一种间歇出料的混凝土搅拌机制造技术

本发明专利技术涉及一种间歇出料的混凝土搅拌机，包括搅拌筒、出料口、传动轴、电动机、搅拌轴、驱动室、延时开关、凸轮、传动球、伸缩杆、阻料板、驱动电机、导向套、限位簧和连接板，传动轴与电动机的输出端固定连接，搅拌轴安装于传动轴上，凸轮与驱动电机的输出端固定连接，伸缩杆位于导向套内部，传动球设置在伸缩杆顶端，伸缩杆固定在阻料板顶端，连接板设置在伸缩杆侧端面，且连接板通过限位簧与驱动室内部顶端面连接驱动电机与延时开关电性连接，该设计利用凸轮的传动原理，使阻料板在出料口内部做伸缩运动，往复阻塞出料口，使出料口间歇出料，提升了效率，防止出料口阻塞。

A concrete mixer with intermittent discharge

The invention relates to a concrete mixer with intermittent discharging material, which includes mixing barrel, discharging outlet, transmission shaft, motor, mixing shaft, driving chamber, delay switch, cam, transmission ball, telescopic rod, resistor plate, driving motor, guide sleeve, limit spring and connection plate. The transmission shaft is fixed connected with the output end of the motor and agitated. The mixing shaft is installed on the transmission shaft, the cam is fixed with the output end of the driving motor, the telescopic rod is located in the inner part of the guide sleeve, the transmission ball is set at the top of the telescopic rod, the telescopic rod is fixed at the top of the stopper plate, and the connecting plate is set at the side end of the telescopic rod, and the connecting plate is connected with the driving motor through the limit spring and the top surface of the driving chamber. Electrical connection of delay switch. The design makes use of the transmission principle of cam to make the blocking plate expand inside the outlet, block the outlet repeatedly, make the outlet intermittently discharge, improve efficiency and prevent the outlet from blocking.

【技术实现步骤摘要】
一种间歇出料的混凝土搅拌机
本专利技术涉及混凝土生产设备领域，具体为一种间歇出料的混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土按照表观密度的大小可分为：重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土。这三种混凝土不同之处就是骨料的不同。重混凝土是表观密度大于2500公斤/立方米，用特别密实和特别重的集料制成的。如重晶石混凝土、钢屑混凝土等，它们具有不透x射线和γ射线的性能；常由重晶石和铁矿石配制而成。普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土，表观密度为1950～2500Kg/立方米，主要以砂、石子为主要集料配制而成，是土木工程中最常用的混凝土品种。混凝土是沙石等原料与水混合后的产物，但传统的混凝土搅拌设备是搅拌完毕后，再进行出料，一方面量过大，会阻塞出料口，另一方面出料效率低，综上所述，现急需一种间歇出料的混凝土搅拌机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种间歇出料的混凝土搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的混凝土搅拌设备是搅拌完毕后，再进行出料，一方面量过大，会阻塞出料口，另一方面出料效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种间歇出料的混凝土搅拌机，包括装置主体和间歇出料机构，所述装置主体包括搅拌筒、上料口、出料口、传动轴、电动机、减震片、减震器、支脚和搅拌轴，所述上料口开设于搅拌筒顶端面中间位置，所述出料口开设于搅拌筒右端面下侧，所述电动机设置在搅拌筒下端面中间位置，所述传动轴转动连接在搅拌筒内部，且所述传动轴与电动机的输出端固定连接，所述搅拌轴安装于传动轴上，所述支脚设置在搅拌筒下端面，且所述减震器与支脚紧密连接，所述减震器与减震片紧密连接，所述间歇出料机构设置在搅拌筒右端面，且位于出料口上侧，所述间歇出料机构包括驱动室、延时开关、凸轮、传动球、伸缩杆、阻料板、驱动电机、导向套、限位簧和连接板，所述驱动室设置在搅拌筒右端面，所述驱动电机位于驱动室内部，所述凸轮与驱动电机的输出端固定连接，所述导向套设置在驱动室内部，且位于凸轮下侧，所述伸缩杆位于导向套内部，所述传动球设置在伸缩杆顶端，所述伸缩杆固定在阻料板顶端，所述连接板设置在伸缩杆侧端面，且所述连接板通过限位簧与驱动室内部顶端面连接，所述延时开关位于驱动室内部，所述驱动电机与延时开关电性连接。进一步地，所述凸轮的工作面与传动球往复接触。进一步地，所述限位簧设有四组，四组所述限位簧等距排布于连接板和驱动室内部顶端面之间。进一步地，所述支脚、减震器和减震片均设有四组，四组所述支脚分别设置在搅拌筒下端面四个棱角处。进一步地，所述阻料板延伸至出料口内部，且所述阻料板的面积大于出料口管口面积。进一步地，所述出料口右端铰接有卸料板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：因本专利技术添加了驱动室、延时开关、凸轮、传动球、伸缩杆、阻料板、驱动电机、导向套、限位簧和连接板，该设计利用凸轮的传动原理，使阻料板在出料口内部做伸缩运动，往复阻塞出料口，使出料口间歇出料，提升了效率，防止出料口阻塞。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术间歇出料机构中限位簧的结构示意图；图3为本专利技术间歇出料机构中传动杆的结构示意图；图4为本专利技术间歇出料机构中驱动电机的结构示意图。附图标记中：1.搅拌筒；2.上料口；3.间歇出料机构；4.卸料板；5.出料口；6.传动轴；7.电动机；8.减震片；9.减震器；10.支脚；11.搅拌轴；301.驱动室；302.延时开关；303.凸轮；304.传动球；305.伸缩杆；306.阻料板；307.驱动电机；308.导向套；309.限位簧；310.连接板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种间歇出料的混凝土搅拌机，包括装置主体和间歇出料机构3，装置主体包括搅拌筒1、上料口2、出料口4、传动轴6、电动机7、减震片8、减震器9、支脚10和搅拌轴11，上料口2开设于搅拌筒1顶端面中间位置，出料口4开设于搅拌筒1右端面下侧，电动机7设置在搅拌筒1下端面中间位置，传动轴6转动连接在搅拌筒1内部，且传动轴6与电动机7的输出端固定连接，搅拌轴11安装于传动轴6上，支脚10设置在搅拌筒1下端面，且减震器9与支脚10紧密连接，减震器9与减震片8紧密连接。间歇出料机构3设置在搅拌筒1右端面，且位于出料口4上侧，间歇出料机构3包括驱动室301、延时开关302、凸轮303、传动球304、伸缩杆305、阻料板306、驱动电机307、导向套308、限位簧309和连接板310，驱动室301设置在搅拌筒1右端面，驱动电机307位于驱动室301内部，凸轮303与驱动电机307的输出端固定连接，导向套308设置在驱动室301内部，且位于凸轮303下侧，伸缩杆305位于导向套308内部，传动球304设置在伸缩杆305顶端，伸缩杆305固定在阻料板306顶端，连接板310设置在伸缩杆305侧端面，且连接板310通过限位簧309与驱动室301内部顶端面连接，延时开关302位于驱动室301内部，驱动电机307与延时开关302电性连接，该设计利用凸轮303的传动原理，使阻料板306在出料口4内部做伸缩运动，往复阻塞出料口4，使出料口4间歇出料，提升了效率，防止出料口4阻塞。凸轮303的工作面与传动球304往复接触，限位簧309设有四组，四组限位簧309等距排布于连接板310和驱动室301内部顶端面之间，支脚10、减震器9和减震片8均设有四组，四组支脚10分别设置在搅拌筒1下端面四个棱角处，阻料板306延伸至出料口4内部，且阻料板306的面积大于出料口4管口面积，出料口4右端铰接有卸料板4。本专利技术在工作时：将设备通电，生产人员将原料从上料口2投入搅拌筒1，电动机7的输出端通过传动轴6带动搅拌轴11转动，搅拌轴11对原料进行搅拌，减震器9和减震片8对设备震动进行吸收，搅拌一段时间后，打开卸料板4，将时间常数输入至延时开关302内部，延时开关302控制驱动电机307运行，驱动电机307的输出端带动凸轮303转动，凸轮303的工作面与传动球304往复接触，当凸轮303的尖端由上至下转动时，通过传动球304推动伸缩杆305在导向套308向下移动，并推动阻料板306向下移动进入出料口4，并阻塞出料口4出料，当凸轮303尖端由下至上转动，传动球304失去受力，限位簧309通过连接板310拉动伸缩杆305在导向套308内向上移动，阻料板306停止阻料，由此往复，出料口4往复出料，并实现了边搅拌边出料的目的，提升了搅拌效率，从而解决了传统的混凝土搅拌设备是搅拌完毕后，再进行出料，一方面量过大，会阻塞出料口4，另一方面出料效率低的问题。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间歇出料的混凝土搅拌机，包括装置主体和间歇出料机构(3)，其特征在于：所述装置主体包括搅拌筒(1)、上料口(2)、出料口(4)、传动轴(6)、电动机(7)、减震片(8)、减震器(9)、支脚(10)和搅拌轴(11)，所述上料口(2)开设于搅拌筒(1)顶端面中间位置，所述出料口(4)开设于搅拌筒(1)右端面下侧，所述电动机(7)设置在搅拌筒(1)下端面中间位置，所述传动轴(6)转动连接在搅拌筒(1)内部，且所述传动轴(6)与电动机(7)的输出端固定连接，所述搅拌轴(11)安装于传动轴(6)上，所述支脚(10)设置在搅拌筒(1)下端面，且所述减震器(9)与支脚(10)紧密连接，所述减震器(9)与减震片(8)紧密连接；所述间歇出料机构(3)设置在搅拌筒(1)右端面，且位于出料口(4)上侧，所述间歇出料机构(3)包括驱动室(301)、延时开关(302)、凸轮(303)、传动球(304)、伸缩杆(305)、阻料板(306)、驱动电机(307)、导向套(308)、限位簧(309)和连接板(310)，所述驱动室(301)设置在搅拌筒(1)右端面，所述驱动电机(307)位于驱动室(301)内部，所述凸轮(303)与驱动电机(307)的输出端固定连接，所述导向套(308)设置在驱动室(301)内部，且位于凸轮(303)下侧，所述伸缩杆(305)位于导向套(308)内部，所述传动球(304)设置在伸缩杆(305)顶端，所述伸缩杆(305)固定在阻料板(306)顶端，所述连接板(310)设置在伸缩杆(305)侧端面，且所述连接板(310)通过限位簧(309)与驱动室(301)内部顶端面连接，所述延时开关(302)位于驱动室(301)内部，所述驱动电机(307)与延时开关(302)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种间歇出料的混凝土搅拌机，包括装置主体和间歇出料机构(3)，其特征在于：所述装置主体包括搅拌筒(1)、上料口(2)、出料口(4)、传动轴(6)、电动机(7)、减震片(8)、减震器(9)、支脚(10)和搅拌轴(11)，所述上料口(2)开设于搅拌筒(1)顶端面中间位置，所述出料口(4)开设于搅拌筒(1)右端面下侧，所述电动机(7)设置在搅拌筒(1)下端面中间位置，所述传动轴(6)转动连接在搅拌筒(1)内部，且所述传动轴(6)与电动机(7)的输出端固定连接，所述搅拌轴(11)安装于传动轴(6)上，所述支脚(10)设置在搅拌筒(1)下端面，且所述减震器(9)与支脚(10)紧密连接，所述减震器(9)与减震片(8)紧密连接；所述间歇出料机构(3)设置在搅拌筒(1)右端面，且位于出料口(4)上侧，所述间歇出料机构(3)包括驱动室(301)、延时开关(302)、凸轮(303)、传动球(304)、伸缩杆(305)、阻料板(306)、驱动电机(307)、导向套(308)、限位簧(309)和连接板(310)，所述驱动室(301)设置在搅拌筒(1)右端面，所述驱动电机(307)位于驱动室(301)内部，所述凸轮(303)与驱动电机(307)的输出端固定连接，所述导向套(308)设置在驱动室(301)内部，且位于凸轮(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥仟，
申请(专利权)人：怀宁弘立混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34