一种高线盘条打包机的垫片放置机构及垫片结构制造技术

本发明专利技术涉及钢铁领域加工钢条形成盘条打包工序中机具的改良机构，具体系高线盘条打包机工序中的垫片放置机构及相关的垫片结构。一种高线盘条打包机的垫片放置机构，数控电机驱动输送滚筒(16)转动带动垫片卷(17)呈水平方向展开的垫片(14)，穿过防挫圆盘(25)让出的通道至压板(2)的线槽(18)位置，在线槽(18)的槽口，在垫片(14)的上方设置压条(19)；所述垫片(14)呈平行四边形，相邻垫片(14)以斜边相接，开设锯齿孔(14c)或线样凹陷压痕；所述垫片(14)为接触面硬度小于钢的金属片材；垫片卷(17)展开的相应位置开设输送齿孔(14a)。本装置实现了垫片放置机械化自动化，垫片(14)为消耗品便于专业化制作，专线供货，大大提高工作效率和经济效益。

Gasket placing mechanism and gasket structure of high speed wire rod packer

The invention relates to an improved mechanism of the machine tool in the process of forming wire rod packing in the field of iron and steel, in particular to the gasket placement mechanism and the related gasket structure in the process of high wire rod packing machine. The utility model relates to a gasket placement mechanism of a high-speed wire rod packer, in which the NC motor drives the conveyor drum (16) to rotate and drive the gasket roll (17) to expand horizontally (14), passes through the passage from the frustration-proof disc (25) to the line groove (18) position of the pressing plate (2), and sets a pressing strip (19) above the gasket (14). The gasket (14) is a parallelogram with a sawtooth hole (14c) or a line-like indentation connected by a beveled edge; the gasket (14) is a metal sheet with a hardness of less than steel on the contact surface; and the corresponding position where the gasket coil (17) unfolds is provided with a conveying tooth hole (14a). The device realizes the mechanization and automation of gasket placement. The gasket (14) is consumable, which is convenient for specialized production and special line supply, and greatly improves work efficiency and economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种高线盘条打包机的垫片放置机构及垫片结构
本专利技术涉及钢铁领域加工钢条形成盘条打包工序中机具的改良机构，具体系高线盘条打包机工序中的垫片放置机构及相关的垫片结构。
技术介绍
钢厂生产的线材因以盘条交货，又称为盘条。本领域钢厂高线盘条打捆在未使用包装保护垫片以前，高线盘条生产成型后均直接用打包机打捆，捆扎钢线(带)直接勒紧盘条。因为打包机捆扎钢线受拉力较大，在与盘条两侧接触处容易出现勒伤，同时运输过程中，盘条两侧易受撞击和摩擦而遭到破坏，影响高线盘条质量，导致客户后续拉拔盘条过程产生断线的状况，影响生产过程的连续性，造成产品极大浪费、生产成本的增加以及生产过程中的安全隐患。为了解决这个问题，各地钢厂陆续采用人工放置防止高线盘条勒伤垫片的工艺方法，在高线盘条进入打包机前将裁剪好的防勒伤垫片贴在打包机的八个打包线道上，打包好后防勒伤垫片在高线盘条两端隔绝盘条与捆扎钢线的接触，提供保护以防止高线盘条在打捆收紧区域受损伤，同时，也防止在运输期间捆扎钢线与线材接触，摩擦加深对线材表面的损伤。但是，为了保证高线的生产节奏，此种方式要求工人在在一分钟左右的时间内在打包机准确位置贴满八片，对劳动技能的要求高，劳动强度很大，人员在高温环境中钻入打包机也存在危险。再者，垫片易脱落，易移位，不能起到预期保护效果。而且为了耐受高线盘条的高温，防勒伤垫片必须采用耐高温的化工原料制成，垫片成本较高。因此，本领域的钢厂为了提高作业效率，降低工人的劳动强度，杜绝安全隐患，采用了一种更高效的放置防止高线盘条勒伤垫片的工艺方法，采用了一种“高线盘条包装垫片”CN202642408U或“一种钢帘线盘条包装用圆盘”CN203127443U进行打捆。此种包装圆盘，将原先每一侧的四张垫片利用四块形状相同的带卡槽纸板连接成一体，纸板为四分之一圆环状结构。也即，将四块当作垫片的材料，粘贴在与打包机防挫伤圆盘一般大小的圆环纸板上，工人在悬挂于C形传输钩上的盘条两侧各挂一片预制圆环纸板，可以避免工人钻入打包装机内的动作，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。但是如此而已人工放置防止高线盘条勒伤环板垫片的工艺方法仍然存在以下五个方面问题：第一，环保问题。在制造“高线盘条包装垫片”和“一种钢帘线盘条包装用圆盘”的过程中，需要消耗大量的纸板制造支撑板或基板，造纸是一个消耗生态环境和高污染的行业；所采用的垫片必须是耐高温的，垫片都是采用化工原料制成，化工行业同样是一个高污染的行业。在钢厂使用过程中，需要大面积的车间场地进行堆放。打捆结束后，有大量的废纸板、铆钉等废弃品丢弃在加工车间，从而造成了生产车间的工作环境变得脏乱不堪，需要大量的人工进行清理整顿工作现场。对终端用户而言，不能回收利用的垫片对社会的生态环保也是一种损失、危害，存在如何处理用化工原料制成垫片的问题。第二，打包垫片材料成本高。目前采用纸板制造支撑板或基板，用化工原料制成的垫片，铆钉，再加上需要人工制成一个完整的组件，钢厂每打一包盘条的花费的垫片材料成本很高。第三，打包质量问题。目前使用的放置垫片的工序都在打包机开始打包动作前，是悬挂状态，不稳定、不可靠，松垮的盘条在被打包机压紧过程中盘条的移动会造成基板、垫片的移位，打包好后会出现打包垫片偏移、脱落、受拉断裂的状况，甚至有的部分区域未能包住，打包质量未能保证。同时，由于高线盘条存在余温，使得用化工原料制成的打包垫片受热熔化，也使得部分接触区域未能包住，打包质量差。第四，人力成本。钢厂必须安排1～2名工人将八片防勒伤垫片贴在打包机的打包线道的位置，或将两片各带四片防勒伤垫片的圆环纸板挂在C型传输钩上高线盘条的两侧，需要消耗人力成本。第五，工人劳动强度高，存在安全隐患。由于现场的流水线上的高线盘条温度高，存在一个自然冷却的过程，工人工作的环境高温、噪声大，工人在一分钟左右将8片防勒伤垫片贴在打包机打包线道的位置，工人的劳动量非常大，人员在高温环境中钻入打包机也存在危险。或着工人要反复行走在运动的C型传输钩的两侧，将两片各带4片防勒伤垫片的圆环纸板挂在C型传输钩上松垮的高线盘条的两侧，其中一片纸板要开口套入C型传输钩再封口，这就使得工序变得复杂，为了满足流水线上的节奏，劳动强度很大；打包结束后，工人要负责清除打包好后现场废弃的纸板、铆钉等附加品，工人的劳动量非常大；而且在钢厂也出现过C型传输钩脱落现象，工人工作在移动的C型传输钩下，也存在危险。
技术实现思路
本专利技术目的，拟提供一种克服和避免上述两种加置垫片方式带来的多种缺陷，能比较准确、针对性地在盘条捆扎前将垫片垫入包扎机的适当位置，达到快速放置，取消人工，用于高线盘条打包机上的一种垫片放置机构以及所放垫片的结构。本专利技术的目的由以下技术方案实现：一种高线盘条打包机的垫片放置机构，所述打包机包括压紧方向两端往复相向移动的两块压板；所述压板的两相向压紧面上固定呈圆形具有一定厚度的防挫圆盘，所述压板连同防挫圆盘的四对角处有四条捆扎钢线的线槽，线槽将防挫圆盘分割成上、下、左、右的四扇形板；其特征在于：在所述压板的四对角处设置输送滚筒和垫片卷，所述垫片卷由多数量的垫片并排相连呈长条形绕卷成卷状，单片垫片的包扎缠绕方向位于垫片卷展开的两侧；数控电机驱动输送滚筒转动带动垫片卷呈水平方向展开的垫片，穿过防挫圆盘让出的通道至压板的线槽位置，在线槽的槽口，在垫片的上方设置压条；所述输送滚筒周向至少有一圈输送垫片的突齿。现有技术高线盘条打包机，在上方有呈C字形的传输钩，将生产加工好，并具有较高温度的盘条挂在传输钩的横勾上。高线盘条打包机左右两方是压板，由轮子在导向装置的轨道上往复移动，或相向移动压紧盘条，并由钢线导向组件将钢线穿行、收紧，再由打包头将钢线拧紧剪断，完成打包，然后两压板相反方向移动，C字形的传输钩将捆扎好的盘条移出，完成打包任务。打包机的下方有一升降台，供打包前挂在传输钩上的盘条可下墩得较为整齐。打包机的压板相向的面板一般呈矩形，是钢制的，材料比较硬，为了防止压板面板在挤压盘条时挫伤、挤坏盘条，造成盘条损伤影响质量，一般在压板的面板上再固定一块具有一定厚度圆形或多边形或其它形状的防挫圆盘，该板的材质较钢软，板的厚度大约为30毫米左右，防挫圆盘的有效直径与盘条打包前后形成的盘条环直径相应，略大些，总之不致挤压时盘条的盘料直接接触到压板表面受损。由于整圈盘条打包前后呈环形，因此所述防挫圆盘一般也呈圆环形。为了均匀稳妥打包，捆扎钢线一般位于压板与水平呈45度的四对角处，让盘料在相互垂直的四处捆扎。因此在压板连同防挫圆盘的四对角处开有四条捆扎钢线的线槽，所述线槽也将防挫圆盘分割成上、下、左、右的四扇形板。由于上方的一块扇形防挫圆盘要让从上面的C字形传输钩下降放置盘条，因此中间必须让出一竖向缺口，由此导致上方的一扇形防挫圆盘又形成扣去中间矩形缺口的两块小扇形。此类打包机可由瑞典的SUNDBIRSTA公司的打包机产品为代表。本专利技术，本领域首次提出了在所述压板的四对角处设置输送滚筒、垫片卷机构，数控电机驱动输送滚筒转动带动垫片卷呈水平方向展开的垫片，穿过防挫圆盘让出的通道至压板的线槽位置，在线槽的槽口，在垫片的上方设置压条。此机构避开了人钻入打包机两压板内的高温、危险场合人工放置垫片的方式；不需要提前制作垫片预制挂圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高线盘条打包机的垫片放置机构，所述打包机包括压紧方向两端往复相向移动的两块压板(2)；所述压板(2)的两相向压紧面上固定呈圆形具有一定厚度的防挫圆盘(25)，所述压板(2)连同防挫圆盘(25)的四对角处有四条捆扎钢线的线槽(18)，线槽(18)将防挫圆盘(25)分割成上、下、左、右的四扇形板；其特征在于：在所述压板(2)的四对角处设置输送滚筒(16)和垫片卷(17)，所述垫片卷(17)由多数量的垫片(14)并排相连呈长条形绕卷成卷状，单片垫片(14)的包扎缠绕方向位于垫片卷(17)展开的两侧；数控电机驱动输送滚筒(16)转动带动垫片卷(17)呈水平方向展开的垫片(14)，穿过防挫圆盘(25)让出的通道至压板(2)的线槽(18)位置，在线槽(18)的槽口，在垫片(14)的上方设置压条(19)；所述输送滚筒(16)周向至少有一圈输送垫片(14)的突齿。

【技术特征摘要】
1.一种高线盘条打包机的垫片放置机构，所述打包机包括压紧方向两端往复相向移动的两块压板(2)；所述压板(2)的两相向压紧面上固定呈圆形具有一定厚度的防挫圆盘(25)，所述压板(2)连同防挫圆盘(25)的四对角处有四条捆扎钢线的线槽(18)，线槽(18)将防挫圆盘(25)分割成上、下、左、右的四扇形板；其特征在于：在所述压板(2)的四对角处设置输送滚筒(16)和垫片卷(17)，所述垫片卷(17)由多数量的垫片(14)并排相连呈长条形绕卷成卷状，单片垫片(14)的包扎缠绕方向位于垫片卷(17)展开的两侧；数控电机驱动输送滚筒(16)转动带动垫片卷(17)呈水平方向展开的垫片(14)，穿过防挫圆盘(25)让出的通道至压板(2)的线槽(18)位置，在线槽(18)的槽口，在垫片(14)的上方设置压条(19)；所述输送滚筒(16)周向至少有一圈输送垫片(14)的突齿。2.一种用于权利要求1所述高线盘条打包机垫片放置机构的垫片结构，其特征在于：所述垫片(14)呈平行四边形，相邻垫片(14)以斜边相接，斜边的倾斜方向与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪松，
申请(专利权)人：上海为隆节能环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31