一种核燃料通道密封塞专用容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核燃料通道密封塞专用容器，包括有由桶壁及桶底板构成的桶体，桶体上设有桶盖，桶体的内壁上端具有内螺纹，桶盖外壁的下端具有与内螺纹相匹配的外螺纹，桶体的内壁上具有用于抵住桶盖下端的环形挡板，环形挡板上安装有密封垫，桶盖内壁上具有用于卡住密封塞卡爪的环形凹槽，桶底板的中部安装有下托盘，桶盖内部安装有上托盘，桶体内部设有干燥剂，桶盖上安装有提手。本实用新型专利技术的核燃料通道密封塞专用容器，具有方便搬运携带、能够有效隔离保护密封塞、防止氚气等外泄、减少放射性废物产生等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种核燃料通道密封塞专用容器
本技术涉及核燃料通道检修
，具体涉及一种核燃料通道密封塞专用容器。
技术介绍
秦山核电三厂是国家唯一重水堆型核电站，其反应堆类型区别于其它常规压水堆堆型，核燃料通道端面密封靠密封塞进行密封，日常运行期间端面密封塞环境温度达700℃，密封塞的可用性直接影响着反应堆的正常运行，所以对更换下来的密封塞进行检修处置都非常严格。现有技术中对更换下来的密封塞的处置存在以下问题：1、使用封口袋简单密封保存，无法达到所需的干燥条件，密封塞存在生锈的可能。2、存储的备用密封塞的标识信息不完善，通常只是简单使用胶带纸粘在封口袋上或直接使用记号笔填写，标识易脱落或字迹模糊，不符合管理要求。3、存储环境没有有效的保护密封盘，简单使用硅胶套保护。同时，密封塞在更换过程中也存在很多问题：1、密封塞从燃料通道下来后设备表面附着重水，并有氚蒸汽挥发，常规防护只是使用塑料布和胶带包裹，防护条件不乐观。2、运输密封塞过程中塑料布若包裹不良很容易造成污染扩散，人员收到污染。3、刚刚更换下来的密封塞有严重的松散污染及固定外照射，对运输人员有一定影响。4、搬运时必须两只手抱着密封塞进行运输，上下楼梯不无法形成三点接触的核电厂上下楼梯要求，不符合核电厂管理规定，运输人员摔伤风险大。4、包裹的塑料布为一次性材料，这样经常使用会造成增加不必要的放射性废物。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术设计一个通过螺纹连接的桶体和桶盖形成密闭的容器，在容器内使用干燥剂进行防潮，从而提供一种能够方便搬运携带、有效隔离保护密封塞、防止氚气等外泄、减少放射性废物产生的核燃料通道密封塞专用容器。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种核燃料通道密封塞专用容器，包括有由桶壁及桶底板构成的桶体，桶体上设有桶盖，桶体的内壁上端具有内螺纹，桶盖外壁的下端具有与内螺纹相匹配的外螺纹，桶体的内壁上具有用于抵住桶盖下端的环形挡板，环形挡板上安装有密封垫，桶盖内壁上具有用于卡住密封塞卡爪的环形凹槽，桶底板的中部安装有下托盘，桶盖内部安装有上托盘，桶体内部设有干燥剂，桶盖上安装有提手。桶盖的上端面设有向下凹陷形成的标识区。桶底板的中部固定有具有外螺纹的固定柱，固定柱上安装有螺纹管，螺纹管具有与固定柱外螺纹相匹配的内螺纹，下托盘固定在螺纹管的上端，下托盘和螺纹管上均设有若干气孔，干燥剂位于螺纹管内。上托盘的直径小于密封塞的密封盘的密封线直径。提手包括有手握部，手握部为弧形，手握部的两端连接安装部，安装部可转动的安装在桶盖上。本技术的有益效果是：本技术的核燃料通道密封塞专用容器，具有方便搬运携带、能够有效隔离保护密封塞、防止氚气等外泄、减少放射性废物产生等优点。附图说明图1是本技术的立体示意图；图2是本技术的截面示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步说明。如图1-2所示，一种核燃料通道密封塞专用容器，包括有由桶壁1及桶底板2构成的桶体3，桶体3上设有桶盖4，桶体3的内壁上端具有内螺纹5，桶盖4外壁的下端具有与内螺纹5相匹配的外螺纹6，桶体3的内壁上具有用于抵住桶盖4下端的环形挡板7，环形挡板7上安装有密封垫8，桶盖4内壁上具有用于卡住密封塞卡爪的环形凹槽9，桶底板2的中部安装有下托盘10，桶盖4内部安装有上托盘11，桶体3内部设有干燥剂12，桶盖上安装有提手13。密封塞置于桶体3内，密封塞的下端置于下托盘10上，上托盘11用于压紧固定密封塞的密封盘，桶盖4通过螺纹连接桶体3将桶体3内部密封，与外界隔离，干燥剂12可吸附容器内水分，提手13可以方便运输，运输过程人员一只手就可以将其拎起，上下楼梯时可以空出手来扶住栏杆，形成三点接触，避免人员摔倒。密封垫8能够有效保证容器内的密封性，保证密封塞在运输及存储过程中无松散污染扩散，无残余重水外泄，无氚蒸汽外泄，避免人员受到污染。而且能够在一定程度上屏蔽固定污染外照射。桶盖4的上端面设有向下凹陷形成的标识区14，方面粘专用设备标签，每一个密封塞对应一个设备标签，设备信息正规化，标识区14低于桶盖4的上端面，不易被刮擦损坏。桶底板2的中部固定有具有外螺纹的固定柱15，固定柱15上安装有螺纹管16，螺纹管16具有与固定柱15外螺纹相匹配的内螺纹，下托盘10固定在螺纹管16的上端，下托盘10和螺纹管16上均设有若干气孔17，干燥剂12位于螺纹管16内。干燥剂12置于螺纹管16内，避免干燥剂12直接接触密封塞，同时螺纹管16易于拆卸，可以方便定时更换干燥剂12。上托盘11的直径小于密封塞的密封盘的密封线直径。上托盘11只是对密封盘的中部产生接触，密封盘周围的密封面仍然保持悬空，容器不会对密封面造成磕碰损伤。提手13包括有手握部17，手握部17为弧形，手握部17的两端连接安装部18，安装部18可转动的安装在桶盖4上。不用时提手13可以自动倒向容器一侧，减少容器占用空间。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核燃料通道密封塞专用容器，其特征在于，包括有由桶壁及桶底板构成的桶体，桶体上设有桶盖，桶体的内壁上端具有内螺纹，桶盖外壁的下端具有与内螺纹相匹配的外螺纹，桶体的内壁上具有用于抵住桶盖下端的环形挡板，环形挡板上安装有密封垫，桶盖内壁上具有用于卡住密封塞卡爪的环形凹槽，桶底板的中部安装有下托盘，桶盖内部安装有上托盘，桶体内部设有干燥剂，桶盖上安装有提手。

【技术特征摘要】
1.一种核燃料通道密封塞专用容器，其特征在于，包括有由桶壁及桶底板构成的桶体，桶体上设有桶盖，桶体的内壁上端具有内螺纹，桶盖外壁的下端具有与内螺纹相匹配的外螺纹，桶体的内壁上具有用于抵住桶盖下端的环形挡板，环形挡板上安装有密封垫，桶盖内壁上具有用于卡住密封塞卡爪的环形凹槽，桶底板的中部安装有下托盘，桶盖内部安装有上托盘，桶体内部设有干燥剂，桶盖上安装有提手。2.如权利要求1所述的核燃料通道密封塞专用容器，其特征在于，所述桶盖的上端面设有向下凹陷形成的标识区。3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵尉成，李平原，王朝瑞，赵尉宏，郝国兴，
申请(专利权)人：浙江万纳核电检修有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33