【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种洗脸盆，特别涉及一种强化玻璃洗脸盆。本技术是在强化玻璃的洗脸盆底部披覆一层防爆膜，该防爆膜为液态树脂，所述的液态树脂为醇类及甲苯混合物。其制造过程是，在强化玻璃制成的圆弧形洗脸盆底部以淋膜或喷雾的方式均匀涂覆一层液态树脂，再经200℃的温度烘烤干燥，使树脂粘贴于强化玻璃面，以达到防爆目的。图2为本技术的剖视图。图3为本技术以喷雾方式附着一层防爆膜的动作图。图4为本技术以淋膜方式附着一层防爆膜的动作图。具体实施方式请参阅附图说明图1、图2所示，本技术是在强化玻璃洗脸盆10的圆弧形底部披覆一层防爆膜20，该防爆膜20为液态树脂烘干而成，该防爆膜20的材料为醇类和甲苯的混合物或PC。结合图1、图2、图3、图4说明本技术的制作过程，首先，在一般强化玻璃在强化过程中，大部分是以平板玻璃(或曲面玻璃)强化为多，由于曲面玻璃制程中温度的控制不易，常会有表面产生波纹及爆裂等现象。本技术针对半球形的圆弧玻璃强化及防爆层加以说明，其制造步骤如下(a)将平板玻璃高温软化先制成预定形状之洗脸盆10；(b)再进行玻璃洗脸盆10之强化作业；(c)于强化玻璃洗脸盆10的底部粘附一层防爆膜20，以完成强化玻璃洗脸盆10之成品制造。再者，依上述步骤逐一加以详细说明其将预定形状之平板玻璃，送入以700℃以上的高温加热软化，使其在一设有圆弧凹槽的模具内成型，并且经过徐缓冷却定型；之后，继续再进行表面洗涤工作，以防止表面有油污或尘埃附着；接着，将成型的圆弧形洗脸盆10进行强化作业，其是将洗脸盆10加热接近软化点时，在玻璃表面急速冷却，使压缩应力分布在玻璃表面，而引张应力则在中...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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