一种全自动金属板堆垛设备上的金属板定位机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动金属板堆垛设备上的金属板定位机构，本堆垛设备包括机座，机座上设置有一下料机构，下料机构包括对称设置的履带一和履带二，履带一和履带二的外侧面均匀设置有若干支撑台，履带一和履带二的内侧向下等线速度运行，履带一和履带二之间形成向下运行的夹料区域；机座上设置有位于履带一一侧且与履带一的运行方向平行的背板；支撑台包括一皮带，皮带通过带轮一和带轮二相连，带轮一和带轮二转动连接在支撑台所在履带一或履带二上；机座上固定设置有齿条一和齿条二，带轮一上具有一齿圈，齿条一和齿条二能够与齿圈啮合。本实用新型专利技术具有能够自动对齐金属板等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动金属板堆垛设备上的金属板定位机构
本技术属于制罐设备
，涉及一种全自动金属板堆垛设备上的金属板定位机构。
技术介绍
制罐过程中，先将金属卷材切割成片，然后对铝片进行逐个印刷和冲压，从而制成包装罐，对金属卷材切片后，从输送带下来的过程中，需要对其进行堆垛，由于铝片被切割后较为锋利，人工下料堆垛容易造成割伤，而且效率极低，不能够满足切板生产线的高速下料，进而造成堵塞和杂乱无章的状态。对堆垛设备的改良和设计，存在如下技术难题：下料位置无法精准定位，需要人工辅助；接料底座不能够应变金属板厚度的增加，从而使滤板在较高的位置掉落，掉落之后不能够整齐的堆放等。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种全自动金属板堆垛设备上的金属板定位机构，本技术所要解决的技术问题是如何使金属板在履带上对齐。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种全自动金属板堆垛设备上的金属板定位机构，其特征在于，本堆垛设备包括机座，所述机座上设置有一下料机构，所述下料机构包括对称设置的履带一和履带二，所述履带一和履带二的外侧面均匀设置有若干支撑台，履带一和履带二的内侧向下等线速度运行，所述履带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动金属板堆垛设备上的金属板定位机构，其特征在于，本堆垛设备包括机座，所述机座上设置有一下料机构，所述下料机构包括对称设置的履带一(11)和履带二(12)，所述履带一(11)和履带二(12)的外侧面均匀设置有若干支撑台(2)，履带一(11)和履带二(12)的内侧向下等线速度运行，所述履带一(11)和履带二(12)之间形成向下运行的夹料区域；所述机座上设置有位于履带一(11)一侧且与履带一(11)的运行方向平行的背板(5)；所述支撑台(2)包括一皮带(21)，所述皮带(21)通过带轮一(22)和带轮二(23)相连，所述带轮一(22)和带轮二(23)转动连接在支撑台(2)所在履带一(11...

【技术特征摘要】
1.一种全自动金属板堆垛设备上的金属板定位机构，其特征在于，本堆垛设备包括机座，所述机座上设置有一下料机构，所述下料机构包括对称设置的履带一(11)和履带二(12)，所述履带一(11)和履带二(12)的外侧面均匀设置有若干支撑台(2)，履带一(11)和履带二(12)的内侧向下等线速度运行，所述履带一(11)和履带二(12)之间形成向下运行的夹料区域；所述机座上设置有位于履带一(11)一侧且与履带一(11)的运行方向平行的背板(5)；所述支撑台(2)包括一皮带(21)，所述皮带(21)通过带轮一(22)和带轮二(23)相连，所述带轮一(22)和带轮二(23)转动连接在支撑台(2)所在履带一(11)或履带二(12)上；所述机座上固定设置有齿条一(61)和齿条二(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈华加，陈盘水，汪义勇，
申请(专利权)人：华源包装咸宁有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42