The invention belongs to the technical field of graphene production, in particular to a graphene production system, including a rack, a control module, a grinding module and a baffle plate; the number of baffles is two, and the baffle plate is fixed on the top of the rack, and the baffle plate is used to cooperate with the jitter of the grinding module; the grinding module is located on the rack. In the middle part, the grinding module is used for grinding graphite powder; the number of control modules is two, the control module is located on the outside of the frame, and the control module is used to control the separation of grinding modules; the present invention controls the position of the first motor through the expansion and relaxation of the first telescopic rod, and in the rotation of the first motor, the first gear and the first gear. The meshing rotation of No. 1 elliptical gear and No. 2 elliptical gear makes the corresponding No. 1 rod drive the lower grinding disc and No. 2 rod drive the upper grinding disc to close and separate. The grinding and peeling of graphene are carried out during the closure and the cleaning of the upper grinding disc is carried out during the separation, thus improving the efficiency and quality of the grinding and peeling of graphene.
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯生产系统
本专利技术属于石墨烯生产
,具体的说是一种石墨烯生产系统。
技术介绍
石墨烯是一种片状二维材料,其中的碳原子以sp2杂化轨道组成六角蜂巢晶格结构。这种特殊的二维结构导致石墨烯呈现出各种特殊的性能,如高强度、高硬度、高导热性和导电性;由于这些结构特点和性能特点,石墨烯被誉为用来制造保护涂层、透明可弯折电子元件、超大容量电容器等最有希望的潜在材料。需要补充的是,严格意义上说,石墨烯是一种单层的片状;不过由于单层石墨烯的制备难度,一般也把具有相近性能的寡层石墨烯也归类于石墨烯的范畴内。目前,石墨烯制备的方法主要有:化学生长法和物理剥离法。相比于效率低、不适合于工业化批量生产的化学生长法,物理剥离法主要是采用低廉的石墨为原料,通过对石墨晶体施加机械力使石墨层间发生剥离,打破石墨层间的范德华力,形成单片石墨烯或寡层石墨烯,这种物理剥离方法更具有工业化前景和适合规模化生产。现有技术中也出现了一些石墨烯研磨剥离的技术方案,如申请号为201410567235.9的一项中国专利公开了石墨烯生产
内的石墨烯研磨剥离装置包括配合的上、下磨盘、用于驱动上磨盘转动的驱动机构以及用于收集研磨后产物的集料机构;上、下磨盘之间形成水平的接触面,上磨盘设有上进料口,下磨盘设有下进料口,上、下进料口均连通至上、下磨盘之间的接触面,下进料口的下端与一进水管密封连接;且下磨盘上端面设有凹槽,上进料口的下端面转动绕成的环形区域被包围在凹槽内。该技术方案能够实现石墨烯的成功剥离。但是,该技术方案未对研磨剥离后的磨盘进行清理,使得存留在磨盘中的石墨烯与下次研磨剥离的石墨 ...
【技术保护点】
1.一种石墨烯生产系统,包括机架(1);其特征在于:还包括控制模块(2)、研磨模块(3)和阻挡板(4);所述阻挡板(4)的数目为两个,阻挡板(4)固定安装在机架(1)的顶部,阻挡板(4)用于配合研磨模块(3)的抖动;所述研磨模块(3)位于机架(1)的中部,研磨模块(3)用于石墨粉体的研磨;所述控制模块(2)的数目为两个,控制模块(2)位于机架(1)的外侧,控制模块(2)用于控制研磨模块(3)的分离;其中:所述控制模块(2)包括一号伸缩杆(21)、第一电机(22)、一号齿轮(23)、一号椭圆齿轮(24)、二号椭圆齿轮(25)、一号杆(26)、一号滑块(27)、二号杆(28)和二号滑块(29);所述一号伸缩杆(21)一端固定安装在机架(1)底板上,一号伸缩杆(21)另一端与第一电机(22)固定连接;所述第一电机(22)输出轴与一号齿轮(23)固定连接;所述机架(1)支柱内部中开设有一号滑槽(11)和二号滑槽(12);所述二号滑槽(12)位于一号滑槽(11)上方;所述一号滑槽(11)中设有一号滑块(27);所述二号滑槽(12)中设有二号滑块(29);所述一号滑块(27)转动安装在水平方向上一 ...
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯生产系统,包括机架(1);其特征在于:还包括控制模块(2)、研磨模块(3)和阻挡板(4);所述阻挡板(4)的数目为两个,阻挡板(4)固定安装在机架(1)的顶部,阻挡板(4)用于配合研磨模块(3)的抖动;所述研磨模块(3)位于机架(1)的中部,研磨模块(3)用于石墨粉体的研磨;所述控制模块(2)的数目为两个,控制模块(2)位于机架(1)的外侧,控制模块(2)用于控制研磨模块(3)的分离;其中:所述控制模块(2)包括一号伸缩杆(21)、第一电机(22)、一号齿轮(23)、一号椭圆齿轮(24)、二号椭圆齿轮(25)、一号杆(26)、一号滑块(27)、二号杆(28)和二号滑块(29);所述一号伸缩杆(21)一端固定安装在机架(1)底板上,一号伸缩杆(21)另一端与第一电机(22)固定连接;所述第一电机(22)输出轴与一号齿轮(23)固定连接;所述机架(1)支柱内部中开设有一号滑槽(11)和二号滑槽(12);所述二号滑槽(12)位于一号滑槽(11)上方;所述一号滑槽(11)中设有一号滑块(27);所述二号滑槽(12)中设有二号滑块(29);所述一号滑块(27)转动安装在水平方向上一号杆(26)的表面,一号滑块(27)通过竖直方向的弹簧与机架(1)支柱固定连接;所述一号杆(26)一端与研磨模块(3)固定连接,一号杆(26)另一端与一号椭圆齿轮(24)固定连接;所述二号滑块(29)转动安装在水平方向上二号杆(28)的表面,二号滑块(29)通过竖直方向的弹簧与机架(1)支柱固定连接;所述二号杆(28)一端与研磨模块(3)固定连接,二号杆(28)另一端与二号椭圆齿轮(25)固定连接;所述一号椭圆齿轮(24)一端与一号齿轮(23)啮合传动,一号椭圆齿轮(24)另一端与二号椭圆齿轮(25)啮合传动;所述研磨模块(3)包括第二...
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