原煤仓疏通装置制造方法及图纸

原煤仓疏通装置。涉及电力、冶金、建筑、煤矿、化工、石化、焦化等领域的料仓落煤斗，尤其涉及原煤仓的疏通装置。提供了一种结构简单，自动化程度高，便于风干，提高工作效率的原煤仓疏通装置。所述原煤仓从上到下依次包括上仓体、上过渡仓、旋转漏斗仓、下过渡仓和下仓体，所述上仓体和上过渡仓之间通过法兰盘连接，所述下过渡仓和下仓体之间通过法兰盘连接，所述旋转漏斗仓旋转活动连接在上过渡仓和下过渡仓之间。本实用新型专利技术可保障整个机组的正常可靠运行，可以避免机组因为给煤机断煤发生的机组意外灭火，可以减小人工维护费，安装后无需人工敲打，节省了人工成本；保障安全生产，避免人工敲打、进入原煤仓内掏煤的潜在危险。

Raw coal bunker dredging device

Raw coal bunker dredging device. The utility model relates to bunker coal hoppers in electric power, metallurgy, construction, coal mine, chemical industry, petrochemical industry, coking and other fields, in particular to dredging devices of raw coal bunkers. The utility model provides a raw coal bunker dredging device with simple structure, high automation, easy air drying and high working efficiency. The original coal bunker comprises upper bunker, upper transition bunker, rotary funnel bunker, lower transition bunker and lower bunker in turn from top to bottom. The upper bunker and upper transition bunker are connected by flange, the lower transition bunker and the lower transition bunker are connected by flange, and the rotary activity of the rotary funnel bunker is connected with the upper transition bunker and the lower transition bunker. Between the storehouse. The utility model can ensure the normal and reliable operation of the whole unit, avoid the accidental fire extinguishing of the unit due to coal feeder breaking, reduce the manual maintenance cost, save the labor cost after installation, ensure the safety in production, and avoid the potential danger of manual knocking and entering the raw coal bunker to extract coal.

【技术实现步骤摘要】
原煤仓疏通装置
本技术涉及电力、冶金、建筑、煤矿、化工、石化、焦化等领域的料仓落煤斗，尤其涉及原煤仓的疏通装置。
技术介绍
电厂原煤仓其结构为漏斗状，上大下小，料仓出口插板门往上0.5～3m之间的截面积相对较小，容易出现堵煤情况。原煤一般存放在露天敞篷里，容易吸收水分，出现“黏煤、结团”现象，煤质下降和掺烧煤泥的情况下，也会出现这种情况。根据岩土力学知识，向原煤仓添加含有较多水分的“黏煤”，原煤与原煤之间及原煤与仓体内壁之间的摩擦力增大。随着煤流下落过程中，下落“通道”截面积越来越小，导致原煤在靠近料仓出口插板门0.5～3m处出现堵煤现象。一旦出现堵煤，极易导致给煤机断煤，严重影响煤场周转，机器的正常运行，给机组安全、经济运行带来较大隐患。为解决原煤仓堵煤情况，目前国内普遍采用安装空气炮、疏通机、震打器、用水洗等清堵装置或方法，但效果不理想，在湿煤的情况下效果更差。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种结构简单，自动化程度高，便于风干，提高工作效率的原煤仓疏通装置。本技术的技术方案是：所述原煤仓从上到下依次包括上仓体、上过渡仓、旋转漏斗仓、下过渡仓和下仓体，所述上仓体和上过渡仓之间通过法兰盘连接，所述下过渡仓和下仓体之间通过法兰盘连接，所述旋转漏斗仓旋转活动连接在上过渡仓和下过渡仓之间；所述疏通装置包括刮刀一、刮刀二和刮刀三，所述刮刀一和刮刀三分别呈“7”字形，所述刮刀一的一端连接上过渡仓，另一端伸入旋转漏斗仓；所述刮刀三的一端连接旋转漏斗仓，另一端伸入下过渡仓；所述刮刀二呈U形，所述刮刀二连接在旋转漏斗仓内；所述刮刀二内设有U形腔，所述U型腔的一端连接热风机，另一端通过封头封闭；所述热风机设在旋转漏斗仓的外侧，所述刮刀二上均布设有若干出风口，所述出风口连通U形腔；所述刮刀一、刮刀二和刮刀三在圆周上均布设置；在空间上呈螺旋阶梯分布。还包括固定支承架和驱动机构，所述固定支承架设在原煤仓的一侧；所述驱动机构包括电机、齿轮和回转支承一，所述回转支承一的内圈通过支撑板与固定支承架连接，所述回转支承一的外圈与旋转漏斗仓连接，所述回转支承一的外圈具有外齿圈，所述电机驱动齿轮，所述齿轮与回转支承一的外齿圈相啮合。所述旋转漏斗仓上设有人孔门，所述人孔门上设有一对穿孔，所述刮刀二的两端一一对应设在穿孔内，所述刮刀二的两端头部从外向内依次设有外螺纹和轴肩；所述人孔门的外侧设有定位筒，所述定位筒的中心线和穿孔的中心线位于同一直线，所述轴肩位于定位筒内，还包括法兰轴套，所述法兰轴套的截面呈T形、具有定位端和法兰端，所述法兰轴套的定位端伸入定位筒内、用于接触轴肩，所述法兰轴套的法兰端与定位筒通过螺栓连接；所述刮刀二的外螺纹上设有螺母，所述螺母位于法兰轴套的外侧。所述刮刀一和刮刀三的截面相同，所述刮刀一和刮刀三均具有向外的凸起。所述刮刀二与竖直方向的夹角≤20°。还包括回转支承二，所述回转支承二的外圈与旋转漏斗仓焊接连接，回转支承二的内圈与下过渡仓焊接连接。本技术在工作中，上仓体和上过渡仓之间通过法兰盘连接，下过渡仓和下仓体之间通过法兰盘连接，这样，上过渡仓和下过渡仓固定，其不能随旋转漏斗仓转动，旋转漏斗仓旋转动作；疏通装置中的刮刀一和刮刀三为悬臂结构，清堵刮刀二为简支梁结构，三者在水平圆周方向均布，在空间上呈螺旋阶梯分布。中间旋转漏斗仓工作时，刮刀一、三与破拱的原煤相互作用，加强破拱效果。清堵刮刀二安装在人孔门上，刮刀二既能刮离粘黏在旋转漏斗仓内壁的煤，起到破拱作用，又能将煤往下推，疏导煤流，加强清堵效果。本技术中的原煤仓疏通装置能解决原煤仓堵煤情况，整体清堵率可达95％以上，具有如下效果：保障整个机组的正常可靠运行，可以避免机组因为给煤机断煤发生的机组意外灭火，非计划停机，可以减小人工维护费，安装后无需人工敲打，节省了人工成本；保障安全生产，避免人工敲打、进入原煤仓内掏煤的潜在危险。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是疏通装置的结构示意图一，图3是疏通装置的结构示意图二，图4是人孔门和刮刀二的结构示意图一，图5是人孔门和刮刀二的结构示意图二，图6是刮刀一的结构示意图，图7是图6中A-A面的剖视图；图中1是上过渡仓，2是旋转漏斗仓，3是回转支承一，4是齿轮，5是电机，6是人孔门，60是穿孔，7是回转支承二，8是下过渡仓，9是固定支承架，10是刮刀三，11是刮刀二，110是轴肩，12是刮刀一，13是法兰轴套，131是定位端，132是法兰端，14是定位筒，15是螺母，16是上仓体，17是下仓体，18是支撑板，19是凸起，20是U形腔，21是出风口。具体实施方式本技术如图1-7所示，所述原煤仓从上到下依次包括上仓体16、上过渡仓1、旋转漏斗仓2、下过渡仓8和下仓体17，所述上仓体16和上过渡仓1之间通过法兰盘连接，所述下过渡仓8和下仓体17之间通过法兰盘连接，所述旋转漏斗仓2旋转活动连接在上过渡仓1和下过渡仓8之间；所述疏通装置包括刮刀一12、刮刀二11和刮刀三10，所述刮刀一12和刮刀三10分别呈“7”字形，所述刮刀一12的一端连接上过渡仓，另一端伸入旋转漏斗仓；所述刮刀三10的一端连接旋转漏斗仓，另一端伸入下过渡仓；所述刮刀二11呈U形，所述刮刀二连接在旋转漏斗仓内；所述刮刀二11内设有U形腔20，所述U型腔的一端连接热风机，另一端通过封头封闭；所述热风机设在旋转漏斗仓的外侧，所述刮刀二上均布设有若干出风口21，所述出风口连通U形腔。工作中，热风机设在原煤仓的外部；设置热风机，一方面，起到对“黏煤”烘干作用；另一方面，刮刀二上的若干出风口，出风口位于原煤仓内，起到对原煤仓内的堵煤进行分散的作用。所述刮刀一、刮刀二和刮刀三在圆周上均布设置；在空间上呈螺旋阶梯分布。本技术在工作中，上仓体和上过渡仓之间通过法兰盘连接，下过渡仓和下仓体之间通过法兰盘连接，这样，上过渡仓和下过渡仓固定，其不能随旋转漏斗仓转动，旋转漏斗仓旋转动作；疏通装置中的刮刀一12和刮刀三10为悬臂结构，清堵刮刀二11为简支梁结构，三者在水平圆周方向均布，在空间上呈螺旋阶梯分布。中间旋转漏斗仓工作时，刮刀一、三与破拱的原煤相互作用，加强破拱效果。清堵刮刀二11安装在人孔门6上，刮刀二既能刮离粘黏在旋转漏斗仓内壁的煤，起到破拱作用，又能将煤往下推，疏导煤流，加强清堵效果。还包括固定支承架9和驱动机构，所述固定支承架9设在原煤仓的一侧；所述驱动机构包括电机5、齿轮4和回转支承一3，所述回转支承一3的内圈通过支撑板18与固定支承架连接，所述回转支承一3的外圈与旋转漏斗仓连接，所述回转支承一3的外圈具有外齿圈，所述电机5驱动齿轮4，所述齿轮4与回转支承一3的外齿圈相啮合。驱动机构在工作中，通过电机驱动齿轮与回转支承一相啮合动作，使得旋转漏斗仓可靠旋转动作。所述旋转漏斗仓2上设有人孔门6，所述人孔门6上设有一对穿孔60，所述刮刀二的两端一一对应设在穿孔内，所述刮刀二的两端头部从外向内依次设有外螺纹和轴肩110；所述人孔门的外侧设有定位筒14，所述定位筒14的中心线和穿孔60的中心线位于同一直线，所述轴肩110位于定位筒内，还包括法兰轴套13，所述法兰轴套13的截面呈T形、具有定位端131和法兰端132，所述法兰轴套的定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.原煤仓疏通装置，其特征在于，所述原煤仓从上到下依次包括上仓体、上过渡仓、旋转漏斗仓、下过渡仓和下仓体，所述上仓体和上过渡仓之间通过法兰盘连接，所述下过渡仓和下仓体之间通过法兰盘连接，所述旋转漏斗仓旋转活动连接在上过渡仓和下过渡仓之间；所述疏通装置包括刮刀一、刮刀二和刮刀三，所述刮刀一和刮刀三分别呈“7”字形，所述刮刀一的一端连接上过渡仓，另一端伸入旋转漏斗仓；所述刮刀三的一端连接旋转漏斗仓，另一端伸入下过渡仓；所述刮刀二呈U形，所述刮刀二连接在旋转漏斗仓内；所述刮刀二内设有U形腔，所述U形腔的一端连接热风机，另一端通过封头封闭；所述热风机设在旋转漏斗仓的外侧，所述刮刀二上均布设有若干出风口，所述出风口连通U形腔；所述刮刀一、刮刀二和刮刀三在圆周上均布设置；在空间上呈螺旋阶梯分布。

【技术特征摘要】
1.原煤仓疏通装置，其特征在于，所述原煤仓从上到下依次包括上仓体、上过渡仓、旋转漏斗仓、下过渡仓和下仓体，所述上仓体和上过渡仓之间通过法兰盘连接，所述下过渡仓和下仓体之间通过法兰盘连接，所述旋转漏斗仓旋转活动连接在上过渡仓和下过渡仓之间；所述疏通装置包括刮刀一、刮刀二和刮刀三，所述刮刀一和刮刀三分别呈“7”字形，所述刮刀一的一端连接上过渡仓，另一端伸入旋转漏斗仓；所述刮刀三的一端连接旋转漏斗仓，另一端伸入下过渡仓；所述刮刀二呈U形，所述刮刀二连接在旋转漏斗仓内；所述刮刀二内设有U形腔，所述U形腔的一端连接热风机，另一端通过封头封闭；所述热风机设在旋转漏斗仓的外侧，所述刮刀二上均布设有若干出风口，所述出风口连通U形腔；所述刮刀一、刮刀二和刮刀三在圆周上均布设置；在空间上呈螺旋阶梯分布。2.根据权利要求1所述的原煤仓疏通装置，其特征在于，还包括固定支承架和驱动机构，所述固定支承架设在原煤仓的一侧；所述驱动机构包括电机、齿轮和回转支承一，所述回转支承一的内圈通过支撑板与固定支承架连接，所述回转支承一的外圈与旋转漏斗仓连接，所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱小文，龚九洲，周祥态，刘富宏，刘思宁，石学欢，
申请(专利权)人：江苏国信扬州发电有限责任公司，扬州电力设备修造厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32