一种自动化金属薄板折弯机构制造技术

技术编号:19379811 阅读:50 留言:0更新日期:2018-11-09 23:00
本发明专利技术公开了一种自动化金属薄板折弯机构,包括底板、支撑板、顶板、支腿板、安装块、调节轴、第一螺纹部、第一螺套、第一铰接座、支撑腿、安装板、滚轮、第二铰接座、第三铰接座、第四铰接座,调节轴上位于两个第二螺纹部之间安装有两个从动锥齿轮,两个从动锥齿轮沿调节轴中心对称设置,两个从动锥齿轮的上端设有半圆形锥齿轮,半圆形锥齿轮与两个从动锥齿轮相啮合,但半圆形锥齿轮一次只能与其中一个从动锥齿轮相啮合。本发明专利技术通过设置的半圆形锥齿轮可以实现分别带动两个从动锥齿轮进行旋转,可以在不改变电机转向的情况下持续的对金属薄板进行折弯操作,大大提高了工作效率,而且底板下端设置的结构还可以方便快捷的带动整体进行移动和定位。

An automatic bending mechanism for sheet metal

The invention discloses an automatic metal sheet bending mechanism, which comprises a bottom plate, a supporting plate, a top plate, a supporting plate, a mounting block, a regulating shaft, a first thread part, a first screw sleeve, a first hinge seat, a supporting leg, a mounting plate, a roller, a second hinge seat, a third hinge seat and a fourth hinge seat. The adjusting shaft is located at two first hinges. Two driven bevel gears are installed between the two threads. Two driven bevel gears are symmetrically arranged along the center of the adjustment axis. The upper ends of two driven bevel gears are equipped with semi-circular bevel gears. The semi-circular bevel gears mesh with two driven bevel gears, but the semi-circular bevel gears can only mesh with one of them at a time. The semi-circular bevel gear provided by the invention can drive two driven bevel gears to rotate separately. The metal sheet can be bended continuously without changing the steering of the motor. The working efficiency is greatly improved, and the structure set at the bottom of the bottom plate can also drive the whole to move conveniently and quickly. Motion and location.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化金属薄板折弯机构
本专利技术涉及一种自动化设备,具体是一种自动化金属薄板折弯机构。
技术介绍
自动化(Automation)是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。建筑工地的建筑机械众多,施工场地经常会用到金属薄板,有些金属薄板因为搬运过程的震动会变得不平整,而有些金属薄板因为需求需要一定的弯度,传统的折弯大多都是通过手工操作的,但是效率低下,后来专利技术了可以通过液压驱动进行折弯的机械,虽然节省了很多人力和时间,但是这类折弯机械下压的过程中液压缸持续实力,折弯完成之后就需要反向运转液压或者进给机构实现压轮的复位,这其中就需要用到比较复杂的控制程序和设备,针对于这一点还是有很大的改进空间的,而且现有的这类机械大多都需要专门的机器来搬运,十分麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化金属薄板折弯机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自动化金属薄板折弯机构,包括底板,所述底板的上端左右两侧对称安装有支撑板,两个支撑板之间相互平行设置,支撑板的顶端安装有顶板,所述底板的下端左右两侧还对称安装有支腿板,两个支腿板之间的底板下端面上沿其长度方向对称安装有两个安装块,两个安装块之间中部设有调节轴,调节轴的两端均通过第一轴承安装在安装块的中心位置,所述调节轴的两端设有第一螺纹部,两个第一螺纹部沿调节轴对称设置,但两个第一螺纹部上的螺纹方向相反,第一螺纹部上均安装有第一螺套,两个第一螺套沿调节轴中心对称设置,所述安装块的下端中心安装有第一铰接座,第一铰接座的下端连接有支撑腿,支撑腿的下端设有安装板,安装板的下端通过第一支撑架安装有滚轮,所述支撑腿中部安装有第二铰接座,所述第一螺套的下端外壁上安装有第三铰接座,第二铰接座和第三铰接座之间连接有连接斜杆,所述底板上位于两个支撑板之间沿中心对称安装有第二支撑架,第二支撑架的顶端安装有承载轮,两个支撑板之间上端还设有调节轴,调节轴的两端通过轴承座转动安装在两个支撑板相对的一侧面上,调节轴与顶板相平行,调节轴上沿中心对称设有两个第二螺纹部,两个第二螺纹部长度相等但螺纹方向相反,第二螺纹部上均安装有第二螺套,两个第二螺套也沿调节轴的中心对称设置,第二螺套的下端外壁上安装有第四铰接座,所述调节轴的正下方的两个支撑板之间还设有升降板,升降板的上端沿中心对称安装有两个第四铰接座,第二螺套上的第四铰接座与升降板上的第四铰接座之间分别通过连接杆相连接,所述升降板的中部贯穿安装有进给装置,进给装置的下端安装有第三支撑架,第三支撑架的下端安装有压轮,所述调节轴上位于两个第二螺纹部之间安装有两个从动锥齿轮,两个从动锥齿轮沿调节轴中心对称设置,两个从动锥齿轮的上端设有半圆形锥齿轮,半圆形锥齿轮与两个从动锥齿轮相啮合,但半圆形锥齿轮一次只能与其中一个从动锥齿轮相啮合。作为本专利技术进一步的方案:所述底板的下端中心安装有支撑块,转轴穿过支撑块设置,且支撑块的内部安装有与转轴相连接的第二轴承。作为本专利技术再进一步的方案:所述第一螺套的上端安装有滑块,底板下端开设有滑槽,滑槽设有两个,且滑槽开设有第一螺纹部正上方,滑块的上端滑动设于滑槽内。作为本专利技术再进一步的方案:所述转轴的右端穿过安装块并连接有电机轴,安装块的右侧安装有第一蒂娜及,电机轴与电机转动连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述升降板的两端安装有导块,两个支撑板相对的一侧面开设有导槽,导槽沿支撑板长度方向设置,导块的端部滑动设于导槽内。作为本专利技术再进一步的方案:所述顶板的上端中心安装有第二电机,第二电机的下端连接有驱动轴,驱动轴的下端穿过顶板设置,半圆形锥齿轮安装在驱动轴的下端。作为本专利技术再进一步的方案:所述驱动轴与顶板之间通过第三轴承转动连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述升降板的两端对称开设有插孔,插孔位于两个承载轮的正上方,插孔内插设有插杆,插杆的下端安装有压板,压板与升降板之间还设有顶紧弹簧,所述顶紧弹簧套设与插杆的外部,且插杆位于升降板上方的部分上还螺纹安装有挡板。作为本专利技术再进一步的方案:所述进给装置包括固定套筒,固定套筒固定安装在升降板的中部,固定套筒贯穿升降板设置,固定套筒的下端内部插设有支撑杆,支撑杆的上端内部开设有螺纹孔,固定套筒的内部还设有丝杆,丝杆的下端安装在螺纹孔内,丝杆的上端通过第四轴承与固定套筒的上端口转动连接,所述支撑杆的侧壁上对称开设有滑移槽,滑移槽与丝杆相平行,固定套筒的内侧壁下端对称安装有导杆,导杆滑动设于滑移槽内。作为本专利技术再进一步的方案:所述固定套筒的上端安装有盖板,盖板的中部开设有通孔,丝杆的顶端穿过通孔设置,且丝杆的顶端连接有第三电机。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单合理,使用快捷方便,当调节轴转动时,调节轴两端的第一螺纹部上安装的螺套会发生移动,且因为两个螺纹部的螺纹方向相反,因此两个螺套的移动方向也是相反的,螺套便可以通过下端的第三铰接座带动连接斜杆发生角度变化,继而连接斜杆通过第二铰接座带动支撑腿改变角度,使滚轮进行收缩,直至支撑腿与地面接触,则底板便可以被定位,相反,反向转动调节轴,便可以使支撑腿带动滚轮与地面接触,实现底板的移动,通过设置的半圆形锥齿轮可以实现分别带动两个从动锥齿轮进行旋转,因为两个从动锥齿轮是相对设置的,因此当两个从动锥齿轮分别被半圆形锥齿轮所带动时,调节轴的转向是相反的,当调节轴旋转时,调节轴上的第二螺纹部便会带动第二螺套进行移动,因为两个第二螺纹部的螺纹方向是相反的,因此第二螺套的移动便可以通过连接杆带动升降板上下移动,当升降板下降时,便可以通过进给机构带动压轮下压,将金属薄板放在两个承载轮上,压轮便可以下压金属薄板,进行折弯操作,进给装置可以对压轮所能到达的最低位置进行调节,可以适应不同的折弯度。附图说明图1为自动化金属薄板折弯机构的结构示意图。图2为自动化金属薄板折弯机构中转轴的结构示意图。图3为自动化金属薄板折弯机构中进给装置的结构示意图。图4为图3中沿A-A方向截面图。图中:1-底板、2-支撑板、3-顶板、4-支腿板、5-安装块、6-转轴、61-第一螺纹部、7-第一轴承、8-支撑块、9-第二轴承、10-第一螺套、11-第一铰接座、12-支撑腿、13-安装板、14-第一支撑架、15-滚轮、16-第二铰接座、17-第三铰接座、18-连接斜杆、19-滑块、20-滑槽、21-电机轴、22-第一电机、23-第二支撑架、24-承载轮、25-调节轴、26-轴承座、27-第二螺纹部、28-第二螺套、29-第四铰接座、30-升降板、31-连接杆、32-导块、33-导槽、34-进给装置、35-第三支撑架、36-压轮、37-从动锥齿轮、38-半圆形锥齿轮、39-第二电机、40-驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化金属薄板折弯机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端左右两侧对称安装有支撑板(2),两个支撑板(2)之间相互平行设置,支撑板(2)的顶端安装有顶板(3),所述底板(1)的下端左右两侧还对称安装有支腿板(4),两个支腿板(4)之间的底板(1)下端面上沿其长度方向对称安装有两个安装块(5),两个安装块(5)之间中部设有调节轴(25),调节轴(25)的两端均通过第一轴承(7)安装在安装块(5)的中心位置,所述调节轴(25)的两端设有第一螺纹部(61),两个第一螺纹部(61)沿调节轴(25)对称设置,但两个第一螺纹部(61)上的螺纹方向相反,第一螺纹部(61)上均安装有第一螺套(10),两个第一螺套(10)沿调节轴(25)中心对称设置,所述安装块(5)的下端中心安装有第一铰接座(11),第一铰接座(11)的下端连接有支撑腿(12),支撑腿(12)的下端设有安装板(13),安装板(13)的下端通过第一支撑架(14)安装有滚轮(15),所述支撑腿(12)中部安装有第二铰接座(16),所述第一螺套(10)的下端外壁上安装有第三铰接座(17),第二铰接座(16)和第三铰接座(17)之间连接有连接斜杆(18),所述底板(1)上位于两个支撑板(2)之间沿中心对称安装有第二支撑架(23),第二支撑架(23)的顶端安装有承载轮(24),两个支撑板(2)之间上端还设有调节轴(25),调节轴(25)的两端通过轴承座(26)转动安装在两个支撑板(2)相对的一侧面上,调节轴(25)与顶板(3)相平行,调节轴(25)上沿中心对称设有两个第二螺纹部(27),两个第二螺纹部(27)长度相等但螺纹方向相反,第二螺纹部(27)上均安装有第二螺套(28),两个第二螺套(28)也沿调节轴(25)的中心对称设置,第二螺套(28)的下端外壁上安装有第四铰接座(29),所述调节轴(25)的正下方的两个支撑板(2)之间还设有升降板(30),升降板(30)的上端沿中心对称安装有两个第四铰接座(29),第二螺套(28)上的第四铰接座(29)与升降板(30)上的第四铰接座(29)之间分别通过连接杆(31)相连接,所述升降板(30)的中部贯穿安装有进给装置(34),进给装置(34)的下端安装有第三支撑架(35),第三支撑架(35)的下端安装有压轮(36),所述调节轴(25)上位于两个第二螺纹部(27)之间安装有两个从动锥齿轮(37),两个从动锥齿轮(37)沿调节轴(25)中心对称设置,两个从动锥齿轮(37)的上端设有半圆形锥齿轮(38),半圆形锥齿轮(38)与两个从动锥齿轮(37)相啮合,但半圆形锥齿轮(38)一次只能与其中一个从动锥齿轮(37)相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化金属薄板折弯机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端左右两侧对称安装有支撑板(2),两个支撑板(2)之间相互平行设置,支撑板(2)的顶端安装有顶板(3),所述底板(1)的下端左右两侧还对称安装有支腿板(4),两个支腿板(4)之间的底板(1)下端面上沿其长度方向对称安装有两个安装块(5),两个安装块(5)之间中部设有调节轴(25),调节轴(25)的两端均通过第一轴承(7)安装在安装块(5)的中心位置,所述调节轴(25)的两端设有第一螺纹部(61),两个第一螺纹部(61)沿调节轴(25)对称设置,但两个第一螺纹部(61)上的螺纹方向相反,第一螺纹部(61)上均安装有第一螺套(10),两个第一螺套(10)沿调节轴(25)中心对称设置,所述安装块(5)的下端中心安装有第一铰接座(11),第一铰接座(11)的下端连接有支撑腿(12),支撑腿(12)的下端设有安装板(13),安装板(13)的下端通过第一支撑架(14)安装有滚轮(15),所述支撑腿(12)中部安装有第二铰接座(16),所述第一螺套(10)的下端外壁上安装有第三铰接座(17),第二铰接座(16)和第三铰接座(17)之间连接有连接斜杆(18),所述底板(1)上位于两个支撑板(2)之间沿中心对称安装有第二支撑架(23),第二支撑架(23)的顶端安装有承载轮(24),两个支撑板(2)之间上端还设有调节轴(25),调节轴(25)的两端通过轴承座(26)转动安装在两个支撑板(2)相对的一侧面上,调节轴(25)与顶板(3)相平行,调节轴(25)上沿中心对称设有两个第二螺纹部(27),两个第二螺纹部(27)长度相等但螺纹方向相反,第二螺纹部(27)上均安装有第二螺套(28),两个第二螺套(28)也沿调节轴(25)的中心对称设置,第二螺套(28)的下端外壁上安装有第四铰接座(29),所述调节轴(25)的正下方的两个支撑板(2)之间还设有升降板(30),升降板(30)的上端沿中心对称安装有两个第四铰接座(29),第二螺套(28)上的第四铰接座(29)与升降板(30)上的第四铰接座(29)之间分别通过连接杆(31)相连接,所述升降板(30)的中部贯穿安装有进给装置(34),进给装置(34)的下端安装有第三支撑架(35),第三支撑架(35)的下端安装有压轮(36),所述调节轴(25)上位于两个第二螺纹部(27)之间安装有两个从动锥齿轮(37),两个从动锥齿轮(37)沿调节轴(25)中心对称设置,两个从动锥齿轮(37)的上端设有半圆形锥齿轮(38),半圆形锥齿轮(38)与两个从动锥齿轮(37)相啮合,但半圆形锥齿轮(38)一次只能与其中一个从动锥齿轮(37)相啮合。2.根据权利要求1所述的自动化金属薄板折弯机构,其特征在于,所述底板(1)的下端中心安装有支撑块(8),转轴(6)穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕百健陆杰锋
申请(专利权)人:常州信息职业技术学院
类型:发明
国别省市:江苏,32

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