一种酸性渗浸法润滑涂层的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种酸性渗浸法润滑涂层的制备方法，包括以下工艺步骤：（1）工件表面清渣预处理；（2）工件表面高温除油；（3）把工件浸入PH值为10～12，含有10‑15%PTFE的槽液，PTFE的粒径为0.05～0.5微米，浸没时间3～5分钟；（4）检测涂层成品。本发明专利技术的一种酸性渗浸法润滑涂层的制备方法，省去了压力喷砂和高温烧结工序，降低了生产成本，提高了润滑涂层的制备质量。

Preparation method of an acid impregnation lubrication coating

The invention discloses a preparation method of an acid infiltration lubrication coating, which comprises the following technological steps: (1) slag cleaning pretreatment on the surface of the workpiece; (2) high temperature degreasing on the surface of the workpiece; (3) immersing the workpiece in a bath containing 10 15% PTFE with a PH value of 10-12, the particle size of PTFE is 0.05-0.5 micron, and the immersion time is 3-5 minutes; (4) detect coated finished products. The invention provides a preparation method of acid infiltration lubrication coating, which eliminates pressure sandblasting and high temperature sintering process, reduces production cost and improves the preparation quality of lubrication coating.

【技术实现步骤摘要】
一种酸性渗浸法润滑涂层的制备方法
本专利技术属于涂层制备
，尤其是涉及一种酸性渗浸法润滑涂层的制备方法。
技术介绍
一般润滑采用湿式（润滑油）或干式（涂层）两种方式。湿式润滑对工件或工作环境会产生污染，而干式润滑常常利用压力喷砂与高温烧结固化来产生附着在工件表面的涂层，不仅成本高，而且成品率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种酸性渗浸法润滑涂层的制备方法，解决了现有的干式润滑制备方式存在的成本高、成品率低的问题。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种酸性渗浸法润滑涂层的制备方法，包括以下工艺步骤：（1）工件表面清渣预处理；（2）工件表面高温除油；（3）把工件浸入PH值为10～12，含有10-15%PTFE的槽液，PTFE的粒径为0.05～0.5微米，浸没时间3～5分钟；（4）检测涂层成品。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的一种酸性渗浸法润滑涂层的制备方法，是把工件浸入PH值为10～12，含有10-15%PTFE的槽液，且PTFE的粒径为0.05～0.5微米，浸没时间3～5分钟，因此，工件表面会被槽液轻微腐蚀，且形成不规则的针孔，微小的PTFE颗粒会卡在针孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸性渗浸法润滑涂层的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：（1）工件表面清渣预处理；（2）工件表面高温除油；（3）把工件浸入PH值为10～12，含有10‑15%PTFE的槽液，PTFE的粒径为0.05～0.5微米，浸没时间3～5分钟；（4）检测涂层成品。

【技术特征摘要】
1.一种酸性渗浸法润滑涂层的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：（1）工件表面清渣预处理；（2）工件表面高温除油；（3）把工件浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：无锡大塘复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32