当前位置: 首页 > 专利查询>武汉大学专利>正文

一种一纸成型可拆卸灯具包装衬垫制造技术

技术编号:19390769 阅读:21 留言:0更新日期:2018-11-10 02:43
本实用新型专利技术公开了一种一纸成型可拆卸灯具包装衬垫,所述包装衬垫包括依次连接的第一粘贴襟片、左侧板、前侧板、右侧板和后侧板,所述左侧板、前侧板、右侧板和后侧板围合通过第一粘贴襟片粘贴形成灯头固定区,前后左右底板和前后左右嵌合板折叠嵌合后形成3x3锁底式结构,前顶板、前折合板、前底盘托举板和第二粘贴襟片依次折叠后与后顶板、后折合板、后底盘托举板和第二粘贴襟片折叠后拼和成灯具底盘的托盘结构。本实用新型专利技术采用3x3锁底式结构和侧板在顶部拼卡的方式,将原本需要三层分离的箱内灯罩底盘固定结构改装成了一个整体,提高了箱体稳定性,减少了内容物的摆动和摩擦损耗,发挥了瓦楞纸应有的结构强度,优化了消费者开箱体验。

One paper forming detachable lamp packing cushion

The utility model discloses a paper-forming disassemblable lamp packaging gasket, which comprises a first pasting flap, a left side plate, a front side plate, a right side plate and a rear side plate connected in turn. The left side plate, a front side plate, a right side plate and a rear side plate are enclosed to form a lamp head fixing area by pasting the first pasting flap, and the front and rear side plates are pasted together to form a lamp head fixing area. The left and right chassis and the front and rear chassis plates are folded and chipped to form a 3x3 lock bottom structure. The front top plate, the front folding plate, the front chassis lifting plate and the second pasting flaps are folded in turn with the back top plate, the rear folding plate, the rear chassis lifting plate and the second pasting flaps and then assembled into the pallet structure of the lamp chassis chassis. The utility model adopts the 3x3 lock bottom structure and the side plate splicing at the top, and converts the fixed structure of the chassis of the lampshade in the box, which originally needs three-layer separation, into a whole, improves the stability of the box, reduces the swing and friction loss of the contents, exerts the structural strength of the corrugated paper, and optimizes the opening of consumers. Box experience.

【技术实现步骤摘要】
一种一纸成型可拆卸灯具包装衬垫
本技术属于包装
,具体涉及一种一纸成型可拆卸灯具包装衬垫。
技术介绍
目前,花瓣形吸顶灯一般由底盘和几个可拆卸的灯头组成,目前针对这种可拆卸的吸顶灯并没有较好的包装进行分装和固定,市面上关于这种吊顶灯具未形成结合实用、防震、美观等功能为一体的结构包装,大多为散乱切割、内容物无精确防震设计,导致成本过高,同时面向消费者直观感受过差,产品内容物缺少缓冲保护结构。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种一纸成型可拆卸灯具包装衬垫,改革了传统大型灯具瓦楞纸箱内部配件多,碎片化严重的常态,直接使用了一片瓦楞纸板,经线压叠粘等工艺处理而成箱的新工艺,在减少了排废量的同时,使得整个开箱取物流程井然有序,呈现出最大化简洁的开箱流程。同时一纸成型的工艺减少了排废量,规整的图纸也使得裁切余料少,纸板浪费少。为了解决上述技术问题,本技术用的技术方案是:一种一纸成型可拆卸灯具包装衬垫,所述包装衬垫为一体成型,所述包装衬垫包括依次连接的第一粘贴襟片、左侧板、前侧板、右侧板和后侧板,所述左侧板、前侧板、右侧板和后侧板围合通过第一粘贴襟片粘贴形成灯头固定区,所述左侧板和右侧板上连接灯头孔板,左侧板下依次连接左底板和左嵌合板,前侧板下依次连接前底板和前嵌合板,右侧板下依次连接右底板和右嵌合板,后侧板下依次连接后底板和后嵌合板,所述左底板和左嵌合板连接处以及右底板和右嵌合板连接处开有长插槽,前嵌合板和后嵌合板上设有短插槽,前后左右底板和前后左右嵌合板折叠嵌合后形成3x3锁底式结构,所述前侧板向上依次连接前顶板、前折合板、前底盘托举板和第二粘贴襟片,所述后侧板向上依次连接后顶板、后折合板、前底盘托举板和第二粘贴襟片,所述前顶板、前折合板、前底盘托举板和第二粘贴襟片依次折叠后与后顶板、后折合板、后底盘托举板和第二粘贴襟片折叠后拼和成灯具底盘的托盘结构。进一步,所述灯头孔板上开有若干个与与灯头外形相适应的灯头孔,所述左嵌合板和右嵌合板上设有与所述灯头孔相匹配的灯头插槽孔。进一步,所述长插槽与前嵌合板和后嵌合板相嵌合,短插槽与左嵌合板和右嵌合板相嵌合。进一步,所述前顶板和后顶板上开有底盘固定孔,前顶板与后顶板拼合后与灯具底盘的外形形状相适应。进一步,所述底盘固定孔边缘上设有若干个卡片纸,所述卡片纸沿着压痕线向下90°翻折形成挡板,固定底盘。进一步,所述第二粘贴襟片翻折后分别与所述前侧板和后侧板粘贴,固定住顶部的托盘结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:减小包装件的空间体积,可拆卸灯头以最优排列方式放置,组合紧密,最大程度解决现有包装内部灯头排列松散,浪费箱内空间问题;增强防震和保护功能,可拆卸灯头由3x3锁底结构和灯头孔板固定,形成牢固的三角结构,使得灯头悬停于箱内,最大程度的抵消生产、运输等带来的震动和摩擦;去塑料化,仅由单片瓦楞纸板构成内部结构极大减少了排废量,改革了传统大型灯具瓦楞纸箱内部使用泡沫塑料等不环保材料的常态;升级用户体验,内部结构多处对称展开设计使得开箱取物流程具有形式感和流畅性,同时一纸成型的设计解决传统大型灯具瓦楞纸箱内部配件多,碎片化严重的问题。附图说明图1为本技术平面展开示意图;图2为本实用折叠成形后状态图;图3为本技术折叠步骤图一;图4为本技术折叠步骤图二;其中,1-第一粘贴襟片,2-左侧板,3-前侧板,4-右侧板,5-后侧板,6-灯头孔板,7-左底板,8-左嵌合板,9-前底板,10-前嵌合板,11-右底板,12-右嵌合板,13-后底板,14-后嵌合板,15-长插槽,16-短插槽,17-前顶板,18-前折合板,19-前底盘托举板,20-后顶板,21-后折合板,22-后底盘托举板,23-第二粘贴襟片,24-灯头孔,25-灯头插槽孔,26-底盘固定孔,27-卡片纸。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1和图2所示,本技术提供一种一纸成型可拆卸灯具包装衬垫,所述包装衬垫为一体成型,所述包装衬垫包括依次连接的第一粘贴襟片1、左侧板2、前侧板3、右侧板4和后侧板5,所述左侧板2、前侧板3、右侧板4和后侧板5围合通过第一粘贴襟片1粘贴形成灯头固定区,所述左侧板2和右侧板4上连接灯头孔板6,左侧板2下依次连接左底板7和左嵌合板8,前侧板3下依次连接前底板9和前嵌合板10,右侧板4下依次连接右底板11和右嵌合板12,后侧板5下依次连接后底板13和后嵌合板14,所述左底板7和左嵌合板8连接处以及右底板11和右嵌合板12连接处开有长插槽15,前嵌合板10和后嵌合板14上设有短插槽16,前后左右底板和前后左右嵌合板折叠嵌合后形成3x3锁底式结构,所述前侧板3向上依次连接前顶板17、前折合板18、前底盘托举板19和第二粘贴襟片23,所述后侧板5向上依次连接后顶板20、后折合板21、后底盘托举板22和第二粘贴襟片23,所述前顶板17、前折合板18、前底盘托举板19和第二粘贴襟片23依次折叠后与后顶板20、后折合板21、后底盘托举板22和第二粘贴襟片23折叠后拼和成灯具底盘的托盘结构。所述灯头孔板6上开有若干个与与灯头外形相适应的灯头孔24,所述左嵌合板8和右嵌合板12上设有与所述灯头孔24相匹配的灯头插槽孔25。所述长插槽15与前嵌合板10和后嵌合板14相嵌合,短插槽16与左嵌合板8和右嵌合板12相嵌合。所述前顶板17和后顶板20上开有底盘固定孔26,前顶板17与后顶板20拼合后与灯具底盘的外形形状相适应。所述底盘固定孔26边缘上设有若干个卡片纸27,所述卡片纸27沿着压痕线向下90°翻折形成挡板,固定底盘。所述第二粘贴贴襟片23翻折后分别与所述前侧板3和后侧板5粘贴,固定住顶部的托盘结构。如图3至图4所示,左侧板2、前侧板3、右侧板4和后侧板5根据其内折线折叠90°,第一粘贴襟片1与后侧板5粘贴后,左底板7和左嵌合板8作为一个整体内折180°与左侧板2重叠,右底板11和右嵌合板12作为一个整体内折180°与右侧板4重叠,前底板9和前嵌合板10根据其内折线折叠90°,后底板13和后嵌合板14根据其内折线折叠90°,长插槽15与前嵌合板10和后嵌合板14相嵌合,短插槽16与左嵌合板8和右嵌合板12相嵌合,前后左右底板和前后左右嵌合板折叠嵌合后形成3x3锁底式结构,灯头孔板6向内折叠90°,和底部3x3锁底式结构合成灯罩固定结构。前顶板17、前折合板18、前底盘托举板19和第二粘贴襟片23依次折叠后与后顶板20、后折合板21、后底盘托举板22和第二粘贴襟片23折叠后拼和成灯具底盘的托盘结构,第二粘贴贴襟片23翻折后分别与所述前侧板3和后侧板5粘贴,卡片纸27内折形成底盘固定结构,将灯具底盘固定在所述底盘固定孔26中。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为其中的一种实施例,本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此,在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一纸成型可拆卸灯具包装衬垫,其特征在于:所述包装衬垫为一体成型,所述包装衬垫包括依次连接的第一粘贴襟片(1)、左侧板(2)、前侧板(3)、右侧板(4)和后侧板(5),所述左侧板(2)、前侧板(3)、右侧板(4)和后侧板(5)围合通过第一粘贴襟片(1)粘贴形成灯头固定区,所述左侧板(2)和右侧板(4)上连接灯头孔板(6),左侧板(2)下依次连接左底板(7)和左嵌合板(8),前侧板(3)下依次连接前底板(9)和前嵌合板(10),右侧板(4)下依次连接右底板(11)和右嵌合板(12),后侧板(5)下依次连接后底板(13)和后嵌合板(14),所述左底板(7)和左嵌合板(8)连接处以及右底板(11)和右嵌合板(12)连接处开有长插槽(15),前嵌合板(10)和后嵌合板(14)上设有短插槽(16),前后左右底板和前后左右嵌合板折叠嵌合后形成3x3锁底式结构,所述前侧板(3)向上依次连接前顶板(17)、前折合板(18)、前底盘托举板(19)和第二粘贴襟片(23),所述后侧板(5)向上依次连接后顶板(20)、后折合板(21)、后底盘托举板(22)和第二粘贴襟片(23),所述前顶板(17)、前折合板(18)、前底盘托举板(19)和第二粘贴襟片(23)依次折叠后与后顶板(20)、后折合板(21)、后底盘托举板(22)和第二粘贴襟片(23)折叠后拼和成灯具底盘的托盘结构。...

【技术特征摘要】
1.一种一纸成型可拆卸灯具包装衬垫,其特征在于:所述包装衬垫为一体成型,所述包装衬垫包括依次连接的第一粘贴襟片(1)、左侧板(2)、前侧板(3)、右侧板(4)和后侧板(5),所述左侧板(2)、前侧板(3)、右侧板(4)和后侧板(5)围合通过第一粘贴襟片(1)粘贴形成灯头固定区,所述左侧板(2)和右侧板(4)上连接灯头孔板(6),左侧板(2)下依次连接左底板(7)和左嵌合板(8),前侧板(3)下依次连接前底板(9)和前嵌合板(10),右侧板(4)下依次连接右底板(11)和右嵌合板(12),后侧板(5)下依次连接后底板(13)和后嵌合板(14),所述左底板(7)和左嵌合板(8)连接处以及右底板(11)和右嵌合板(12)连接处开有长插槽(15),前嵌合板(10)和后嵌合板(14)上设有短插槽(16),前后左右底板和前后左右嵌合板折叠嵌合后形成3x3锁底式结构,所述前侧板(3)向上依次连接前顶板(17)、前折合板(18)、前底盘托举板(19)和第二粘贴襟片(23),所述后侧板(5)向上依次连接后顶板(20)、后折合板(21)、后底盘托举板(22)和第二粘贴襟片(23),所述前顶板(17)、前折合板(18)、前底盘托举板(19)和第二粘贴襟片(23)依次...

【专利技术属性】
技术研发人员:高智勇祁宁杨修涵张馨月叶双莉
申请(专利权)人:武汉大学
类型:新型
国别省市:湖北,42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1