一种隔膜切割真空吸输送带制造技术

本实用新型专利技术提供一种隔膜切割真空吸输送带,包括：主撑板，吸气孔，驱动辊，铁氟龙皮带，真空孔；所述主撑板具有上表面、下表面和侧面；所述主撑板的侧面开有吸气孔；在主撑板的上面开有腰型槽和通气孔；所述通气孔与所述吸气孔贯通；所述铁氟龙皮带上每隔一定距离设置真空孔，所述真空孔保证负压始终能传递到皮带上表面，以使得隔膜就被吸附在皮带上。本实用新型专利技术有效解决了隔膜切割、输送的难题，隔膜在输送中吸附在输送在上，激光切割隔膜时吹气将隔膜整平，避免了隔膜褶皱切不断的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜切割真空吸输送带
本技术属于精密加工
，尤其涉及一种隔膜切割真空吸输送带。
技术介绍
在对隔膜进行切割加工过程中，通常是对成卷的隔膜卷料进行切割，切割多采用钢材质隔膜切刀，自动化程度不高。在切割过程中采用张力缓存和过程纠偏使隔膜走带长度增大，使隔膜容易在纠偏中褶皱并增加了设备尺寸。采用隔膜切刀切割，结构稳定性较差，切刀需要定期更换，隔膜切口处的效果不好，容易起毛刺或卷翘，结构复杂，不便调试和维护。本方案要解决以上问题，保证隔膜切割质量，简化结构，增加自动化程度并使设备更加紧凑。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种隔膜切割真空吸输送带，包括：主撑板，吸气孔，驱动辊，铁氟龙皮带，真空孔；所述主撑板具有上表面、下表面和侧面；所述主撑板的侧面开有吸气孔；在主撑板的上面开有腰型槽和通气孔；所述通气孔与所述吸气孔贯通；所述铁氟龙皮带上每隔一定距离设置真空孔，所述真空孔保证负压始终能传递到皮带上表面，以使得隔膜就被吸附在皮带上。进一步地，所述吸气孔连接真空泵或风机。进一步地，所述输送带一端具有压辊，所述压辊贴紧皮带驱动辊，用于将隔膜压紧在皮带的驱动辊的一侧，且保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔膜切割真空吸输送带，其特征在于，所述输送带包括：主撑板(101)，吸气孔(102)，驱动辊(105)，铁氟龙皮带(111)，真空孔(112)；所述主撑板(101)具有上表面、下表面和侧面；所述主撑板(101)的侧面开有吸气孔(102)；在主撑板(101)的上面开有腰型槽和通气孔；所述通气孔与所述吸气孔(102)贯通；所述铁氟龙皮带(111)上每隔一定距离设置真空孔(112)，所述真空孔(112)保证负压始终能传递到皮带上表面，以使得隔膜就被吸附在皮带上。

【技术特征摘要】
1.一种隔膜切割真空吸输送带，其特征在于，所述输送带包括：主撑板(101)，吸气孔(102)，驱动辊(105)，铁氟龙皮带(111)，真空孔(112)；所述主撑板(101)具有上表面、下表面和侧面；所述主撑板(101)的侧面开有吸气孔(102)；在主撑板(101)的上面开有腰型槽和通气孔；所述通气孔与所述吸气孔(102)贯通；所述铁氟龙皮带(111)上每隔一定距离设置真空孔(112)，所述真空孔(112)保证负压始终能传递到皮带上表面，以使得隔膜就被吸附在皮带上。2.根据权利要求1所述的隔膜切割真空吸输送带，其特征在于，所述吸气孔(102)连接真空泵或风机。3.根据权利要求1所述的隔膜切割真空吸输送带，其特征在于，所述输送带一端具有压辊(106)，所述压辊(106)贴紧皮带驱动辊(105)，用于将隔膜压紧在皮带的驱动辊(105)的一侧，且保证所述隔膜在进入皮带时是平整的。4.根据权利要求1所述的隔膜切割真空吸输送带，其特征在于，吹气块(104)与所述铁氟龙皮带(111)的传动方向垂直设置，并向铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋南海，樊海彪，
申请(专利权)人：南京博能自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32