具有粉末状和/或纤维状的回收材料和/或种子纤维的真空清洁器滤袋制造技术

本发明专利技术涉及真空清洁器滤袋，其包括封闭内部空间并且由透气性材料构成的壁，以及引入进所述壁中的入口，其特征在于所述透气性材料具有至少一层包括来自纺织品、特别是棉纺织品的生产、和/或来自剪毛的粉末状和/或纤维状的回收材料、和/或种子纤维的无纺布。

Vacuum cleaner filters with powdered and / or fibrous recyclable materials and / or seed fibers

The invention relates to a vacuum cleaner filter bag comprising a wall enclosed in an internal space and composed of breathable materials, and an entrance into the wall, which is characterized in that the breathable material has at least one layer comprising powder and/or fibers from textiles, especially cotton textiles, and/or from shearing. A non-woven fabric that recycls materials, and / or seed fibers.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有粉末状和/或纤维状的回收材料和/或种子纤维的真空清洁器滤袋
本专利技术涉及由来自纺织工业的废产物制成的真空清洁器滤袋。此外，说明了来自纺织工业的废产物用于真空清洁器滤袋的可能用途。
技术介绍
在过去10年中，由无纺布制成的滤袋由于它们显著地更好的性能特征而实际上完全地取代了纸滤袋。特别地，连续地改进了分离效率、堵塞倾向和机械强度。用于此的无纺布通常由热塑性塑料制成，特别是聚丙烯(PP)和/或聚酯(PET)。尽管仍然需要改进这些特性，但是值得注意的是复杂的过滤器实施方案的高成本变得越来越不被最终客户接受。此外，由于生态原因，高质量的和大量的无纺布用于一次性产品的用途变得越来越严重。EP2301404和WO2011/047764中提出的生物可降解滤袋似乎也不是用于改进生态性质的有前途的方法，因为滤袋通常经由废物焚烧来处置，并且仅仅因为主要地非生物可降解的吸收材料，堆肥是不可能的。如今用于真空清洁器的无纺布滤袋总是由几层组成(EP1198280,EP2433695,EP1254693)。支撑层用于实现必要的机械强度，粗滤层具有对灰尘的高的贮存容量而不会过度增加空气阻力，和细滤层用于<1μm的颗粒过滤。为了增加灰尘贮存容量，多年来还将扩散器和分隔件用于滤袋，以优化滤袋中的流动条件，从而增加使用寿命。为了制造这些不同的材料，使用最多种的技术。熔喷微纤维无纺布通常用作细滤层。这些熔喷无纺布为挤出无纺布，主要由聚丙烯制成，并且长丝的直径范围为小于1μm至几μm。为了实现高分离效率，使这些材料带静电(例如借助于电晕放电)。为了进一步改进分离效率，建议将静电纺丝工艺中生产的纳米纤维应用于无纺布基材(DE19919809)。由短纤维或长丝制成的短纤维无纺布、挤出无纺布[和]另外的无纺布(EP1795247)用于容量层(capacitylayer)。聚丙烯或聚酯、[和]另外的绒毛浆(EP0960645,EP1198280)通常用作容量层用材料。在WO2013/106392中提出将回收塑料(例如回收的聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET))用于织物。已经研究了使用rPET作为熔喷无纺布的原料(HandbookofNonwovens,WoodheadPublishingLtd.,由S.J.Russell编辑，第4.10.1章)。CN101747596描述了使用回收的PET或回收的PBT(rPET/rPBT)作为微丝的材料。
技术实现思路
因此，在此基础上，本专利技术的目的是提供真空清洁器滤袋，其在灰尘分离效率和使用寿命方面绝不逊于市场上的真空清洁器滤袋，因此具有优异的性能特征，但是主要由回收材料或废料组成。因此，特别地，本专利技术的目的是实现在生态上和经济上特别有利的真空清洁器滤袋。优选地，旨在在滤袋上实现至少40％的百分比的回收材料。该目的通过根据权利要求1所述的真空清洁器滤袋来解决。从属权利要求描述有利的实施方案。用权利要求17，保护特定无纺布用于真空清洁器滤袋的用途。因此，本专利技术涉及真空清洁器滤袋，其包括封闭内部的由透气性材料构成的壁。在透气性材料中设置有入口。根据本专利技术的真空清洁器滤袋的特征在于，透气性材料包括至少一层无纺布，所述无纺布包括来自纺织品、特别是棉纺织品的制造、和/或来自剪羊毛的粉末状和/或纤维状的回收材料、和/或种子纤维。具体实施方式来自纺织品制造的粉末状和/或纤维状的回收材料是重要的，特别是对于加工纺织品材料(特别是纺织品纤维和长丝，以及用其生产的线性、平面和三维纺织品结构)，例如纺织品材料的制造(包括梳理、纺纱、切割和干燥)或回收。这些粉末状和/或纤维状的材料是可沉积在机器上的废料或者用于加工纺织品的筛除材料。粉末(或粉末状颗粒)和纤维通常被处置和热回收。例如，粉末状和/或纤维状的回收材料为制造废物；这特别适用于在梳理、纺纱、切割或干燥纺织品材料的过程中作为废产物获得的材料。这被称为“消费前废物”。纺织品材料的回收，即用过的纺织品材料或纺织品(例如旧衣服)的加工(例如切碎)，也产生粉末状和/或纤维状的回收材料；这被称为“消费后废物”。因此，来自纺织品制造的粉末状和/或纤维状的回收材料特别地包括从来自纺织和服装工业的废料、从消费后废物(纺织品等)和从为了回收而收集的产品获得的纤维。用于毛制造的剪羊毛产生短的毛纤维成为废产物，其表示粉末状和/或纤维状的回收材料的另一种变形。粉末状和/或纤维状的回收材料可以是棉尘。种子纤维可以是棉籽绒或木棉纤维。棉籽绒为在从核除去长种毛(棉)后粘至棉籽核的短棉纤维。纤维长度(通常为1至6mm)和纯度非常不同的棉籽绒不能纺纱。在纺织工业中，它们通常表示不可回收的残余物，因此是废产物。人们可以区分一类棉短绒(FirstCut)(FC-棉绒)、二类棉短绒(SecondCut)(SC-棉绒)和等外绒(MillRun)。可以将棉绒清洁和漂白以获得棉籽绒纤维素(CottonLintersCellulose(CLC))。棉籽绒也可以用于在本专利技术的真空清洁器滤袋的透气性材料中可利用的无纺布。特别地，可以使用未清洁和未漂白的FC和/或SC棉绒。在包含在透气性材料中的无纺布层中，将粉末状和/或纤维状的回收材料或者种子纤维(特别是棉籽绒)粘合。在此方面，无纺布材料经历粘合步骤。将粉末状和/或纤维状的回收材料和/或种子纤维粘合优选通过将粘合纤维添加至无纺布层来实现，这可以，例如热活化(热熔合)。例如，在空气动力学过程中将粉末状和/或纤维状的回收材料和/或种子纤维与粘合纤维放置在一起，随后通过粘合纤维的热活化将它们粘合至成品无纺布，因此可以生产相应的无纺布层。如Wiley-VCH，2012年第2版，由H.Fuchs和W.Albrecht所著的手册Vliesstoffe(英语：“无纺布(NonwovenFabrics)”)的4.1.3节中所述和定义的，空气动力学过程是干法过程。此节包括在此处以供参考。粉末状和/或纤维状的回收材料和/或种子纤维与粘合纤维放置在一起可以特别地借助于气流或气流成网工艺来进行。气流无纺布可以例如，使用RandoWebber来制作。在优选的实施方案中，提供至少一层包括粉末状和/或纤维状回收材料和/或棉籽绒的无纺布层，其包括至多95wt％、优选70至90wt％的粉末状和/或纤维状的回收材料和/或棉籽绒和至少5wt％、优选10至50wt％的粘合纤维、特别是双组分纤维，或由它们组成。粘合纤维例如可以为由热塑性、可熔材料制成的所谓的“熔合纤维”。这些熔合纤维在热活化期间熔融并且使粉末状和/或纤维状的回收材料或种子纤维粘合。此处另一个优点是优选用作粘合纤维的双组分纤维由包括第一热塑性材料的芯和包括在比第一热塑性材料低的温度下熔融的第二热塑性材料的鞘组成，其中芯或者芯和鞘两者优选包含一种回收塑料或几种回收塑料。芯可以例如，由回收的聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET)或回收的聚丙烯(rPP)制成。鞘可以由纯/新的(未用过的(virgin))塑料，例如纯PP(“未用过的PP”，即非回收的)或聚甲基戊烯(PMP)制成。除了芯/鞘双组分纤维之外，还可以考虑双组分纤维的其它常见变形(例如并列型)。优选用作粘合纤维的熔合纤维或双组分纤维可以部分地或完全地由回收塑料，例如rPET或rPP组成。粘合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空清洁器滤袋，其包括封闭内部的由透气性材料构成的壁以及引入进该壁的入口，其特征在于，所述透气性材料包括至少一层无纺布，所述无纺布包括来自纺织品、特别是棉纺织品的制造、和/或来自剪毛的粉末状和/或纤维状的回收材料，和/或种子纤维。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.17 EP 16160921.9;2016.03.17 EP 16160922.7;1.一种真空清洁器滤袋，其包括封闭内部的由透气性材料构成的壁以及引入进该壁的入口，其特征在于，所述透气性材料包括至少一层无纺布，所述无纺布包括来自纺织品、特别是棉纺织品的制造、和/或来自剪毛的粉末状和/或纤维状的回收材料，和/或种子纤维。2.根据权利要求1所述的真空清洁器滤袋，其特征在于所述粉末状和/或纤维状的回收材料为棉尘，或者所述种子纤维为棉籽绒或木棉纤维。3.根据前述权利要求中任一项所述的真空清洁器滤袋，其特征在于包含粉末状和/或纤维状回收材料和/或种子纤维的无纺布层包括至多95wt％、优选70至90wt％的粉末状和/或纤维状的回收材料和/或种子纤维，和至少5wt％、优选10至30wt％的粘合纤维、特别是双组分纤维，或者由它们组成。4.根据前述权利要求中任一项所述的真空清洁器滤袋，其中所述粘合纤维具有长度为2至75mm，优选为2至25mm的短纤维。5.根据权利要求3所述的真空清洁器滤袋，其中所述双组分纤维由包括第一热塑性材料的芯和包括在比所述第一热塑性材料低的温度下熔融的第二热塑性材料的鞘组成，其中所述芯或者所述芯和所述鞘两者优选包含一种回收塑料或几种回收塑料。6.根据前述权利要求中任一项所述的真空清洁器滤袋，其中将所述透气性材料构造成多层，所述透气性材料除了具有至少一层包括所述粉末状和/或纤维状的回收材料和/或种子纤维的无纺布以外，还具有包括无纺布和/或纤维网或由无纺布和/或纤维网制成的至少一层另外的层，其中至少一层、多层或所有所述另外的层包括一种或多种回收塑料或者由其制成。7.根据前述权利要求中任一项所述的真空清洁器滤袋，其中所述透气性材料包括至少一层支撑层和至少一层容量层，其中至少一层或所有所述支撑层由无纺布制成，和/或至少一层或所有所述容量层由包括一种回收塑料或几种回收塑料或由其制成的无纺布或纤维网制成，或者包括至少一层细滤层、至少一层容量层和任选地至少一层支撑层，其中至少一层或所有的任选的所述支撑层和/或至少一层或所有所述细滤层为由一种或多种回收塑料制成的无纺布，和/或至少一层所述容量层或所有所述容量层为包括一种回收塑料或几种回收塑料或者由一种回收塑料或几种回收塑料制成的无纺布或纤维网，其中，至少一层容量层、优选所有的容量层包括无纺布或由其制成，所述无纺布包含粉末状和/或纤维状回收材料和/或种子纤维或由其制成。8.根据前述权利要求中任一项所述的真空清洁器滤袋，其中a)各所述支撑层为纺粘无纺布或稀松布，优选地克重为5至80g/m2，进一步优选为10至50g/m2，进一步优选为15至30g/m2，和/或优选地制成纺粘无纺布或稀松布的纤维的纤度在0.5dtex至15dtex的范围内，b)所述透气性材料包括1至3层所述支撑层，在至少两层所述支撑层的情况下，所有所述支撑层的总和的总克重为10至240g/m2，优选为15至150g/m2，进一步优选为20至100g/m2，进一步优选为30至90g/m2，特别地为40至70g/m2，和/或c)所有所述支撑层由一种回收塑料或几种回...

【专利技术属性】
技术研发人员：拉尔夫·赛耶，简·舒尔廷克，
申请(专利权)人：欧罗菲利特斯公司，
类型：发明
国别省市：比利时,BE