锂电池回收处理过程中产生的废气的处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了锂电池回收处理过程中产生的废气的处理系统，包括干式过滤设备、深冷装置和二级吸附装置，干式过滤设备的接入口连接有除尘设备，除尘设备分别与锂电池回收处理系统中的一级破碎装置、多级破碎分选装置和电解液烘干装置相连接，干式过滤设备分别与深冷装置和二级吸附装置相连接，深冷装置与二级吸附装置相连接，二级吸附装置上设有气体排放口。其优点在于，将锂电池回收处理系统的每一处理步骤的废气分开处理，针对不同的废气特性，采用不同的回收处理工艺，回收更高效，更适应企业排放废气不稳定的工况，以合理优化整套设备的能耗。

Treatment system for waste gas generated during recovery process of lithium battery

The utility model discloses a treatment system for waste gas generated during the recovery and treatment of lithium batteries, including a dry filter device, a cryogenic device and a secondary adsorption device. The access port of the dry filter device is connected with a dust removal device, and the dust removal device is separately connected with a primary crushing device and a multi-stage crushing separation device in the recovery and treatment system of lithium batteries. The device is connected with the electrolyte drying device, the dry filter device is connected with the cryogenic device and the secondary adsorption device respectively, the cryogenic device is connected with the secondary adsorption device, and the secondary adsorption device is provided with a gas discharge port. Its advantage is that the waste gas of each treatment step of lithium battery recovery treatment system is treated separately, and different recovery treatment processes are adopted according to different waste gas characteristics, so as to recover more efficiently and adapt to the unstable working conditions of enterprise exhaust gas, so as to rationally optimize the energy consumption of the whole set of equipment.

【技术实现步骤摘要】
锂电池回收处理过程中产生的废气的处理系统
本技术涉及电池废气处理
，尤其涉及一种锂电池回收处理过程中产生的废气的处理系统。
技术介绍
近来，国家鼓励个人购买新能源汽车政策的呼之欲出，令本已火热的新能源汽车关联行业再度升温。新能源汽车主要包括上游锂电池及电机原材料、中游电机，电控，电池以及下游整车，充电桩和运营三个环节。中游环节电池产业链相对较为复杂，主要由正极、负极、隔膜以及电解液组成。中商产业研究院发布报告显示，预计2017年国内新能源汽车总产量有望达到66.1万辆，对应动力电池需求量达到32.5GWh，2020年国内新能源汽车总产量有望到达200万辆，对应动力电池需求达到120.8GWh。预计2017-2020年新能源汽车年均复合增速约为44.6％，动力电池需求年均复合增速约为54.9％，考虑到动力电池成本下降的市场空间年均复合增速约为36.8％。随着新能源汽车的普及，动力锂电池使用量也在成倍增长。动力锂电池虽然使用年限和寿命比普通铅酸电池、镍镉电池要好，但是随着使用年限的增长动力锂电池的更换量也慢慢增大。更换下来的锂电池需要回收处理就必须对电池进行拆解，材料归类回收。在拆解过程中大量的有机溶剂挥发出来，这部分有机溶剂如果不经过处理会严重的污染环境。目前，有机废气的处理方法主要有燃烧法、吸附法、生物净化法、电晕法和等离子体净化法等。由于电池拆解废气中含有卤素元素，燃烧会产生致癌的二噁英等物质，且卤素元素形成的强酸会腐蚀燃烧设备。由于拆解过程产生的有机废气浓度比较高，单纯的采用吸附很难达到国家二级排放标准。电晕法和等离子体净化法，技术还不够成熟，对高浓度废气处理效率极低并不能达到治理效果。以上处理工艺中，都存在由于废气中卤素遇水形成强酸的腐蚀设备造成工艺无法正常运行的可能。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种锂电池回收处理过程中产生的废气的处理系统，用于对废气中的有机物回收处理。本技术的目的采用如下技术方案实现：锂电池回收处理过程中产生的废气的处理系统，包括干式过滤设备、深冷装置和二级吸附装置，所述干式过滤设备的接入口连接有除尘设备，所述除尘设备分别与锂电池回收处理系统中的一级破碎装置、多级破碎分选装置和电解液烘干装置相连接，所述干式过滤设备分别与所述深冷装置和所述二级吸附装置相连接，所述深冷装置与所述二级吸附装置相连接，所述二级吸附装置上设有气体排放口。进一步地，所述除尘设备为多管并联旋风除尘器，采用耐磨蚀腐蚀材料制成。进一步地，所述干式过滤设备包括两个并联设置的分子筛过滤塔，所述分子筛过滤塔的入口和出口分别连接有切换装置，其中一个分子筛过滤塔使用时另一个保持活化再生备用，所述分子筛过滤塔内的分子筛仅吸附水分。进一步地，所述除尘设备前设有热交换器，电解液烘干装置排出的废气经过所述热交换器的预冷后进入所述除尘设备和所述分子筛过滤塔，滤去废气中的水分，使废气露点低于-40℃。进一步地，所述深冷装置包括低露点除湿机组，用于将气体中的有机溶剂冷凝析出。进一步地，所述低露点除湿机组包括多级换热器、制冷机系统、凉水塔和气液分离罐，所述多级换热器与所述干式过滤设备相连接，所述多级换热器与所述制冷机系统相连接，所述制冷机系统分别与所述凉水塔和所述气液分离罐相连接，经过多级换热器和制冷机系统的废气的温度≤-35℃。进一步地，所述二级吸附装置包括两个并联的活性炭吸附罐，其中一个活性炭吸附罐使用时另一个保持活化再生备用，所述活性炭吸附罐上设有热氮脱附设备，用于加热再生活性炭，所述二级吸附装置设有返气通道，所述返气通道连接所述二级吸附装置和所述干式过滤设备的接入口，所述活性炭吸附罐通过所述返气通道将脱附废气送至所述干式过滤设备。进一步地，系统还包括制氮机，生成的氮气在锂电池回收处理系统、所述干式过滤设备、所述深冷装置和所述二级吸附装置之间流通。相比现有技术，本技术的有益效果在于：(1)将锂电池回收处理系统的每一处理步骤的废气分开处理，针对不同的废气特性，采用不同的回收处理工艺，回收更高效，更适应企业排放废气不稳定的工况，以合理优化整套设备的能耗。(2)在整个处理过程不引入水分，同时对废气进行干燥，解决了废气中的卤素遇水形成强酸的腐蚀设备造成工艺无法正常运行的问题；(3)干燥后的废气的露点低于深冷装置的冷却温度，再采用深冷装置，回收大部分的有机溶剂，减少碳排放实现绿色循环经济。附图说明图1为本技术实施例的流程示意图；图2为本技术系统实施例的结构示意图。图中：10、干式过滤设备；11、分子筛过滤塔；12、切换装置；20、深冷装置；21、热交换器；22、低露点除湿机组；23、多级换热器；24、制冷机系统；25、凉水塔；26、气液分离罐；30、二级吸附装置；31、活性炭吸附罐；32、气体排放口；40、除尘设备；50、锂电池回收处理系统；51、一级破碎装置；52、多级破碎分选装置；53、电解液烘干装置；60、制氮机。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。如图1、图2所示，锂电池回收处理过程中产生的废气的处理系统，包括干式过滤设备10、深冷装置20和二级吸附装置30，干式过滤设备10的接入口连接有除尘设备40，除尘设备40分别与锂电池回收处理系统50中的一级破碎装置51、多级破碎分选装置52和电解液烘干装置53相连接，干式过滤设备10分别与深冷装置20和二级吸附装置30相连接，深冷装置20与二级吸附装置30相连接，二级吸附装置30上设有气体排放口32。将锂电池回收处理系统50的每一处理步骤的废气分开处理，针对不同的废气特性，采用不同的回收处理工艺，回收更高效，更适应企业排放废气不稳定的工况，以合理优化整套设备的能耗；在整个处理过程不引入水分，同时对废气进行干燥，解决了废气中的卤素遇水形成强酸的腐蚀设备造成工艺无法正常运行的问题；干燥后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂电池回收处理过程中产生的废气的处理系统，其特征在于，包括干式过滤设备、深冷装置和二级吸附装置，所述干式过滤设备的接入口连接有除尘设备，所述除尘设备分别与锂电池回收处理系统中的一级破碎装置、多级破碎分选装置和电解液烘干装置相连接，所述干式过滤设备分别与所述深冷装置和所述二级吸附装置相连接，所述深冷装置与所述二级吸附装置相连接，所述二级吸附装置上设有气体排放口。

【技术特征摘要】
1.锂电池回收处理过程中产生的废气的处理系统，其特征在于，包括干式过滤设备、深冷装置和二级吸附装置，所述干式过滤设备的接入口连接有除尘设备，所述除尘设备分别与锂电池回收处理系统中的一级破碎装置、多级破碎分选装置和电解液烘干装置相连接，所述干式过滤设备分别与所述深冷装置和所述二级吸附装置相连接，所述深冷装置与所述二级吸附装置相连接，所述二级吸附装置上设有气体排放口。2.如权利要求1所述的锂电池回收处理过程中产生的废气的处理系统，其特征在于，所述除尘设备为多管并联旋风除尘器，采用耐磨蚀腐蚀材料制成。3.如权利要求1所述的锂电池回收处理过程中产生的废气的处理系统，其特征在于，所述干式过滤设备包括两个并联设置的分子筛过滤塔，所述分子筛过滤塔的入口和出口分别连接有切换装置，其中一个分子筛过滤塔使用时另一个保持活化再生备用，所述分子筛过滤塔内的分子筛仅吸附水分。4.如权利要求3所述的锂电池回收处理过程中产生的废气的处理系统，其特征在于，所述除尘设备前设有热交换器，电解液烘干装置排出的废气经过所述热交换器的预冷后进入所述除尘设备和所述分子筛过滤塔，滤去废气中的水分，使废气露点低于-40℃。5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡思伟，胡晓川，刘千，林建喜，虞海进，沈军夫，曹晓风，
申请(专利权)人：杭州捷瑞空气处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33