一种自压式圆盘耙制造技术

本实用新型专利技术属于农用耕犁器具，具体涉及一种自压式圆盘耙，包括由数个同轴焊接在转轴外壁上的圆盘组成的耙组，所述耙组包括浅压耙组和深压耙组，浅压耙组和深压耙组的转轴两端分别通过轴承与上、下设置的浅压支架和深压支架连接，浅压支架和深压支架的端部沿垂直转轴方向分别设有主连杆和副连杆，主连杆通过倾斜向上弯曲的曲面板与连接架连接，副连杆与主连杆铰接，且主连杆与限位螺栓螺纹连接，限位螺栓的端部穿过主连杆并顶触副连杆。本实用新型专利技术结构简单，且通过特殊的曲面板结构降低耙组的高度，从而无需增加配重物即可实现下压耙地作业。

【技术实现步骤摘要】
一种自压式圆盘耙
本技术属于农用耕犁器具，具体涉及一种自压式圆盘耙。
技术介绍
圆盘耙，以固定在一根水平轴上的多个凹面圆盘组成的耙组作为工作部件的耕作机具。主要用于犁耕后松碎土壤，达到播前整地的农艺要求。也用来除草或在收获后的茬地上进行浅耕和灭茬。重型圆盘耙还可用于耕地作业，19世纪70年代各国开始制造和使用圆盘耙。中国圆盘耙的生产和使用是于20世纪50年代初从推广畜力圆盘耙开始发展起来的。60年代先后制造了机力41片轻型圆盘耙、20片缺口圆盘耙和24片偏置耙等产品。70年代研制了为18～55千瓦拖拉机配套的圆盘耙系列，有牵引式、悬挂和半悬挂式十几种机型。圆盘耙由耙架、耙组、牵引或悬挂装置、偏角调节机构等组成。为了增加入土深度，有的轻、小型耙在耙架上装有配重箱。80年代生产使用的圆盘耙，在每片圆盘上分配的重量较大，有足够的入土能力，故不必加配重和调整偏角，耙组安装时即将其偏角固定在最佳位置。在需要浅耕时，由液压缸控制的轮子来限制深度。牵引式耙通常在牵引装置上设有运输状态能自动调节、工作状态能手动微调节的装置，借助轮子的升降，通过联动杆件，始终保持耙架水平。但是现有技术中，大多使用轻型、小型圆盘耙，而使用轻型、小型圆盘耙时，因圆盘耙重量轻，达不到深入土壤的要求，此时，就会给圆盘耙上加设配重物，但是配重物因为是后来加上的，所以容易出现掉落的问题，且使用配重后，因土壤地质不同，干湿程度不同，都会带来不同效果，只能通过增减配重的方法进行调节，不方便不说，还会因配重选择不合适的问题出现重新耙一遍的现象出现，耗费大量人力物力，且牵引机械也会造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自压式圆盘耙，本技术结构简单，且通过特殊的曲面板结构降低耙组的高度，从而无需增加配重物即可实现下压耙地作业。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种自压式圆盘耙，包括由数个同轴焊接在转轴外壁上的圆盘组成的耙组，所述耙组包括浅压耙组和深压耙组，浅压耙组和深压耙组的转轴两端分别通过轴承与上、下设置的浅压支架和深压支架连接，浅压支架和深压支架的端部沿垂直转轴方向分别设有主连杆和副连杆，主连杆通过倾斜向上弯曲的曲面板与连接架连接，副连杆与主连杆铰接，且主连杆与限位螺栓螺纹连接，限位螺栓的端部穿过主连杆并顶触副连杆。优选的，所述转轴呈两端封闭的中空结构，转轴内部设有振动管，振动管内设有可沿转轴轴向振动的振动电机，两相邻圆盘的转轴轴体上沿长度方向开设有长型通孔，振动管外壁径向设有支杆，支杆端部穿出长型通孔后与碎土板连接。优选的，所述振动管轴向两端分别通过缓冲弹簧与转轴轴向两端内壁连接。优选的，所述碎土板呈弯曲度与圆盘相同的曲面环板，所述支杆位于外界的端部与曲面环板的内环面固定连接。优选的，所述支杆位于转轴内的杆体上垂直设有用于封堵长型通孔的封堵板。本技术工作原理如下：耙地前，将本技术的连接架与拖拉机或其他牵引装置通过螺栓连接，由于曲面板的设置，使得浅压支架和深压支架远低于连接架，如此当牵引装置带动连接架在地面行走时，浅压支架和深压支架通过耙组接触底面的反作用力使得耙组压入地面进行耙地作业。且浅压支架和深压支架可以实现相应耙组压入地面的深度：限位螺栓底部顶触深压支架的副连杆，所以通过转动限位螺栓，可以调整副连杆与主连杆的相对角度，而主连杆通过曲面板与连接架固定连接，所以相对浅压耙组而言，副连杆只能通过深压支架带动深压耙组压入地面更深处。耙组的耙地的原理如下：由于圆盘呈曲面状，所以转轴带动圆盘转动时，圆盘会将接触到的土壤上扬并抛起，当土壤下落时在撞击力作用下碎裂。本技术在转轴内设置振动管，振动管在振动电机作用下沿转轴轴向进行振动，间接通过支杆带动碎土板轴向振动，可以对圆盘抛扬起的土壤进行额外撞击，提高土壤粉碎效果。同时为了防止土壤从长型通孔进入转轴，封堵板需要具有一定长度并在随支杆移动时还能封堵长型通孔。缓冲弹簧不仅对振动管限位防止其径向跳动而且也提高了振动管的振动效果。振动管和轴杆轴向两端可采用可拆卸式封闭设计，以便对振动电机等机构进行检修，振动电机采用穿出振动管和转轴轴向端部的导线与牵引装置上的电瓶电连接，导线与转轴连接处可以设置轴承，以防止转轴转动将导线缠绕拧断。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术结构简单，且通过特殊的曲面板结构降低耙组的高度，从而无需增加配重物即可实现下压耙地作业；同时碎土板的设置可以提高土壤粉碎效果。附图说明图1为具体实施方式中自压式圆盘耙的结构示意图；图2为具体实施方式中耙组的内部结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，一种自压式圆盘耙，包括由数个同轴焊接在转轴6外壁上的圆盘8组成的耙组，所述耙组包括浅压耙组和深压耙组，浅压耙组和深压耙组的转轴6两端分别通过轴承61与上、下设置的浅压支架31和深压支架41连接，浅压支架31和深压支架41的端部沿垂直转轴方向分别设有主连杆3和副连杆4，主连杆3通过倾斜向上弯曲的曲面板2与连接架1连接，副连杆4与主连杆3铰接，且主连杆3与限位螺栓5螺纹连接，限位螺栓5的端部穿过主连杆3并顶触副连杆4。所述转轴6呈两端封闭的中空结构，转轴6内部设有振动管9，振动管9轴向两端分别通过缓冲弹簧91与转轴6轴向两端内壁连接，振动管9内设有可沿转轴轴向振动的振动电机92，两相邻圆盘8的转轴6轴体上沿长度方向开设有长型通孔62，振动管9外壁径向设有支杆71，支杆71端部穿出长型通孔62后与碎土板7连接，碎土板7呈弯曲度与圆盘8相同的曲面环板，所述支杆71位于外界的端部与曲面环板的内环面固定连接，支杆71位于转轴内的杆体上垂直设有用于封堵长型通孔62的封堵板73。本技术工作原理如下：耙地前，将本技术的连接架与拖拉机或其他牵引装置通过螺栓连接，由于曲面板的设置，使得浅压支架和深压支架远低于连接架，如此当牵引装置带动连接架在地面行走时，浅压支架和深压支架通过耙组接触底面的反作用力使得耙组压入地面进行耙地作业。且浅压支架和深压支架可以实现相应耙组压入地面的深度：限位螺栓底部顶触深压支架的副连杆，所以通过转动限位螺栓，可以调整副连杆与主连杆的相对角度，而主连杆通过曲面板与连接架固定连接，所以相对浅压耙组而言，副连杆只能通过深压支架带动深压耙组压入地面更深处。耙组的耙地的原理如下：由于圆盘呈曲面状，所以转轴带动圆盘转动时，圆盘会将接触到的土壤上扬并抛起，当土壤下落时在撞击力作用下碎裂。本技术在转轴内设置振动管，振动管在振动电机作用下沿转轴轴向进行振动，间接通过支杆带动碎土板轴向振动，可以对圆盘抛扬起的土壤进行额外撞击，提高土壤粉碎效果。同时为了防止土壤从长型通孔进入转轴，封堵板需要具有一定长度并在随支杆移动时还能封堵长型通孔。缓冲弹簧不仅对振动管限位防止其径向跳动而且也提高了振动管的振动效果。振动管和轴杆轴向两端可采用可拆卸式封闭设计，以便对振动电机等机构进行检修，振动电机采用穿出振动管和转轴轴向端部的导线与牵引装置上的电瓶电连接，导线与转轴连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自压式圆盘耙，包括由数个同轴焊接在转轴外壁上的圆盘组成的耙组，其特征在于，所述耙组包括浅压耙组和深压耙组，浅压耙组和深压耙组的转轴两端分别通过轴承与上、下设置的浅压支架和深压支架连接，浅压支架和深压支架的端部沿垂直转轴方向分别设有主连杆和副连杆，主连杆通过倾斜向上弯曲的曲面板与连接架连接，副连杆与主连杆铰接，且主连杆与限位螺栓螺纹连接，限位螺栓的端部穿过主连杆并顶触副连杆。

【技术特征摘要】
1.一种自压式圆盘耙，包括由数个同轴焊接在转轴外壁上的圆盘组成的耙组，其特征在于，所述耙组包括浅压耙组和深压耙组，浅压耙组和深压耙组的转轴两端分别通过轴承与上、下设置的浅压支架和深压支架连接，浅压支架和深压支架的端部沿垂直转轴方向分别设有主连杆和副连杆，主连杆通过倾斜向上弯曲的曲面板与连接架连接，副连杆与主连杆铰接，且主连杆与限位螺栓螺纹连接，限位螺栓的端部穿过主连杆并顶触副连杆。2.如权利要求1所述的一种自压式圆盘耙，其特征在于，所述转轴呈两端封闭的中空结构，转轴内部设有振动管，振动管内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振贤，
申请(专利权)人：登封市绿奥农林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41