The utility model discloses a bamboo mat knitting mechanism, which comprises a knitting needle guide die, a reciprocating knitting cylinder and a knitting rake arranged on the cylinder shaft of the reciprocating knitting cylinder. A bamboo guide groove is arranged on the side of the needle body, and a bamboo guide groove is penetrated through the bamboo guide groove for forward conveying and knitting. The bamboo guide groove is inclined. It makes the bamboo strips tilt forward along the side of the length direction after passing through. When knitting, the bamboo strips are set right and extended to both sides, thus eliminating the knitting gap between the bamboo strips and the bamboo strips. The utility model utilizes the inclined structure of the bamboo strip guide groove of the knitting needle to eliminate the gap between the vertical bamboo strips of the knitted mat, ensure the quality of the knitted bamboo strip and prolong its service life.
【技术实现步骤摘要】
一种竹编席编织机构
本技术涉及竹编席的生产
,具体指的是一种竹编席编织机构。
技术介绍
目前,竹编席是人民日常生活中常用的一种日用床上用品,请参见图1,竹编席的生产主要利用竹篾来穿针引线编织而成,编织竹编主要包括两组竖篾(a,b)和垂直交错编织的横蔑(c)组交错编织形成,但在编织成的席子中,往往会出现一个技术难题,那就是两组竖篾在排版后,竖蔑和竖蔑之间的间隙较大,使用时因为竖蔑和竖蔑间隙大,而使得竹席上容易藏污纳垢,而且,在长时间使用后,间隙也会变得更大,间隙越大,竹篾就越容易被破坏断裂,造成竹席变烂。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足,提出了一种竹编席编织机构。为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种竹编席编织机构,包括编织针导模、往复编织气缸和设置在往复编织气缸的气缸轴上的编织耙,所述编织针导模上竖向设有两排平行设置的编织针导向孔,所述编织针导向孔沿着编织针导模的长度方向排列分布,且前后两排编织针导向孔呈前后交错间隔排列,每个编织针导向孔内都安装有针体,每根针体的下部都连接有带动针体做竖向上下往复运动的小气缸,其中,同一排的小气缸同步工作,而前后不同排小气缸的相反方向工作,当不同排的小气缸让针体高度差达到最大时,在两组竹篾之间的空档中置入横向的横篾;所述编织耙具有一排片状的推耙齿,推耙齿均匀分配插入到从针体穿出的两组竹篾中,当不同排的小气缸让针体高度差达到最大后,将横篾往前推到两组竹篾的交叉编织位置。本技术的针体为一种竹编席用编织针,包括柱状的针体,所述针体上从侧面开设有竹篾引导槽,在竹篾引导槽内贯穿着往前输送进行编织的竹篾,该竹 ...
【技术保护点】
1.一种竹编席编织机构,其特征在于:包括编织针导模(3)、往复编织气缸(4)和设置在往复编织气缸(4)的气缸轴上的编织耙(5),所述编织针导模(3)上竖向设有两排平行设置的编织针导向孔(301),所述编织针导向孔沿着编织针导模(3)的长度方向排列分布,且前后两排编织针导向孔呈前后交错间隔排列,每个编织针导向孔内都安装有针体(1),每根针体的下部都连接有带动针体(1)做竖向上下往复运动的小气缸(8),其中,同一排的小气缸同步工作,而前后不同排小气缸(8)的相反方向工作,当不同排的小气缸让针体(1)高度差达到最大时,在两组竹篾之间的空档中置入横向的横篾(2c);所述编织耙(5)具有一排片状的推耙齿(501),推耙齿(501)均匀分配插入到从针体(1)穿出的两组竹篾中,当不同排的小气缸让针体(1)高度差达到最大后,将横篾(2c)往前推到两组竹篾的交叉编织位置。
【技术特征摘要】
1.一种竹编席编织机构,其特征在于:包括编织针导模(3)、往复编织气缸(4)和设置在往复编织气缸(4)的气缸轴上的编织耙(5),所述编织针导模(3)上竖向设有两排平行设置的编织针导向孔(301),所述编织针导向孔沿着编织针导模(3)的长度方向排列分布,且前后两排编织针导向孔呈前后交错间隔排列,每个编织针导向孔内都安装有针体(1),每根针体的下部都连接有带动针体(1)做竖向上下往复运动的小气缸(8),其中,同一排的小气缸同步工作,而前后不同排小气缸(8)的相反方向工作,当不同排的小气缸让针体(1)高度差达到最大时,在两组竹篾之间的空档中置入横向的横篾(2c);所述编织耙(5)具有一排片状的推耙齿(501),推耙齿(501)均匀分配插入到从针体(1)穿出的两组竹篾中,当不同排的小气缸让针体(1)高度差达到最大后,将横篾(2c)往前推到两组竹篾的交叉编织位置。2.如权利要求1所述的竹编席编织机构,其特征在于:所述针体(1)为柱状,所述针体(1)上从侧面开设...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。