一种便于上料的水泥仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于上料的水泥仓，包括仓体，所述仓体的底部连接有支架，仓体的顶部连接有遮雨蓬、防护栏和维修口，仓体的内侧壁上连接有位于维修口下方的维修护栏和多个脚踏板，仓体的内部上方连接有承托板，所述承托板的顶面上安装有第一电机，所述第一电机的底部输出端连接有转动轴，所述转动轴的上半段的外侧连接有多个第一搅拌棒，转动轴的下半段的外侧连接有螺旋叶片，转动轴的底端外侧连接有多个第二搅拌棒，所述仓体的底部设置有下料口。本实用新型专利技术结构简单合理，可将进料漏斗内的水泥料连续地送入仓体内，工作效率较高，不存在爆仓的问题，安全性好，同时可避免水泥料的局部堆积，并能够自动破拱，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的水泥仓
本技术涉及水泥仓储设备
，尤其涉及一种便于上料的水泥仓。
技术介绍
水泥仓是一种封闭式的储存物料的仓体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种物料。目前，水泥仓固定好以后，需要使用水泥车将水泥运送至工地，然后将水泥车的输送管路与水泥仓的进料管相接，通过水泥车的气体压力将水泥车仓内的水泥输送到水泥仓内，在往水泥仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断地按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋而发生爆仓，操作人员的工作强度高，上料效率较低；当需要放料时，仓体内的水泥料容易出现起拱现象，需要及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除起拱后进行送料，但仍然存在吹气无法消除起拱的问题，使用效果差，影响水泥料的顺利下料。为此，我们提出一种便于上料的水泥仓。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于上料的水泥仓。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于上料的水泥仓，包括仓体，所述仓体的底部连接有支架，仓体的顶部连接有遮雨蓬、防护栏和维修口，仓体的内侧壁上连接有位于维修口下方的维修护栏和多个脚踏板，仓体的内部上方连接有承托板，所述承托板的顶面上安装有第一电机，所述第一电机的底部输出端连接有转动轴，所述转动轴的上半段的外侧连接有多个第一搅拌棒，转动轴的下半段的外侧连接有螺旋叶片，转动轴的底端外侧连接有多个第二搅拌棒，所述仓体的底部设置有下料口，仓体的侧壁内部嵌装有导向壳罩，所述导向壳罩的内部连接有上料装置，导向壳罩的外侧面底端连接有进料漏斗，所述进料漏斗的底部出口端与导向壳罩的底部连通。优选的，所述上料装置包括安装在导向壳罩外侧面上的第二电机，导向壳罩的内壁上转动连接有主动链轮和从动链轮，主动链轮位于从动链轮的正上方，第二电机的输出端与主动链轮的转轴端连接，主动链轮和从动链轮的外部连接有链板式输送带，链板式输送带的外侧面上连接有多个等距分布的料斗。优选的，所述料斗的底面为倾斜设置，且料斗远离链板式输送带的一端与导向壳罩的内侧面滑动接触。优选的，所述导向壳罩位于仓体内部的侧面顶部开设有排料口，排料口的垂向尺寸大于相邻两个料斗之间的间距。优选的，所述进料漏斗的顶部铰接有密封盖。与现有技术相比，本技术的有益效果有：1.本技术通过在仓体的侧壁内嵌导向壳罩，在导向壳罩内设置上料装置，通过上料装置的料斗，可将进料漏斗内的水泥料连续地送入仓体内，工作效率较高，无需使用水泥车及气压系统，不存在爆仓的问题，安全性好；2.本技术通过在转动轴上设置螺旋叶片，并在螺旋叶片的上下方分别设置搅拌棒，可有效避免上料过程中水泥料局部堆积的问题，同时可在下料过程中，实现自动破拱，使得下料更加顺畅；本技术结构简单合理，使用方便，可将进料漏斗内的水泥料连续地送入仓体内，工作效率较高，不存在爆仓的问题，安全性好，同时可避免水泥料的局部堆积，并能够自动破拱，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种便于上料的水泥仓的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种便于上料的水泥仓的侧视结构示意图。图中：1仓体、2上料装置、21第二电机、22主动链轮、23从动链轮、24链板式输送带、25料斗、3遮雨蓬、4防护栏、5维修口、6维修护栏、7脚踏板、8承托板、9第一电机、10转动轴、11第一搅拌棒、12螺旋叶片、13下料口、14支架、15第二搅拌棒、16导向壳罩、17进料漏斗、18密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种便于上料的水泥仓，包括仓体1，仓体1的底部连接有支架14，仓体1的顶部连接有遮雨蓬3、防护栏4和维修口5，仓体1的内侧壁上连接有位于维修口5下方的维修护栏6和多个脚踏板7，仓体1的内部上方连接有承托板8，承托板8的顶面上安装有第一电机9，第一电机9的底部输出端连接有转动轴10，转动轴10的上半段的外侧连接有多个第一搅拌棒11，转动轴10的下半段的外侧连接有螺旋叶片12，转动轴10的底端外侧连接有多个第二搅拌棒15，仓体1的底部设置有下料口13，仓体1的侧壁内部嵌装有导向壳罩16，导向壳罩16的内部连接有上料装置2，上料装置2包括安装在导向壳罩16外侧面上的第二电机21，导向壳罩16的内壁上转动连接有主动链轮22和从动链轮23，主动链轮22位于从动链轮23的正上方，第二电机21的输出端与主动链轮22的转轴端连接，主动链轮22和从动链轮23的外部连接有链板式输送带24，链板式输送带24的外侧面上连接有多个等距分布的料斗25，料斗25的底面为倾斜设置，且料斗25远离链板式输送带24的一端与导向壳罩16的内侧面滑动接触，导向壳罩16位于仓体1内部的侧面顶部开设有排料口，排料口的垂向尺寸大于相邻两个料斗25之间的间距，导向壳罩16的外侧面底端连接有进料漏斗17，进料漏斗17的底部出口端与导向壳罩16的底部连通，进料漏斗17的顶部铰接有密封盖18。工作原理：本技术在使用时，打开密封盖18，将散状水泥料投入进料漏斗17中，第二电机21驱动主动链轮22转动，主动链轮22驱动链板式输送带24上的料斗25顺时针循环移动，料斗25将进料漏斗17中的水泥料自动盛装后向上提升，并在主动链轮22的顶部转向，当料斗25到达导向壳罩16上的排料口位置时，料斗15中的水泥料自动地滑落至仓体1的内部，如此可实现水泥料的连续上料，当仓体1内的水泥料堆积到一定高度时，启动第一电机9工作，第一电机9驱动转动轴10转动，第一搅拌棒11对上部的水泥料进行摊平，避免水泥料的局部堆积，上料完毕后，将密封盖18重新盖上，防止水分的进入，当需要下料时，打开下料口13上的端盖，启动第一电机9工作，驱动螺旋叶片12转动，将仓体1内的水泥料向下送进，第一搅拌棒11和第二搅拌棒15分别对上层水泥料和下层水泥料进行搅拌破拱，使得下料顺畅。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于上料的水泥仓，包括仓体(1)，其特征在于，所述仓体(1)的底部连接有支架(14)，仓体(1)的顶部连接有遮雨蓬(3)、防护栏(4)和维修口(5)，仓体(1)的内侧壁上连接有位于维修口(5)下方的维修护栏(6)和多个脚踏板(7)，仓体(1)的内部上方连接有承托板(8)，所述承托板(8)的顶面上安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的底部输出端连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的上半段的外侧连接有多个第一搅拌棒(11)，转动轴(10)的下半段的外侧连接有螺旋叶片(12)，转动轴(10)的底端外侧连接有多个第二搅拌棒(15)，所述仓体(1)的底部设置有下料口(13)，仓体(1)的侧壁内部嵌装有导向壳罩(16)，所述导向壳罩(16)的内部连接有上料装置(2)，导向壳罩(16)的外侧面底端连接有进料漏斗(17)，所述进料漏斗(17)的底部出口端与导向壳罩(16)的底部连通。

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的水泥仓，包括仓体(1)，其特征在于，所述仓体(1)的底部连接有支架(14)，仓体(1)的顶部连接有遮雨蓬(3)、防护栏(4)和维修口(5)，仓体(1)的内侧壁上连接有位于维修口(5)下方的维修护栏(6)和多个脚踏板(7)，仓体(1)的内部上方连接有承托板(8)，所述承托板(8)的顶面上安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的底部输出端连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的上半段的外侧连接有多个第一搅拌棒(11)，转动轴(10)的下半段的外侧连接有螺旋叶片(12)，转动轴(10)的底端外侧连接有多个第二搅拌棒(15)，所述仓体(1)的底部设置有下料口(13)，仓体(1)的侧壁内部嵌装有导向壳罩(16)，所述导向壳罩(16)的内部连接有上料装置(2)，导向壳罩(16)的外侧面底端连接有进料漏斗(17)，所述进料漏斗(17)的底部出口端与导向壳罩(16)的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的水泥仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立猛，
申请(专利权)人：松滋市兴达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42