The invention provides a partial integral lifting device and construction technology for aluminium alloy formwork. The aluminium alloy formwork on the same vertical plane is assembled and installed with steel corrugates. The circular steel lifting ring is welded with the top three steel corrugates, and the prefabricated tool I-shaped steel, the circular steel lifting ring and the prefabricated tool I-shaped steel bottom lug are connected with the tool I-shaped steel. The lifting lug at the top of I-shaped steel is connected with the steel rope of tower crane. After connecting firmly, the lifting lug is lifted to the designated area. After assembling, the connection between the steel rope of tower crane and tool-type I-shaped steel is removed. After concreting, the steel rope of tower crane and tool-type I-shaped steel are reconnected, repeating the above. Hoisting process. In order to solve the time consumed in assembling, disassembling and transportation of aluminium alloy formwork upstairs and downstairs, the construction period is shortened and the cost is saved, the forming quality of concrete after pouring is improved, and the cost of later grinding and repairing is reduced. It belongs to the construction technology field of high rise and super high-rise building standard floor.
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板局部整体吊装装置及施工工艺
本专利技术涉及一种铝合金模板局部整体吊装装置及施工工艺,属于高层和超高层建筑标准层施工
技术介绍
当前铝合金模板建筑技术在我国处于城市化快速发展过程,高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体,铝合金模板是目前最为理想的工具式模板,解决了木模板耗费大量木材资源的问题。铝合金模板的拼装拆卸及上下楼的传输都需要花费不少时间,大面拼装过程中,存在工人少打销钉销片、加固不到位、外墙施工不方便等情况,导致模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋,甚至导致结构混凝土浇筑时铝合金模板产生变形现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种铝合金模板局部整体吊装装置及施工工艺,以解决铝合金模板在拼装拆卸及上下楼运输所消耗的时间,缩短了工期又节约了成本,还提高了混凝土浇筑后的成型质量,减少后期打磨修补的费用。为解决上述问题,拟采用这样一种铝合金模板局部整体吊装施工工艺,具体施工方法如下:先将同一个立面上的铝合金模板进行拼装,用销钉销片将铝合金模板相互拼接,再安装上销钉与螺栓组合的构件,打紧销片固定该构件,接着在螺栓的位置安装上钢楞,用配套的垫片和螺母对钢楞进行加固,在钢楞的背后焊接竖向通常钢筋,再用圆钢吊环与最上面3根钢楞焊接,预制上下两端分别固定有吊耳的工具式工字钢,圆钢吊环与预制好的工具式工字钢底部的吊耳用起重卸扣连接,工具式工字钢顶部的吊耳与塔吊钢丝绳上的起重卸扣相连,连接牢固后起吊至指定区域,工人从铝合金模板两边进行拼装,拼装完毕后,卸掉塔吊钢丝绳与工具式工字钢之间的起重卸扣 ...
【技术保护点】
1.一种铝合金模板局部整体吊装施工工艺,其特征在于,具体施工方法如下:先将同一个立面上的铝合金模板(5)进行拼装,用销钉销片将铝合金模板(5)相互拼接,再安装上销钉与螺栓焊接组合的构件,打紧销片固定该构件,接着在螺栓的位置安装上钢楞(6),用配套的垫片和螺母(7)对钢楞(6)进行加固,在钢楞(6)的背后焊接竖向通常钢筋(9),再用圆钢吊环(4)与最上面3根钢楞(6)焊接,预制上下两端分别固定有吊耳(1)的工具式工字钢(3),圆钢吊环(4)与预制好的工具式工字钢(3)底部的吊耳(1)用起重卸扣(2)连接,工具式工字钢(3)顶部的吊耳(1)与塔吊钢丝绳(10)上的起重卸扣(2)相连,连接牢固后起吊至指定区域,工人从铝合金模板(5)两边进行拼装,拼装完毕后,卸掉塔吊钢丝绳(10)与工具式工字钢(3)之间的起重卸扣(2),工具式工字钢(3)与圆钢吊环(4)保持连接,待浇筑完混凝土后,重新连接塔吊钢丝绳(10)与工具式工字钢(3),重复上述吊装过程。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板局部整体吊装施工工艺,其特征在于,具体施工方法如下:先将同一个立面上的铝合金模板(5)进行拼装,用销钉销片将铝合金模板(5)相互拼接,再安装上销钉与螺栓焊接组合的构件,打紧销片固定该构件,接着在螺栓的位置安装上钢楞(6),用配套的垫片和螺母(7)对钢楞(6)进行加固,在钢楞(6)的背后焊接竖向通常钢筋(9),再用圆钢吊环(4)与最上面3根钢楞(6)焊接,预制上下两端分别固定有吊耳(1)的工具式工字钢(3),圆钢吊环(4)与预制好的工具式工字钢(3)底部的吊耳(1)用起重卸扣(2)连接,工具式工字钢(3)顶部的吊耳(1)与塔吊钢丝绳(10)上的起重卸扣(2)相连,连接牢固后起吊至指定区域,工人从铝合金模板(5)两边进行拼装,拼装完毕后,卸掉塔吊钢丝绳(10)与工具式工字钢(3)之间的起重卸扣(2),工具式工字钢(3)与圆钢吊环(4)保持连接,待浇筑完混凝土后,重新连接塔吊钢丝绳(10)与工具式工字钢(3),重复上述吊装过程。2.根据权利要求1所述一种铝合金模板局部整体吊装施工工艺,其特征在于:钢楞(6)的背面每隔1500mm焊接直径20mm的竖向通常钢筋(9)加固,圆钢吊环(4)为倒置的“U”型结构,圆钢吊环(4)由长1500mm直径20mm的Q235钢弯折制成,圆钢吊环(4)的下部与上侧的三根钢楞(6)焊接固定。3.根据权利要求1所述一种铝合金模板局部整体吊装施工工艺,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:李健,曾平,周尚宪,林桂生,刘也欣,陈盛飞,
申请(专利权)人:中建四局第一建筑工程有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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