水泥仓的送料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥仓的送料结构，属于水泥仓领域，其技术要点包括仓体，仓体的底端开设有出料口，仓体的下方设置有螺杆输送装置，螺杆输送装置包括输送管，输送螺杆以及位于输送管一端带动输送螺杆转动的驱动电机，仓体的出料口与输送管之间设置有叶轮输送装置，叶轮输送装置包括筒状的壳体，壳体的上端和下端分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口分别与仓体以及输送管相连通，壳体的内部回转连接有搅拌叶轮，搅拌叶轮包括回转连接在壳体内部的转动轴，转动轴的圆周方向上均匀设置有至少两个叶片，壳体的外侧设置有带动转动轴转动的动力电机。具有避免水泥仓内的物料的重力作用在螺杆输送机上，从而避免螺杆输送机发生损坏的优点。

Feeding structure of cement bin

The utility model relates to a feeding structure of a cement bin, which belongs to the field of cement bin. The technical key points of the structure include a bin body, an outlet opening at the bottom of the bin body, a screw conveyor device at the bottom of the bin body, a screw conveyor device including a conveyor pipe, a conveyor screw and a driving device at one end of the conveyor pipe to drive the rotation of the conveyor screw. An impeller conveying device is arranged between the outlet of the motor and the conveying pipe of the silo body. The impeller conveying device includes a cylindrical shell. The upper and lower ends of the shell are respectively provided with an inlet and outlet port. The inlet and outlet ports are respectively connected with the silo body and the conveying pipe. The inner rotation of the shell is connected with a stirring impeller and a stirring blade. The wheel includes a rotating shaft which is connected in the shell by rotation. At least two blades are uniformly arranged in the circumferential direction of the rotating shaft, and a power motor which drives the rotation of the rotating shaft is arranged on the outer side of the shell. The utility model has the advantages of avoiding the gravity action of the material in the cement bin on the screw conveyor, thereby avoiding the damage of the screw conveyor.

【技术实现步骤摘要】
水泥仓的送料结构
本技术涉及水泥仓领域，特别涉及一种水泥仓的送料结构。
技术介绍
水泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装物料。物料存放在水泥仓中，并在水泥仓的底端出料口处设置螺杆送料机从而将水泥仓内的物料送入到搅拌装置中进行搅拌。由于物料在水泥仓中存放，水泥仓的出料口处容易发生堆积，物料的重力全部作用在螺杆输送机位于出料口处的螺杆上，在启动螺杆输送机进行物料输送的时候，螺杆因物料的作用力，容易造成螺杆转动时出现过载的情况，从而使带动螺杆转动的电机烧毁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥仓的送料结构，其具有避免水泥仓内的物料的重力作用在螺杆输送机上，从而避免螺杆输送机发生损坏的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥仓的送料结构，包括仓体，仓体的底端开设有出料口，仓体的下方设置有与仓体相连通的螺杆输送装置，螺杆输送装置包括与仓体的出料口相连通的输送管，回转连接在输送管内部的输送螺杆以及位于输送管一端带动输送螺杆转动的驱动电机，仓体的出料口与输送管之间设置有叶轮输送装置，叶轮输送装置包括横向设置的一端开口的筒状的壳体，壳体的上端和下端分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口分别与仓体以及输送管相连通，壳体的开口处设置有将壳体的开口封闭的盖体，壳体的内部回转连接有搅拌叶轮，搅拌叶轮包括回转连接在壳体内部中轴线上的转动轴，转动轴的圆周方向上均匀设置有至少两个叶片，叶片与转动轴固定相连，壳体封闭端的一端外侧，设置有带动转动轴转动的动力电机。通过采用上述技术方案，通过叶轮输送装置控制水泥仓出料的量，避免物料堆积对输送螺杆进行压迫，使输送螺杆在转动时出现过载的情况，从而出现驱动电机被烧毁的情况。本技术进一步设置为：叶片与转动轴之间插接相连，转动轴的表面开设有轴向设置的插槽，插槽为T型槽，叶片连接插槽的一端相叶片的两侧伸出有凸台，凸台的外形与插槽相适配。通过采用上述技术方案，通过凸台与T型槽之间的配合，从而可以快速将叶片从转动轴上抽下，当叶片发生损坏的时候，方便对叶片进行维修以及更换。本技术进一步设置为：盖体为圆盘状，盖体一端与壳体的壁板相铰接，盖体相对铰接处的一端为自由端，自由端与壳体之间通过螺栓螺母组件进行固定相连。通过采用上述技术方案，通过盖体与壳体相铰接，将盖体与壳体相连，从而在打开盖体的时候，不需要将盖体拆卸下来，只需将盖体绕着铰接处转动即可将壳体的开口露出，方便维修人员对壳体内的搅拌叶轮进行维修养护。本技术进一步设置为：壳体与仓体的出料口之间设置有倾斜的导料管。通过采用上述技术方案，通过倾斜的导料管，从而使水泥仓内的物料的重力作用在导料管位于下方的壁板上，减小物料对搅拌叶轮的作用力，从而减小搅拌叶轮损坏的几率。本技术进一步设置为：壳体与导料管以及输送管之间通过法兰盘连接。通过采用上述技术方案，通过法兰盘相连，从而能够快速的将壳体与导料管以及输送管相连接或分开，方便对叶轮输送装置进行更换。本技术进一步设置为：导料管的内部设置位于下方的壁板上设置有对导料管内部的物料进行震动的震动装置，震动装置包括铰接在导料管位于下方的壁板上的推板以及带动推板绕着铰接处进行摆动的驱动机构。通过采用上述技术方案，通过震动装置对导料管的内部物料进行震动，当水泥仓内存放粉料时，避免粉料结块，从而将导料管的内部堵塞。本技术进一步设置为：驱动机构包括位于管过导料管位于下方的壁板的推杆，推杆伸入导料管内部的一端与推板相抵接，推杆位于导料管外部的一端端头设置有横截面大于推杆的挡块，挡块与导料管之间设置有弹簧，弹簧套接在推杆上，弹簧的两端分别与导料管的壁板以及挡块固定相连，导料管的下方设置有水平设置的安装板，安装板上固定有第一电机，第一电机的输出轴位于推杆中轴线的延长线上，推杆与第一电机的输出轴垂直设置，第一电机的输出轴上固定连接有推动推杆向导料管内部方向靠近或远离的凸轮，凸轮与推杆相抵触。通过采用上述技术方案，通过凸轮带动推杆，使推杆推动推板在导料管的内部进行摆动，从而使推板对导料管内的物料提供震动，将结块的粉料打散，使其顺利进入到叶轮输送装置中。本技术进一步设置为：推杆与凸轮之间设置有滚轮，滚轮回转连接在推杆上。通过采用上述技术方案，通过滚轮与推杆的配合，从而减小推杆与凸轮之间的磨损，增加推杆与凸轮的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过叶轮输送装置控制水泥仓出料的量，避免物料堆积对输送螺杆进行压迫，使输送螺杆在转动时出现过载的情况，从而出现驱动电机被烧毁的情况；2、通过倾斜的导料管，从而使水泥仓内的物料的重力作用在导料管位于下方的壁板上，减小物料对搅拌叶轮的作用力，从而减小搅拌叶轮损坏的几率；3、通过震动装置对导料管的内部物料进行震动，当水泥仓内存放粉料时，避免粉料结块，从而将导料管的内部堵塞；4、通过滚轮与推杆的配合，从而减小推杆与凸轮之间的磨损，增加推杆与凸轮的使用寿命。附图说明图1是水泥仓的送料结构的结构示意图；图2是叶轮输送装置的结构示意图；图3是叶轮输送装置与螺杆输送装置以及水泥仓连接处的剖视图；图4是图3中A部位的局部放大图；图5是图3中B部位的局部放大图。图中，1、仓体；2、支架；3、螺杆输送装置；31、输送管；311、进料管；32、输送螺杆；33、驱动电机；4、叶轮输送装置；41、壳体；42、盖体；421、把手；43、搅拌叶轮；431、转动轴；4311、插槽；432、叶片；4321、凸台；44、动力电机；45、凸块；451、通孔；46、螺栓螺母组件；5、导料管；6、震动装置；61、推板；62、推杆；621、挡块；63、弹簧；64、第一电机；65、凸轮；66、滚轮；7、安装板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种水泥仓的送料机构，如图1所示，包括仓体1，仓体1通过支架2竖直固定在地面上并与地面之间留有出料间距，在仓体1的底端开设有出料口。在仓体1的出料口的下方，自上向下依次设置有倾斜的导料管5，叶轮输送装置4以及螺杆输送装置3。其中导料管5与仓体1的出料口固定相连且内部相通，叶轮输送装置4的上下两端分别与导料管5以及螺杆输送装置3固定相连且内部相通。螺杆输送装置3包括一端开口的输送管31，输送管31朝向上方的一端设置有进料管，进料管311，与输送管31固定相连且内部相通。在输送管31的内部，回转连接有输送螺杆32，输送螺杆32回转固定在输送管31封闭端的端壁上。其中输送螺杆32的输送方向朝向输送管31的开口端。在输送管31封闭端的外侧，设置有带动输送螺杆32转动的驱动电机33，驱动电机33固定在输送管31上且驱动电机33的输出轴与输送螺杆32固定相连。如图2所示，叶轮输送装置4包括横向设置的一端开口的筒状的壳体41，在壳体41的上下两端分别设置有进料口和出料口，参见图1，壳体41的进料口与出料口分别与导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥仓的送料结构，包括仓体(1)，所述仓体(1)的底端开设有出料口，所述仓体(1)的下方设置有与仓体(1)相连通的螺杆输送装置(3)，所述螺杆输送装置(3)包括与仓体(1)的出料口相连通的输送管(31)，回转连接在输送管(31)内部的输送螺杆(32)以及位于输送管(31)一端带动输送螺杆(32)转动的驱动电机(33)，其特征在于：所述仓体(1)的出料口与输送管(31)之间设置有叶轮输送装置(4)，所述叶轮输送装置(4)包括横向设置的一端开口的筒状的壳体(41)，所述壳体(41)的上端和下端分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别与仓体(1)以及输送管(31)相连通，所述壳体(41)的开口处设置有将壳体(41)的开口封闭的盖体(42)，所述壳体(41)的内部回转连接有搅拌叶轮(43)，所述搅拌叶轮(43)包括回转连接在壳体(41)内部中轴线上的转动轴(431)，所述转动轴(431)的圆周方向上均匀设置有至少两个叶片(432)，所述叶片(432)与转动轴(431)固定相连，所述壳体(41)封闭端的一端外侧，设置有带动转动轴(431)转动的动力电机(44)。

【技术特征摘要】
1.一种水泥仓的送料结构，包括仓体(1)，所述仓体(1)的底端开设有出料口，所述仓体(1)的下方设置有与仓体(1)相连通的螺杆输送装置(3)，所述螺杆输送装置(3)包括与仓体(1)的出料口相连通的输送管(31)，回转连接在输送管(31)内部的输送螺杆(32)以及位于输送管(31)一端带动输送螺杆(32)转动的驱动电机(33)，其特征在于：所述仓体(1)的出料口与输送管(31)之间设置有叶轮输送装置(4)，所述叶轮输送装置(4)包括横向设置的一端开口的筒状的壳体(41)，所述壳体(41)的上端和下端分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别与仓体(1)以及输送管(31)相连通，所述壳体(41)的开口处设置有将壳体(41)的开口封闭的盖体(42)，所述壳体(41)的内部回转连接有搅拌叶轮(43)，所述搅拌叶轮(43)包括回转连接在壳体(41)内部中轴线上的转动轴(431)，所述转动轴(431)的圆周方向上均匀设置有至少两个叶片(432)，所述叶片(432)与转动轴(431)固定相连，所述壳体(41)封闭端的一端外侧，设置有带动转动轴(431)转动的动力电机(44)。2.根据权利要求1所述的水泥仓的送料结构，其特征在于：所述叶片(432)与转动轴(431)之间插接相连，所述转动轴(431)的表面开设有轴向设置的插槽(4311)，所述插槽(4311)为T型槽，所述叶片(432)连接插槽(4311)的一端相叶片(432)的两侧伸出有凸台(4321)，所述凸台(4321)的外形与插槽(4311)相适配。3.根据权利要求1所述的水泥仓的送料结构，其特征在于：所述盖体(42)为圆盘状，所述盖体(42)一端与壳体(41)的壁板相铰接，所述盖体(42)相对铰接处的一端为自由端，所述自由端与壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文浩，
申请(专利权)人：北京易成混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11