一种新型的多工位塑胶管材型材加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型的多工位塑胶管材型材加工设备，它包括液压机身，液压机身的内部设置有液压泵，液压泵的顶部设置有液压罐，液压罐上设置有输气管，输气管上设置有闸门、第一切割工位、第二切割工位和第三切割工位，第一切割工位、第二切割工位和第三切割工位的底部设置有固定台，固定台的一侧设置有支撑架，支撑架的底端设置有传送带，传送带的底部设置有机身底座，机身底座的一侧设置有步进电机；解决了塑胶管材型材加工加工过程中的繁琐，通过多工位设计提高生产效率与生产产量，提高了塑胶管材型材在加工过程中的安全性，无需人员操作；同时加强了塑胶管材型材在加工过程中的固定，有缓冲作用，可以加工不同尺寸的塑胶管材型材。

A new type of multi station plastic pipe profile processing equipment

The utility model relates to a new type of multi-station plastic pipe profile processing equipment, which comprises a hydraulic body, a hydraulic pump inside the hydraulic body, a hydraulic tank at the top of the hydraulic pump, a gas pipeline on the hydraulic tank, a gate, a first cutting position, a second cutting position and a third cutting position on the gas pipeline. The bottom of the first cutting station, the second cutting station and the third cutting station is provided with a fixed platform, one side of the fixed platform is provided with a support frame, the bottom end of the support frame is provided with a conveyor belt, the bottom of the conveyor belt is provided with an organic body base, and one side of the fuselage base is provided with a stepping motor; the plastic pipe profile addition is solved. In the process of processing, it is tedious to improve production efficiency and production output through multi-station design, improve the safety of plastic pipe profiles in the process of processing, without personnel operation; at the same time, it strengthens the fixing of plastic pipe profiles in the process of processing, with cushioning effect, and can process plastic pipe profiles of different sizes.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的多工位塑胶管材型材加工设备
本技术涉及塑胶管材型材加工领域，特别涉及一种新型的多工位塑胶管材型材加工设备。
技术介绍
塑胶管材一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成；主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。传统行业中涉及大的型材切割，往往用的是小型的通用切割设备，安全性差，而且切割过程往往始终需要手持，同时不能实现多个工位同时工作，工作效率低，产量低，不能节约时间成本，同时不能有效的固定加工材料，稳定性差，同时没有缓冲装置，不能加工不同尺寸的材料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的多工位塑胶管材型材加工设备，解决了塑胶管材型材加工加工过程中的繁琐，通过多工位设计提高生产效率与生产产量，同时也提高了塑胶管材型材在加工过程中的安全性，无需人员操作；同时加强了塑胶管材型材在加工过程中的固定，有缓冲作用，可以加工不同尺寸的塑胶管材型材。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案来实现：一种新型的多工位塑胶管材型材加工设备，它包括液压机身，所述液压机身的内部设置有液压泵，所述液压泵的顶部设置有液压罐，所述液压罐上设置有输气管，所述输气管上设置有闸门、第一切割工位、第二切割工位和第三切割工位，所述第一切割工位、第二切割工位和第三切割工位的底部设置有固定台，所述固定台的一侧设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有传送带，所述传送带的底部设置有机身底座，所述机身底座的一侧设置有步进电机。进一步的，所述固定台的内部设置有液压导轨，所述液压导轨上设置有运动活塞，所述运动活塞的底部设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有切割刀。进一步的，所述支撑架的底部设置有缓冲装置，所述缓冲装置的一侧设置有传送带，所述传送带上设置有后固定台、前固定台和加工管材。进一步的，所述缓冲装置的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧设置有挡板。进一步的，所述切割刀采用不锈钢高硬度合金制作而成。本技术的有益效果为：1、通过第一切割工位、第二切割工位和第三切割工位，提高生产效率与生产产量，同时也提高了塑胶管材型材在加工过程中的安全性，无需人员操作。2、运动活塞收到压力推动液压杆，然后再通过液压导轨滑动，自动推动切割刀对材料进行加工，提高了液压传动有很高的稳定性和强大的推动力。3、加工管材放在传送带上，通过前固定台和后固定台，一前一后牢固的固定加工管材，提高了装置的安全性和稳定性。4、缓冲装置内部设置有弹簧，能够适应不同尺寸的加工管材，同时还能够加大固定台的固定。5、切割刀采用不锈钢高硬度合金制作而成，硬度和强度很高，提高了仪器的使用寿命，同时能够防止生锈。附图说明图1是一种新型的多工位塑胶管材型材加工设备的正视图图2是图1的局部放大图；图3是图1的局部放大图；图4是图3的局部放大图。图中所示文字标注表示为：1、液压机身；2、液压泵；3、液压罐；4、输气管；5、闸门；6、第一切割工位；7、第二切割工位；8第三切割工位；9、固定台；10、支撑架；11、传送带；12、机身底座；13、步进电机；14、液压导轨；15、运动活塞；16、液压杆；17、切割；18、缓冲装置；19、后固定台；20、前固定台；21、加工管材；22、缓冲弹簧；23、挡板。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1至图4所示，本技术的结构为：一种新型的多工位塑胶管材型材加工设备，它包括液压机身，所述液压机身的内部设置有液压泵，所述液压泵的顶部设置有液压罐，所述液压罐上设置有输气管，所述输气管上设置有闸门、第一切割工位、第二切割工位和第三切割工位，所述第一切割工位、第二切割工位和第三切割工位的底部设置有固定台，所述固定台的一侧设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有传送带，所述传送带的底部设置有机身底座，所述机身底座的一侧设置有步进电机。优选的，所述固定台的内部设置有液压导轨，所述液压导轨上设置有运动活塞，所述运动活塞的底部设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有切割刀。优选的，所述支支撑架的底部设置有缓冲装置，所述缓冲装置的一侧设置有传送带，所述传送带上设置有后固定台、前固定台和加工管材。优选的，所述缓冲装置的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧设置有挡板。优选的，所述切割刀采用不锈钢高硬度合金制作而成。具体使用时，将加工管材21通过在第一切割工位6、第二切割工位7和第三切割工位8上的缓冲装置18的弹簧23和挡板24固定在后固定台19前固定台20中，然后启动步进电机13带动传送带11工作，然后启动液压泵2通过液压罐3、输气管4和闸门5，推动运动活塞15、液压16和切割刀17，实现对第一切割工位6、第二切割工位7和第三切割工位8的同时切割加工，切割加工完成后关闭闸门5和步进电机13然后切割刀17收回完成加工。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用与其他场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的多工位塑胶管材型材加工设备，它包括液压机身（1），其特征在于，所述液压机身（1）的内部设置有液压泵（2），所述液压泵（2）的顶部设置有液压罐（3），所述液压罐（3）上设置有输气管（4），所述输气管（4）上设置有闸门（5）、第一切割工位（6）、第二切割工位（7）和第三切割工位（8），所述第一切割工位（6）、第二切割工位（7）和第三切割工位（8）的底部设置有固定台（9），所述固定台（9）的一侧设置有支撑架（10），所述支撑架（10）的底端设置有传送带（11），所述传送带（11）的底部设置有机身底座（12），所述机身底座（12）的一侧设置有步进电机（13）。

【技术特征摘要】
1.一种新型的多工位塑胶管材型材加工设备，它包括液压机身（1），其特征在于，所述液压机身（1）的内部设置有液压泵（2），所述液压泵（2）的顶部设置有液压罐（3），所述液压罐（3）上设置有输气管（4），所述输气管（4）上设置有闸门（5）、第一切割工位（6）、第二切割工位（7）和第三切割工位（8），所述第一切割工位（6）、第二切割工位（7）和第三切割工位（8）的底部设置有固定台（9），所述固定台（9）的一侧设置有支撑架（10），所述支撑架（10）的底端设置有传送带（11），所述传送带（11）的底部设置有机身底座（12），所述机身底座（12）的一侧设置有步进电机（13）。2.根据权利要求1所述的一种新型的多工位塑胶管材型材加工设备，其特征在于，所述固定台（9）的内部设置有液压导轨（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，钟华寿，
申请(专利权)人：东莞市寮步恒冠塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44