一种火力发电用除尘脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保除尘领域，尤其涉及一种火力发电用除尘脱硫装置，包括除尘室、脱硫室，除尘室下部设有第一进气管，第一进气管与脱硫室的外壁相切设置，除尘室顶部设有第一排气口，除尘室内设有过滤筒，过滤筒顶部与第一排气口相连通，过滤筒内部为空腔，过滤筒侧面与底面为过滤网，过滤筒顶部设有喷雾装置，除尘室底部设有排污口；脱硫室顶部设有第二排气口，脱硫室底部为脱硫池，脱硫池侧部设有第二进气口，第一排气口与第二进气口通过第二进气管相连通，池体内缠绕有第二排气管，第二排气管一端通向第二排气口，第二排气管的另一端与第二进气管相连通，所述第二排气管上设有透气孔；本实用新型专利技术中的过滤、脱硫合理，工作效率高，成本低。

A dust removal and desulfurization device for thermal power generation

The utility model relates to the field of environmental protection dust removal, in particular to a dust removal and desulfurization device for thermal power generation, including a dust removal chamber and a desulfurization chamber. The lower part of the dust removal chamber is provided with a first intake pipe, the first intake pipe is tangentially arranged with the outer wall of the desulfurization chamber, the top of the dust removal chamber is provided with a first exhaust port, the dust removal chamber is provided with a filter cylinder and the top of The filter cylinder is provided with a filter screen. The top of the filter cartridge is provided with a spray device. The bottom of the dust removal chamber is provided with a sewage outlet; the top of the desulfurization chamber is provided with a second exhaust port; the bottom of the desulfurization chamber is a desulphurization tank; the side part of the desulfurizing tank is provided with a second air inlet, and the first exhaust port and the first exhaust port are provided with a gas inlet. The second intake pipe is connected with the second intake pipe, the second exhaust pipe is wound around the pool body, one end of the second exhaust pipe is connected with the second intake pipe, the other end of the second exhaust pipe is connected with the second intake pipe, and the second exhaust pipe is provided with a breathing hole; the filter and desulfurization in the utility model are reasonable, the work efficiency is high and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电用除尘脱硫装置
本技术涉及环保除尘领域，尤其涉及一种火力发电用除尘脱硫装置。
技术介绍
火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，很多是利用燃煤来进行燃烧发电的，然而燃煤的过程中会存在很多弊端，一旦煤物质燃烧不充分会产生很多有害气体，并且电站附近环形造成粉煤灰污染，很多小颗粒污染物满天飞，对人们的生活及植物的生长有很多不良影响。然而，很多发电厂利用燃煤火力发电后，尾气并没有合理的处理掉，造成空气严重的污染，并且尾气中含有的二氧化硫是有毒的，需要经过脱硫，目前常见的脱硫除尘结构较简单，除尘、脱硫不彻底，达不到理想的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，避免火力发电后尾气、烟气污染空气，而提供了一种火力发电用除尘脱硫装置，本技术中的过滤、脱硫合理，工作效率高，成本低。本技术的目的是通过如下措施来实现的：一种火力发电用除尘脱硫装置，包括除尘室、脱硫室，所述除尘室下部设置有第一进气管，且所述第一进气管与脱硫室的外壁相切设置，所述除尘室顶部设置有第一排气口，所述除尘室内设置有过滤筒，所述过滤筒顶部与第一排气口相连通，所述过滤筒内部为空腔，过滤筒侧面与底面为过滤网，过滤筒总高度小于除尘室高度，且大于除尘室高度的二分之一，所述过滤筒顶部设置有喷雾装置，所述除尘室底部设置有排污口；所述脱硫室顶部设置有第二排气口，脱硫室底部为盛装有脱硫剂的脱硫池，且脱硫池侧部设置有第二进气口，所述第一排气口与第二进气口通过第二进气管相连通，池体内缠绕有第二排气管，第二排气管一端通向第二排气口，第二排气管的另一端与第二进气管相连通，缠绕于池体内的第二排气管上设有透气孔。优选的，所述除尘室为圆柱状，除尘室顶部横截面积小于除尘室底部横截面积，除尘室顶部为圆台状。优选的，所述除尘室底部设有污水池，排污口设置于污水池侧部，污水池内设置有将污水池分为两层的隔板，隔板上设置有用于进入污水池下层的进口，进口高于隔板高度。优选的，所述隔板呈w形，污水池下层内设置有水泵，水泵通过软管与喷雾装置连接。优选的，池体内缠绕的第二排气管呈S形排列于脱硫池内壁上。优选的，第二排气管通向脱硫室顶部的一端弯曲设置，开口朝向脱硫池。优选的，所述第二排气口处设置有过滤层。本技术的有益效果是：通过第一进气管的尾气是旋转式的，绕着除尘室内壁，同时绕着过滤筒，过滤效果更好，并且过滤筒的喷雾装置不断向下喷雾，将烟气中的微小颗粒附着上水雾，最终沉淀于污水池内，并且污水池的水可以进过澄清二次利用，当作喷雾装置的水源，经过除尘后的烟气送至脱硫室，进行脱硫处理，由于含有二氧化硫的烟气是通过透气孔浸透入脱硫剂内的，此过程为脱硫过程，又是在泄压的过程，最终从第二排气管排出的烟气即为干净的，本技术中的结构工作效率高，对烟气处理的彻底。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-除尘室，2-脱硫室，3-第一进气管，4-第一排气口，5-第二进气口，6-第二排气口，7-第二进气管，8-第二排气管，9-过滤筒，10-过滤网，11-喷雾装置，12-排污口，13-脱硫池，14-透气孔，15-污水池，16-隔板，17-水泵，18-过滤层，19-进口。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述。实施例1：一种火力发电用除尘脱硫装置，如图1所示，包括除尘室1、脱硫室2，除尘室下部设置有第一进气管3，且第一进气管与脱硫室的外壁相切设置，煤炭燃烧的尾气、烟气经过第一进气管进入除尘室内，由于管道与除尘室外壁相切，所以气流进入除尘室后会是旋转的形式进行上升，形成类似于龙卷风，除尘室顶部设置有第一排气口4，除尘室内设置有过滤筒9，过滤筒顶部与第一排气口相连通，过滤筒内部为空腔，过滤筒侧面与底面为过滤网10，过滤筒总高度小于除尘室高度，且大于除尘室高度的二分之一，旋转的气流绕着除尘室内壁上升时，即绕着过滤筒，部分气流会透过过滤筒，向过滤筒内腔流动，此时过滤网则将气流中的颗粒杂质进行了过滤，过滤筒顶部设置有喷雾装置11，喷雾喷出的水雾会与含有杂质的气流混合，将脏物质进行降落，并且气流贴着除尘室内壁时，由于水雾的作用，形成水膜，粘附于除尘室内壁上，最终流向除尘室底部，除尘室底部设置有排污口12，除尘室底部设有污水池15，排污口设置于污水池侧部，污水池内设置有将污水池分为两层的隔板16，隔板上设置有用于进入污水池下层的进口19，进口高于隔板高度，隔板呈w形，污水池下层内设置有水泵17，水泵通过软管与喷雾装置连接，降落的杂质及污水会先流在隔板上，由于脏水停留在W形的隔板上时，水会累积增多，此时则是对脏水澄清的过程，当水高度超过进口时，上层澄清的水从进口进入到污水池的底层，最终经过水泵将水合理循环利用，抽至喷雾装置中，本实施例中的除尘室为圆柱状，除尘室顶部横截面积小于除尘室底部横截面积，除尘室顶部为圆台状，圆台状更利于聚气，增大气流，此时经过过滤的尾气更顺利的流入到脱硫室内。脱硫室顶部设置有第二排气口6，脱硫室底部为盛装有脱硫剂的脱硫池13，且脱硫池侧部设置有第二进气口5，第一排气口与第二进气口通过第二进气管7相连通，池体内缠绕有第二排气管8，第二排气管一端通向第二排气口，第二排气管的另一端与第二进气管相连通，缠绕于池体内的第二排气管上设有透气孔14，池体内缠绕的第二排气管呈S形排列于脱硫池内壁上，第二排气管通向脱硫室顶部的一端弯曲设置，开口朝向脱硫池，净化后的尾气通过第二排气管8后，可以进行脱硫，透气孔沉浸在脱硫剂中，此时气体可以逐渐渗透在脱硫剂中进行脱硫，并且此过程也是泄压的过程，最终部分脱硫后的尾气从端部排出，并且端部是朝向脱硫剂液面的，防止气体中仍有二氧化硫，此气体会流向脱硫剂液面继续反应，第二排气口处设置有过滤层18，此过滤层可以为过滤网。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火力发电用除尘脱硫装置，其特征在于：包括除尘室、脱硫室，所述除尘室下部设置有第一进气管，且所述第一进气管与脱硫室的外壁相切设置，所述除尘室顶部设置有第一排气口，所述除尘室内设置有过滤筒，所述过滤筒顶部与第一排气口相连通，所述过滤筒内部为空腔，过滤筒侧面与底面为过滤网，过滤筒总高度小于除尘室高度，且大于除尘室高度的二分之一，所述过滤筒顶部设置有喷雾装置，所述除尘室底部设置有排污口；所述脱硫室顶部设置有第二排气口，脱硫室底部为盛装有脱硫剂的脱硫池，且脱硫池侧部设置有第二进气口，所述第一排气口与第二进气口通过第二进气管相连通，池体内缠绕有第二排气管，第二排气管一端通向第二排气口，第二排气管的另一端与第二进气管相连通，缠绕于池体内的第二排气管上设有透气孔。

【技术特征摘要】
1.一种火力发电用除尘脱硫装置，其特征在于：包括除尘室、脱硫室，所述除尘室下部设置有第一进气管，且所述第一进气管与脱硫室的外壁相切设置，所述除尘室顶部设置有第一排气口，所述除尘室内设置有过滤筒，所述过滤筒顶部与第一排气口相连通，所述过滤筒内部为空腔，过滤筒侧面与底面为过滤网，过滤筒总高度小于除尘室高度，且大于除尘室高度的二分之一，所述过滤筒顶部设置有喷雾装置，所述除尘室底部设置有排污口；所述脱硫室顶部设置有第二排气口，脱硫室底部为盛装有脱硫剂的脱硫池，且脱硫池侧部设置有第二进气口，所述第一排气口与第二进气口通过第二进气管相连通，池体内缠绕有第二排气管，第二排气管一端通向第二排气口，第二排气管的另一端与第二进气管相连通，缠绕于池体内的第二排气管上设有透气孔。2.根据权利要求1所述的一种火力发电用除尘脱硫装置，其特征在于：所述除尘室...

【专利技术属性】
技术研发人员：田小非，张涛，梁鹏展，乔永托，王澎，张建永，
申请(专利权)人：田小非，
类型：新型
国别省市：河南,41