一种新型木芯板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型木芯板，包括若干原木芯纵向粘合条，所述纵向粘合条分别由四边局部刨平加工的原木芯压紧粘合而成，相邻两原木芯的粘合面上或下侧设有凹陷的啮合部，所述啮合部由专用铣刀铣削而成，所述啮合部与另一相邻纵向粘合条的凸部相互啮合，两者紧密接触。所述四边局部刨平加工的原木芯包括4个剖平面和4个圆弧段，相对的剖平面相互平行，相邻的剖平面相互垂直，所述圆弧段连接在相邻剖平面之间。本实用新型专利技术新型木芯板，加工时只切掉部分圆弧，能够减少对原木芯的加工量，提高了木材原料的利用率；通过齿状啮合错开木芯的粘合缝，在不需要多大的减少铣齿面加工量情况下，增加了胶水的粘合面积，提高木芯板的粘合强度。

A new type of wood core board

The utility model discloses a new type of wood core board, which comprises a number of log core longitudinal bonding strips. The longitudinal bonding strips are formed by pressing and bonding the log cores processed by local planing on four sides, and there are concave meshing parts on the bonding surface or the lower side of the two adjacent log cores. The meshing parts are formed by milling with special milling cutters. The joint part is meshed with the convex part of the other adjacent vertical adhesive strip, and the two parts are closely contacted. The log core processed by local planing on four sides includes four section planes and four arc segments, the relative section planes are parallel to each other, and the adjacent section planes are perpendicular to each other, and the arc segments are connected between the adjacent section planes. The new wood core board of the utility model can cut only part of the arc when processing, which can reduce the processing amount of the log core and improve the utilization rate of wood raw materials; by staggering the bonding seam of the wood core through tooth meshing, the bonding area of glue is increased without much reduction of the processing amount of the milling tooth surface, and the bonding area of the wood core board is increased. Combined strength.

【技术实现步骤摘要】
一种新型木芯板
本技术涉及木材加工
，具体涉及一种新型木芯板。
技术介绍
桉木的木芯有较高的强度和硬度，可以用于家具板材的制作。由于桉木的价格优势，近几年桉木芯板已经引起了家具生产商的注意。木芯板的生产工艺主要就是通过对原木芯进行初加工，然后利用胶水将木心粘合在一起形成实心木材，再根据需要进行剪裁和开板。图1是圆木芯的结构示意图，图2是现有铣平面和压合截面的示意图。现有的加工工艺是将圆木芯板的四个面全部刨平，刨成正方形木条然后再进行胶合，这样圆形木料的四边圆弧全部刨掉，木料的浪费非常严重。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述技术问题，本技术提供了一种新型木芯板，由原木芯加工胶合而成，包括若干原木芯纵向粘合条，所述纵向粘合条分别由四边局部刨平加工的原木芯纵向排列压紧粘合而成，相邻两原木芯的粘合面上或下侧设有凹陷的啮合部，所述啮合部由专用铣刀铣削而成，所述啮合部与另一相邻纵向粘合条铣削后形成的相对位置的凸部相互啮合，两者紧密接触，相互粘合。优选地，所述四边局部刨平加工的原木芯包括4个剖平面和4个圆弧段，相对的剖平面相互平行，相邻的剖平面相互垂直，所述圆弧段连接在相邻剖平面之间。本技术新型木芯板，加工时只切掉部分圆弧，能够减少对原木芯的加工量，提高了木材原料的利用率；通过齿状啮合错开木芯的粘合缝，在不需要多大的减少铣齿面加工量情况下，增加了胶水的粘合面积，提高木芯板的粘合强度。附图说明图1是原木芯的结构示意图。图2是现有技术的木芯板铣平面和压合截面的结构示意图。图3是本技术的木芯平面铣截面图。图4是本技术的木芯粘合图。图5是本技术的平板啮合加工面截面图。图6是本技术新型木芯板的截面图。图7是本技术另一种啮合齿的平板啮合加工面截面图。具体实施方式下面结合附图详细介绍本技术技术方案如图3-7所示，本技术公开了一种新型木芯板，由原木芯加工胶合而成，包括若干原木芯纵向粘合条，所述纵向粘合条分别由四边局部刨平加工的原木芯5压紧粘合而成，相邻两原木芯的粘合面3上或下侧设有凹陷的啮合部4，所述啮合部4由专用铣刀铣削而成，所述啮合部与另一相邻纵向粘合条铣削后形成的相对位置的凸部相互啮合，两者紧密接触，相互粘合。所述四边局部刨平加工的原木芯包括4个剖平面1和四个圆弧段2，相对的剖平面1相互平行，相邻的剖平面1相互垂直，所述圆弧段2连接在相邻剖平面1之间。图6是啮合后实木板砖截面图，以实木板砖为例对本技术进行说明。该技术的工作原理：设计出木条的啮合齿形状，根据形状对圆木条的四边进行局部刨平加工、加工完后将原木芯压紧粘合，对每层木条的两平面进行铣齿加工，通过设计铣刀使啮合齿的凹部正好就是两根木料的空缺部分，这样可以使加工量减少。铣好后的实木芯板两面齿刚好可以有效啮合，双面涂胶后即可进行压紧胶合。胶合后的实心材可以用现有的工艺按照需要进行木板切割。采用啮合齿拼接的接触面积大于正方体的接触面积，所以粘合强度会高于正方体实心材。本技术新型木芯板，能够在提高木芯板强度的同时提高物料利用率；能够减少对原木芯的加工量，提高了木材原料的利用率，而且通过齿状啮合增加了胶水的粘合面，提高木芯板的粘合强度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例，还有其他灵活多用的使用方法没有详述，并不构成对本技术的限制。尽管前文参照实施例对本技术进行了详细说明，对本领域技术人员来说，仍然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修善，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术精神、原则之内所作的任何修改、等同替换、局部改进等，均应包含在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型木芯板，其特征在于，包括若干原木芯纵向粘合条，所述纵向粘合条分别由四边局部刨平加工的原木芯纵向排列压紧粘合而成，相邻两原木芯的粘合面上或下侧设有凹陷的啮合部，所述啮合部由专用铣刀铣削而成，所述啮合部与另一相邻纵向粘合条铣削后形成的相对位置的凸部相互啮合，两者紧密接触，相互粘合。

【技术特征摘要】
1.一种新型木芯板，其特征在于，包括若干原木芯纵向粘合条，所述纵向粘合条分别由四边局部刨平加工的原木芯纵向排列压紧粘合而成，相邻两原木芯的粘合面上或下侧设有凹陷的啮合部，所述啮合部由专用铣刀铣削而成，所述啮合部与另一相邻纵向粘合条铣削...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建满，
申请(专利权)人：柳州市悟新木工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45