变形式组合防松螺母制造技术

本发明专利技术公开了一种变形式组合防松螺母，属于紧固件。它包括一端面具有倒锥形沉孔（2）的母螺母（1）、以及一端面具有倒锥形台体（4）的公螺母（3）；倒锥形沉孔（2）的表面为内圆锥形或内椭圆锥形结构，母螺母（1）的螺纹与该倒锥形沉孔的轴线同轴；倒锥形台体（4）为倒椭圆锥台或倒圆锥台结构，公螺母（3）的螺纹与该倒锥形台的轴线同轴。本发明专利技术既提高了公螺母对螺栓的锁紧力、防止螺纹松动，又能避免对螺栓产生剪切作用、提高了螺栓使用寿命，还能螺母组件受力不均、螺纹间隙大等缺陷；是一种非标防松螺母组件。

Variable form combined nut

The invention discloses a variable form combined loosening nut, which belongs to a fastener. The utility model comprises a nut (1) with an inverted conical sinking hole (2) at one end and a male nut (3) with an inverted conical platform (4) at the other end; the surface of the inverted conical sinking hole (2) is an inner conical or inner elliptical conical structure, and the thread of the nut (1) is coaxial with the axis of the inverted conical sinking hole; and the inverted conical platform (4) is an inverted conical sinking hole. The thread of the male nut (3) is coaxial with the axis of the inverted cone table. The invention not only improves the locking force of the male nut to the bolt, prevents the thread from loosening, but also avoids the shearing effect on the bolt, improves the service life of the bolt, and also has the defects of uneven force on the nut assembly and large thread clearance; it is a non-standard anti-loosening nut assembly.

【技术实现步骤摘要】
变形式组合防松螺母
本专利技术涉及一种防松螺母，尤其涉及一种变形式组合防松螺母；属于紧固件。
技术介绍
螺母是机械领域最常用的连接紧固件，一般通用的标准紧固件。普通螺母容易因机械的频繁振动而出现螺纹连接松动，甚至脱落，导致事故发生。为此，目前通常采取增加弹性开口垫圈、齿形防滑垫圈、双螺母等措施来避免螺母松动，但效果不理性。为了克服通用标准螺母互锁效果差、容易松动的缺陷，“CN862040744”、“CN982374054”、“CN2014200982388”、“CN2015206220490”、“CN2016201826563”等专利文献公开了一种具有偏心结构的防松螺母组件：包括端面具有圆锥台的公螺母、以及端面具有圆锥孔的母螺母，其螺纹轴线与圆锥台轴线、或者与圆锥孔轴线之间存在一个偏心距。其原理是：当公螺母与母螺母旋紧时，偏心距会迫使公螺母、母螺母分别从两个方向将螺栓抱紧、消除螺纹间隙，从而提高两个螺母的锁紧力。虽然上述专利可有效避免螺纹松动，但由于公螺母和母螺母同时从两个相对的方向将螺栓抱紧，因此会对螺栓产生径向剪切，影响螺栓使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术旨在提供一种锁紧效果好、不会损伤螺栓的变形式组合防松螺母。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：它包括一端面具有倒锥形沉孔的母螺母、以及一端面具有倒锥形台体的公螺母；倒锥形沉孔的表面为内圆锥形或内椭圆锥形结构，母螺母的螺纹与该倒锥形沉孔的轴线同轴；倒锥形台体为倒椭圆锥台或倒圆锥台结构，公螺母的螺纹与该倒锥形台的轴线同轴。倒锥形沉孔的表面为内圆锥形结构，倒锥形台体的台底面和台顶面均为椭圆形结构；其中，台底面的短轴等于倒锥形沉孔的孔底口直径、台顶面的短轴等于倒锥形沉孔的孔顶口直径。倒锥形沉孔的孔底口和孔顶口均为椭圆形结构，倒锥形台体为倒圆锥台结构；其中，孔底口的长轴等于倒锥形台体的台底面直径、孔顶口的长轴等于倒锥形台体的台顶面直径。与现有技术比较，本专利技术由于采用了上述技术方案，在传统结构的基础上将公螺母的倒锥形台体表面或母螺母的倒锥形沉孔表面改为了椭圆形结构、并取消了偏心距，因此具有以下优点：1）当两螺母旋紧时，倒锥形沉孔孔底可迫使倒锥形台体台底沿径向均匀产生弹性变形（收缩），从而消除螺纹间隙并将螺栓箍紧；既提高了公螺母对螺栓的锁紧力、防止螺纹松动，又能避免对螺栓产生剪切作用、提高了螺栓的使用寿命。2）由于倒锥形台体台底可沿径向均匀收缩变形，因此彻底消除了偏心式防松螺母组件受力不均、螺纹单边间隙大的缺陷，防松效果更好。3）当两螺母旋紧时，倒锥形沉孔孔底与倒锥形台体台底之间、倒锥形沉孔孔顶与倒锥形台体台顶之间均为椭圆形结构与圆形结构的配合，因此可在倒锥形沉孔与倒锥形台体之间形成两个相对于轴线均布的接触斑点（或两条接触带斑），增大了两螺母之间的摩擦力，互锁可靠性更好。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术母螺母的结构示意图；图3是图2中的A—A剖视图；图4是本专利技术母螺母的立体结构示意图；图5是本专利技术公螺母的结构示意图；图6是图5中的B—B剖视图；图7是本专利技术公螺母的立体结构示意图。图中：母螺母1、倒锥形沉孔2、孔底口2-1、孔顶口2-2、公螺母3、倒锥形台体4、台底面4-1、台顶面4-2。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1，如图1～7所示所示：母螺母1的上端面开设有与其螺纹同轴的倒锥形沉孔2，公螺母3的下端面有与之连为一体、并与其螺纹同轴的倒锥形台体4。倒锥形沉孔2的表面为内圆锥形结构，倒锥形台体4为倒椭圆锥台结构。其中，倒锥形台体4的台底面4-1的短轴等于倒锥形沉孔2的孔底口2-1直径、台顶面4-2的短轴等于倒锥形沉孔2的孔顶口2-2直径。工作原理当两螺母旋紧时，由于孔底口2-1处的壁厚远远大于台底面4-1处壁厚，椭圆形结构的台底面4-1会在圆形结构的孔底口2-1作用下变形成为圆形、并楔入孔底口2-1中；从而使公螺母4台底面4-1的螺孔沿径向（椭圆长轴方向）收缩而将螺栓箍紧锁死。与此同时，由于孔顶口2-2处的壁厚远远小于台顶面4-2处壁厚，椭圆形结构的孔顶口2-2会在圆形结构的台顶面4-2的挤胀作用下变形成为圆形、并与台顶面4-2形成配合；从而实现台底面4-1与孔顶口2-2之间的互锁。实施例2，如图1～7所示所示，在基本结构与实施例1相同的基础上，本专利技术结构还可以作以下改变：倒锥形沉孔2的孔底口2-1和孔顶口2-2均为椭圆形结构，倒锥形台体4为倒圆锥台结构；其中，孔底口2-1的长轴等于倒锥形台体4的台底面4-1直径、孔顶口2-2的长轴等于倒锥形台体4的台顶面4-2直径。工作原理当两螺母旋紧时，由于孔底口2-1处的壁厚远远大于台底面4-1处壁厚，圆形结构的台底面4-1会在椭圆形结构的孔底口2-1作用下变形成为椭圆、并楔入孔底口2-1中；从而使公螺母4台底面4-1的螺孔沿径向（椭圆短轴方向）收缩而将螺栓箍紧锁死。与此同时，由于孔顶口2-2处的壁厚远远小于台顶面4-2处壁厚，椭圆形结构的孔顶口2-2会在圆形结构的台顶面4-2的挤胀作用下变形成为圆形、并与台顶面4-2形成配合；从而实现台底面4-1与孔顶口2-2之间的互锁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变形式组合防松螺母，包括一端面具有倒锥形沉孔（2）的母螺母（1）、以及一端面具有倒锥形台体（4）的公螺母（3）；其特征在于：倒锥形沉孔（2）的表面为内圆锥形或内椭圆锥形结构，母螺母（1）的螺纹与该倒锥形沉孔的轴线同轴；倒锥形台体（4）为倒椭圆锥台或倒圆锥台结构，公螺母（3）的螺纹与该倒锥形台的轴线同轴。

【技术特征摘要】
1.一种变形式组合防松螺母，包括一端面具有倒锥形沉孔（2）的母螺母（1）、以及一端面具有倒锥形台体（4）的公螺母（3）；其特征在于：倒锥形沉孔（2）的表面为内圆锥形或内椭圆锥形结构，母螺母（1）的螺纹与该倒锥形沉孔的轴线同轴；倒锥形台体（4）为倒椭圆锥台或倒圆锥台结构，公螺母（3）的螺纹与该倒锥形台的轴线同轴。2.根据权利要求1所述的变形式组合防松螺母，其特征在于：倒锥形沉孔（2）的表面为内圆锥形结构，倒锥形台体（4）的台底面（4-1）和台顶面（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平安，
申请(专利权)人：王平安，
类型：发明
国别省市：贵州,52