个从动螺旋伞齿轮12啮合；在两盖板安装组件之间设有一传动箱13，传动箱13内设有从动轴，从动轴的两端均设有传动螺旋伞齿轮14，两个传动螺旋伞齿轮14分别与两个第二螺旋伞齿轮12啮合，即通过主动螺旋伞齿轮的旋转，两个从动螺旋伞齿轮均能带动对应的甩油轴转动；在上底板2上对应两根甩油轴7设有一升降气缸15，升降气缸15的活塞杆下端连有一限位套16，限位套底部开有与甩油轴配合的圆孔，在升降气缸15下方的上底板2还开有一供限位套16穿过的孔，限位套16穿过孔可下降至将甩油轴7的上端罩在圆孔内。本技术离合器从动盘盖板甩油机，在翻转板5的底部上还设有配重块9，配重块9与甩油轴7延伸段的方向相反。本技术离合器从动盘盖板甩油机，甩油电机10设置在对应的侧板1的外侧，主动轴穿过该侧板1；在另一侧板1的外侧设有一翻转电机17，翻转电机17连有一减速机18，该侧的转轴与减速机18连接。本技术离合器从动盘盖板甩油机，在翻转板5表面的两端均设有一翻转座50，两转轴分别位于对应的翻转座50内，转轴转动时带动翻转板翻转。本技术离合器从动盘盖板甩油机，所述主动轴与两转轴同轴，且主动轴从对应一侧的转轴内穿入。本技术离合器从动盘盖板甩油机，在下底板3的上表面还设有甩油轴导向装置，甩油轴导向装置包括滑板31、滑动气缸32、两弧形轨道33和两导杆34，两导杆34相互平行且按前后方向设置，在两导杆34上分别设有一滑块，滑板31安装在滑块上，滑动气缸32的活塞杆与滑板连接；两弧形轨道33分别对应两甩油轴7端部的翻转轨道设置在滑板31上，使甩油轴在翻转过程中，其端部在弧形轨道内移动，以保证甩油轴上的从动盘盖板不会掉落。而所述弧形轨道33的长度为甩油轴外端能画出的圆周长的1/4-1/3。本技术离合器从动盘盖板甩油机，在上底板2上设有一挡板气缸21，在上底板2的前部还开有一条长槽，在两盖板安装组件的前方还设有一挡板22，挡板气缸21活塞杆的下端与挡板22的下端连接，挡板22在挡板气缸21的作用下能在长槽内升降。本技术的工作流程为：初始时，甩油轴的上端朝向前方，先在每根甩油轴上均放置若干由钢丝串好的从动盘盖板，滑动气缸拉动弧形轨道后退至甩油轴外端的位置，启动翻转电机，翻转板带动甩油轴逐渐往下翻转以使甩油轴上的从动盘盖板完全浸入润滑油中，翻转电机再反转，翻转板带动甩油轴往上翻至甩油轴的上端朝上，限位套下降将甩油轴的上端罩在圆孔内，放下挡板，启动甩油电机，两甩油轴在各螺旋伞齿轮的作用下快速旋转将油甩落，提起挡板，翻转板翻转至甩油轴的上端朝向前方，弧形轨道前行，取下从动盘盖板。本技术的有益效果是：本技术能够快速地完成从动盘盖板涂润滑油并甩干的工序，整个上油和甩油的过程自动化程度高，无需人工操作，甩落的油落至油箱中，减少浪费且无污染，而且加工出来的从动盘盖板表面润滑油均匀。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术俯视的立体示意图；图2是本技术仰视的立体示意图；图3是机架内各结构的示意图；图4是图1中局部A的放大图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-4所示的离合器从动盘盖板甩油机，包括由左右两块侧板1、上底板2和下底板3组成的机架，在机架下部的四周围有一油箱4，在两块侧板1之间设有一翻转板5，在翻转板5表面的两端均设有一翻转座50，两翻转座50内均设有一转轴，两转轴在同一直线上，两侧的转轴分别穿过两侧的侧板，在转轴转动时翻转板可以转轴为中心旋转。在翻转板5的表面设有两组盖板安装组件，所述盖板安装组件包括托板6、甩油轴7和两个安装座8，两个安装座8设置在翻转板5上，甩油轴7与侧板1平行，甩油轴7的上端穿过一个安装座8并向上延伸至靠近上底板2，但不与上底板2接触，并且在翻转后该延伸端不与下底板3接触，下端穿入另一个安装座8内，托板6安装在甩油轴7的延伸段上。在翻转板5的底部上还设有配重块9，配重块9与甩油轴7延伸段的方向相反。在其中一组盖板安装组件的外侧设有甩油电机10，甩油电机10设置在对应的侧板1的外侧，甩油电机10连有一主动轴，所述主动轴与两转轴同轴，主动轴的端部从对应一侧的转轴穿入，并在端部连有一主动螺旋伞齿轮11，在甩油轴7上套设有从动螺旋伞齿轮12，主动螺旋伞齿轮11与靠近的一个从动螺旋伞齿轮12啮合。在另一侧板1的外侧设有一翻转电机17，翻转电机17连有一减速机18，该侧的转轴与减速机18连接。在两盖板安装组件之间设有一传动箱13，传动箱13内设有从动轴，从动轴的两端均设有传动螺旋伞齿轮14，两个传动螺旋伞齿轮14分别与两个第二螺旋伞齿轮12啮合，即通过主动螺旋伞齿轮的旋转，两个从动螺旋伞齿轮均能带动对应的甩油轴转动；在上底板2上对应两根甩油轴7设有一升降气缸15，升降气缸15的活塞杆下端连有一限位套16，限位套底部开有与甩油轴配合的圆孔，在升降气缸15下方的上底板2还开有一供限位套16穿过的孔，限位套16穿过孔可下降至将甩油轴7的上端罩在圆孔内。在下底板3的上表面还设有甩油轴导向装置，甩油轴导向装置包括滑板31、滑动气缸32、两弧形轨道33和两导杆34，两导杆34相互平行且按前后方向设置，在两导杆34上分别设有一滑块，滑板31安装在滑块上，滑动气缸32的活塞杆与滑板连接；两弧形轨道33分别对应两甩油轴7端部的翻转轨道设置在滑板31上，使甩油轴在翻转过程中，其端部在弧形轨道内移动，以保证甩油轴上的从动盘盖板不会掉落。而所述弧形轨道33的长度为甩油轴外端能画出的圆周长的1/4-1/3。在上底板2上设有一挡板气缸21，在上底板2的前部还开有一条长槽，在两盖板安装组件的前方还设有一挡板22，挡板气缸21活塞杆的下端与挡板22的下端连接，挡板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离合器从动盘盖板甩油机，包括由左右两块侧板（1）、上底板（2）和下底板（3）组成的机架，在机架下部的四周围有一油箱（4），其特征是：在两块侧板（1）之间设有一翻转板（5），翻转板（5）的两端分别通过一转轴与侧板（1）连接，两转轴在同一直线上，在翻转板（5）的表面设有两组盖板安装组件，所述盖板安装组件包括托板（6）、甩油轴（7）和两个安装座（8），两个安装座（8）设置在翻转板（5）上，甩油轴（7）与侧板（1）平行，甩油轴（7）的上端穿过一个安装座（8）并向上延伸至靠近上底板（2），下端穿入另一个安装座（8）内，托板（6）安装在甩油轴（7）的延伸段上； 在其中一组盖板安装组件的外侧设有甩油电机（10），甩油电机（10）连有一主动轴，主动轴的端部连有一主动螺旋伞齿轮（11），在甩油轴（7）上套设有从动螺旋伞齿轮（12），主动螺旋伞齿轮（11）与靠近的一个从动螺旋伞齿轮（12）啮合； 在两盖板安装组件之间设有一传动箱（13），传动箱（13）内设有从动轴，从动轴的两端均设有传动螺旋伞齿轮（14），两个传动螺旋伞齿轮（14）分别与两个第二螺旋伞齿轮（12）啮合； 在上底板（2）上对应两根甩油轴（7）设有一升降气缸（15），升降气缸（15）的活塞杆下端连有一限位套（16），限位套底部开有与甩油轴配合的圆孔，在升降气缸（15）下方的上底板（2）还开有一供限位套（16）穿过的孔。...

【技术特征摘要】
1.一种离合器从动盘盖板甩油机，包括由左右两块侧板（1）、上底板（2）和下底板（3）组成的机架，在机架下部的四周围有一油箱（4），其特征是：在两块侧板（1）之间设有一翻转板（5），翻转板（5）的两端分别通过一转轴与侧板（1）连接，两转轴在同一直线上，在翻转板（5）的表面设有两组盖板安装组件，所述盖板安装组件包括托板（6）、甩油轴（7）和两个安装座（8），两个安装座（8）设置在翻转板（5）上，甩油轴（7）与侧板（1）平行，甩油轴（7）的上端穿过一个安装座（8）并向上延伸至靠近上底板（2），下端穿入另一个安装座（8）内，托板（6）安装在甩油轴（7）的延伸段上；在其中一组盖板安装组件的外侧设有甩油电机（10），甩油电机（10）连有一主动轴，主动轴的端部连有一主动螺旋伞齿轮（11），在甩油轴（7）上套设有从动螺旋伞齿轮（12），主动螺旋伞齿轮（11）与靠近的一个从动螺旋伞齿轮（12）啮合；在两盖板安装组件之间设有一传动箱（13），传动箱（13）内设有从动轴，从动轴的两端均设有传动螺旋伞齿轮（14），两个传动螺旋伞齿轮（14）分别与两个第二螺旋伞齿轮（12）啮合；在上底板（2）上对应两根甩油轴（7）设有一升降气缸（15），升降气缸（15）的活塞杆下端连有一限位套（16），限位套底部开有与甩油轴配合的圆孔，在升降气缸（15）下方的上底板（2）还开有一供限位套（16）穿过的孔。2.根据权利要求1所述的离合器从动盘盖板甩油机，其特征是：在翻转板（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆渝波，司马烨，许志伟，胡雪青，
申请(专利权)人：无锡联信离合器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32