一种旋耕起垄铺膜多功能一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋耕起垄铺膜多功能一体机，包括底板，所述底板的外壁处设有旋耕装置、两个起垄装置、铺膜装置和驾驶室，所述旋耕装置包括旋耕本体，所述旋耕本体焊接在底板的顶端外壁上，所述旋耕本体的一侧外壁焊接有固定座，所述固定座的底端外壁开有等距离分布的凹槽，且凹槽内壁均焊接有散土刀，所述旋耕本体远离固定座的一侧外壁通过螺栓固定有支撑座，且支撑座的一侧外壁焊接有等距离分布的分隔刀，所述旋耕本体的两侧外壁靠近底端处均开有安装孔。本实用新型专利技术可实现旋耕、起垄和铺膜同时进行，可根据需要调节起垄的宽度，有较强的适应能力，且工作效率高，可缩短使用人员的工作时间，提高使用人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋耕起垄铺膜多功能一体机
本技术涉及农用机械
，尤其涉及一种旋耕起垄铺膜多功能一体机。
技术介绍
旋耕，利用旋耕机的一种整地方式，旋耕的深度一般的不是太深，也就是12-13公分，不超过15公分，垄，是指在土地的表面分出一定宽度的一条一条的土岗（高出原土地平面），由此形成的土岗就叫垄，上面称垄台，旁边形成的沟，就叫垄沟，铺膜，是指在旋耕和起垄完成后，在垄上铺膜，目前，市场上的旋耕起垄铺膜多功能一体机大多存在大多结构复杂，且效率不高，适应性不强等不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋耕起垄铺膜多功能一体机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种旋耕起垄铺膜多功能一体机，包括底板，所述底板的外壁处设有旋耕装置、两个起垄装置、铺膜装置和驾驶室，所述旋耕装置包括旋耕本体，所述旋耕本体焊接在底板的顶端外壁上，所述旋耕本体的一侧外壁焊接有固定座，所述固定座的底端外壁开有等距离分布的凹槽，且凹槽内壁均焊接有散土刀，所述旋耕本体远离固定座的一侧外壁通过螺栓固定有支撑座，且支撑座的一侧外壁焊接有等距离分布的分隔刀，所述旋耕本体的两侧外壁靠近底端处均开有安装孔，且两个安装孔的内壁均焊接有轴承，所述两个轴承的内壁套接有同一个旋耕轴，所述旋耕轴的外壁焊接有等距离分布的主刀，且主刀的两侧外壁焊接有方向相反的副刀，所述底板的底端外壁开有左右对称的安装槽，且两个安装槽内均嵌接有滑块，所述起垄装置包括安装座，所述安装座焊接在滑块的底端外壁上，所述底板的底端外壁靠近中心位置焊接有底座，所述底座的一侧外壁焊接有油缸，且油缸延长杆的一端外壁与安装座一侧外壁中间位置焊接固定，所述安装座远离油缸的一侧外壁焊接有两个起垄犁。优选的，所述铺膜装置包括两个侧板，且两个侧板分别焊接在底板的两侧外壁上，两个侧板的一侧外壁开有圆槽，两个圆槽内插接有同一个滚动轴。优选的，所述驾驶室的顶端外壁通过螺栓固定有等距离分布的太阳能电池板，且太阳能电池板通过导线与蓄电池连接。优选的，所述主刀的厚度在5mm到8mm之间，且主刀两侧的厚度小于中间的厚度，副刀的厚度在3mm到5mm之间。优选的，所述散土刀的宽度在3mm到5mm之间，且散土刀的长度在15mm到20mm之间。优选的，所述散土刀和分隔刀均为高速钢材料制成，且分隔刀的厚度在4mm到7mm之间。本技术的有益效果为：该设备结构简单，通过分隔刀的设置，可以将前面的土预先分割成多条，提高了主刀的旋耕效率；通过油缸和滑块的设置，可以实现对多种宽度的起垄，提高了机器的适应能力；通过副刀的设置，在加快主刀旋耕速度的同时，为主刀分担了部分压力，延长了主刀的使用寿命；通过散土刀的设置，可将旋耕厚的土分散成小块，便于后续起垄。附图说明图1为本技术提出的一种旋耕起垄铺膜多功能一体机的结构示意图；图2为本技术提出的一种旋耕起垄铺膜多功能一体机起垄装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种旋耕起垄铺膜多功能一体机散土刀的结构示意图。图中：1太阳能电池板、2底板、3侧板、4起垄犁、5安装座、6散土刀、7主刀、8轴承、9副刀、10分隔刀、11旋耕本体、12油缸、13底座、14安装槽、15滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种旋耕起垄铺膜多功能一体机，包括底板2，底板2的外壁处设有旋耕装置、两个起垄装置、铺膜装置和驾驶室，旋耕装置包括旋耕本体11，旋耕本体11焊接在底板2的顶端外壁上，旋耕本体11的一侧外壁焊接有固定座，固定座的底端外壁开有等距离分布的凹槽，且凹槽内壁均焊接有散土刀6，旋耕本体11远离固定座的一侧外壁通过螺栓固定有支撑座，且支撑座的一侧外壁焊接有等距离分布的分隔刀10，旋耕本体11的两侧外壁靠近底端处均开有安装孔，且两个安装孔的内壁均焊接有轴承8，两个轴承8的内壁套接有同一个旋耕轴，旋耕轴的外壁焊接有等距离分布的主刀7，且主刀7的两侧外壁焊接有方向相反的副刀9，底板2的底端外壁开有左右对称的安装槽14，且两个安装槽14内均嵌接有滑块15，起垄装置包括安装座5，安装座5焊接在滑块15的底端外壁上，底板2的底端外壁靠近中心位置焊接有底座13，底座13的一侧外壁焊接有油缸12，且油缸12延长杆的一端外壁与安装座5一侧外壁中间位置焊接固定，安装座5远离油缸的一侧外壁焊接有两个起垄犁4。本技术中，铺膜装置包括两个侧板3，且两个侧板3分别焊接在底板2的两侧外壁上，两个侧板3的一侧外壁开有圆槽，两个圆槽内插接有同一个滚动轴，驾驶室的顶端外壁通过螺栓固定有等距离分布的太阳能电池板1，且太阳能电池板1通过导线与蓄电池连接，主刀7的厚度在5mm到8mm之间，且主刀7两侧的厚度小于中间的厚度，副刀9的厚度在3mm到5mm之间，散土刀6的宽度在3mm到5mm之间，且散土刀6的长度在15mm到20mm之间，散土刀6和分隔刀10均为高速钢材料制成，且分隔刀10的厚度在4mm到7mm之间。工作原理：使用时，使用人员在驾驶室根据需要将油缸的位置调节好后，油缸带动起垄犁伸缩至合适位置，此后机器开始前进，在此过程中，分隔刀现将最前面的土壤分割成多条，主刀和副刀紧接着进行旋耕，再有散土刀分散土后，由起垄犁进行起垄，起垄后开始铺膜，如此往复直至工作结束。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋耕起垄铺膜多功能一体机，包括底板（2），其特征在于，所述底板（2）的外壁处设有旋耕装置、两个起垄装置、铺膜装置和驾驶室，所述旋耕装置包括旋耕本体（11），所述旋耕本体（11）焊接在底板（2）的顶端外壁上，所述旋耕本体（11）的一侧外壁焊接有固定座，所述固定座的底端外壁开有等距离分布的凹槽，且凹槽内壁均焊接有散土刀（6），所述旋耕本体（11）远离固定座的一侧外壁通过螺栓固定有支撑座，且支撑座的一侧外壁焊接有等距离分布的分隔刀（10），所述旋耕本体（11）的两侧外壁靠近底端处均开有安装孔，且两个安装孔的内壁均焊接有轴承（8），所述两个轴承（8）的内壁套接有同一个旋耕轴，所述旋耕轴的外壁焊接有等距离分布的主刀（7），且主刀（7）的两侧外壁焊接有方向相反的副刀（9），所述底板（2）的底端外壁开有左右对称的安装槽（14），且两个安装槽（14）内均嵌接有滑块（15），所述起垄装置包括安装座（5），所述安装座（5）焊接在滑块（15）的底端外壁上，所述底板（2）的底端外壁靠近中心位置焊接有底座（13），所述底座（13）的一侧外壁焊接有油缸（12），且油缸（12）延长杆的一端外壁与安装座（5）一侧外壁中间位置焊接固定，所述安装座（5）远离油缸的一侧外壁焊接有两个起垄犁（4）。...

【技术特征摘要】
1.一种旋耕起垄铺膜多功能一体机，包括底板（2），其特征在于，所述底板（2）的外壁处设有旋耕装置、两个起垄装置、铺膜装置和驾驶室，所述旋耕装置包括旋耕本体（11），所述旋耕本体（11）焊接在底板（2）的顶端外壁上，所述旋耕本体（11）的一侧外壁焊接有固定座，所述固定座的底端外壁开有等距离分布的凹槽，且凹槽内壁均焊接有散土刀（6），所述旋耕本体（11）远离固定座的一侧外壁通过螺栓固定有支撑座，且支撑座的一侧外壁焊接有等距离分布的分隔刀（10），所述旋耕本体（11）的两侧外壁靠近底端处均开有安装孔，且两个安装孔的内壁均焊接有轴承（8），所述两个轴承（8）的内壁套接有同一个旋耕轴，所述旋耕轴的外壁焊接有等距离分布的主刀（7），且主刀（7）的两侧外壁焊接有方向相反的副刀（9），所述底板（2）的底端外壁开有左右对称的安装槽（14），且两个安装槽（14）内均嵌接有滑块（15），所述起垄装置包括安装座（5），所述安装座（5）焊接在滑块（15）的底端外壁上，所述底板（2）的底端外壁靠近中心位置焊接有底座（13），所述底座（13）的一侧外壁焊接有油缸（12），且油缸（12）延长杆的一端外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李露，
申请(专利权)人：新昌县勤振机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33