一种油田含CO2采出水处理系统技术方案

技术编号:19373923 阅读:57 留言:0更新日期:2018-11-08 06:07
本实用新型专利技术涉及一种油田含CO2采出水处理系统。主要解决了现有处理工艺难以适应高含CO2采出水水质使处理后的出水很难达到特低渗透回注水指标要求的问题。脱CO2曝气沉降罐出水管线连接缓冲水箱,缓冲水箱出水管线连接气浮除油装置;气浮除油装置出水管线依次连接滤前缓冲罐及流砂过滤罐,流砂过滤罐通过砂滤出水管线分别连接膜过滤罐、外输罐、反冲洗罐和回收水罐;膜过滤罐连接外输罐、反冲洗罐及回收水罐;回收水罐连接离心脱水罐;离心脱水罐连接原水管线;脱CO2曝气沉降罐分离出的原油通过出油管线输送至油罐。该处理系统提高了含CO2采出水中油、水、固的分离效果,使处理后的出水能够达标回注。

【技术实现步骤摘要】
一种油田含CO2采出水处理系统
本技术涉及油田地面工程处理
,尤其涉及一种油田含CO2采出水处理系统。
技术介绍
为了进一步提高渗透率低、可动流体饱和度低、启动压力梯度大等常规水驱难以有效开发油层的原油采收率,油田采用了二氧化碳驱油技术,由于注入气量大、浓度高,地面采出水中二氧化碳含量越来越高,致使含CO2采出水具有许多不同于常规水驱采出水的特性,主要表现为:采出水中二氧化碳含量高、酸度大,溶解地层中矿物质后会导致水中悬浮固体增多,且对地面系统管线和设备腐蚀严重,腐蚀产物较多等特点。针对含二氧化碳采出水,以往采用常规水驱采出水处理工艺,即“自然沉降+混凝沉降+石英砂过滤”,但经过该工艺处理后的出水很难达到特低渗透回注水指标要求,即含油量≤5mg/L、悬浮固体≤1mg/L、粒径中值≤1μm。
技术实现思路
本技术在于克服
技术介绍
中存在的现有采用常规水驱采出水处理工艺难以适应高含CO2采出水水质含碳高、酸度大的特点使处理后的出水很难达到特低渗透回注水指标要求的问题,而提供一种油田含CO2采出水处理系统。该油田含CO2采出水处理系统,具有曝气和气浮选脱碳除油、流砂过滤、膜过滤和气水反冲洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田含CO2采出水处理系统,包括脱CO2曝气沉降罐(1),其特征在于:所述脱CO2曝气沉降罐(1)出水管线连接缓冲水箱(2),缓冲水箱(2)出水管线通过提升泵连接气浮除油装置(3);所述气浮除油装置(3)出水管线连接滤前缓冲罐(4),滤前缓冲罐(4)通过提升泵连接流砂过滤罐(5),流砂过滤罐(5)通过砂滤出水管线分别连接膜过滤罐(6)、外输罐(7)、反冲洗罐(8)和回收水罐(9);膜过滤罐(6)通过出水管线连接外输罐(7)、反冲洗罐(8)及回收水罐(9);反冲洗罐(8)出水管线通过反冲洗泵连接膜过滤罐(6);回收水罐(9)通过增压泵连接离心脱水罐(10);离心脱水罐(10)通过回收水泵...

【技术特征摘要】
1.一种油田含CO2采出水处理系统,包括脱CO2曝气沉降罐(1),其特征在于:所述脱CO2曝气沉降罐(1)出水管线连接缓冲水箱(2),缓冲水箱(2)出水管线通过提升泵连接气浮除油装置(3);所述气浮除油装置(3)出水管线连接滤前缓冲罐(4),滤前缓冲罐(4)通过提升泵连接流砂过滤罐(5),流砂过滤罐(5)通过砂滤出水管线分别连接膜过滤罐(6)、外输罐(7)、反冲洗罐(8)和回收水罐(9);膜过滤罐(6)通过出水管线连接外输罐(7)、反冲洗罐(8)及回收水罐(9);反冲洗罐(8)出水管线通过反冲洗泵连接膜过滤罐(6);回收水罐(9)通过增压泵连接离心脱水罐(10);离心脱水罐(10)通过回收水泵连接脱CO2曝气沉降罐原水管线(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国宇王庆吉刘宏彬夏福军古文革徐德会
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司大庆油田工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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