一种卡扣固定板装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡扣固定板装配机，包括装置壳体，所述装置壳体的侧部安装有第一气缸，所述第一气缸的侧部安装有第一推杆，所述连接块的内侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内部开有通孔，所述第一固定板的下部安装有震动上料盘，所述第一固定板的一侧设置有第二固定板，所述第二推杆的上部安装有第二气缸，所述第二固定板的下部设置有容纳腔，所述容纳腔的下部设置有皮带。本实用新型专利技术通过震动上料盘将卡扣送入通孔的内部，通过第一气缸的运行推动第一推杆从而将第一固定板推入第二固定板的位置，然后第二气缸将通孔内的卡扣与容纳腔内的待加工件压合装配，通过多组通孔增加一次装配的数量，有效提高卡扣装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣固定板装配机
本技术涉及卡扣装配
，具体涉及一种卡扣固定板装配机。
技术介绍
卡扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构，通常用于塑料件的联接，其材料通常由具有一定柔韧性的塑料材料构成。卡扣连接最大的特点是安装拆卸方便，可以做到免工具拆卸。但是现有的卡扣安装机每次只能单独安装一个卡扣，这就导致需要多个卡扣进行拼接的制品的安装效率低下，严重影响卡扣安装的效率；且卡扣在安装过程中的上料、固定较为费事，进一步导致安装效率变低，不利于工厂规模化生产装配。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卡扣固定板装配机，简单方便的采用固定板一次固定多个卡扣的目的，在装配过程中一次实现多个卡扣的同时安装，增加装配机的装配效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卡扣固定板装配机，包括装置壳体，所述装置壳体的侧部安装有第一气缸，所述第一气缸的侧部安装有第一推杆，所述第一推杆的侧部设置有连接块，所述连接块的内侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内部开有通孔，所述第一固定板的下部安装有震动上料盘，所述第一固定板的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板的上部设置有导杆，所述导杆通过支架连接有第二推杆，所述第二推杆的上部安装有第二气缸，所述第二固定板的下部设置有容纳腔，所述容纳腔的下部设置有皮带。优选的，所述连接块相对于第一固定板对称布置有两组，且所述连接块的侧部设置有与第一推杆相匹配的凹槽。优选的，所述第一固定板与第二固定板的形状和结构完全一致。优选的，所述通孔均匀等距布置于第一固定板的内部，且所述通孔的内壁设置有橡胶垫。优选的，所述导杆与通孔的大小相一致，且所述导杆与通孔呈一一对应设置。优选的，所述皮带的两端通过滚轴与电机转动相连，且所述滚轴之间布置有滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过震动上料盘将卡扣送入通孔的内部，通过第一气缸的运行推动第一推杆从而将第一固定板推入第二固定板的位置，实现卡块快速上料和移动，减少上料所需的时间。2、通过第二气缸推动第二推杆移动，从而带动支架和导杆运动，将通孔内的卡扣与容纳腔内的待加工件压合装配，通过多组通孔增加一次装配的数量，有效提高卡扣装配效率。3、本技术简单方便的采用固定板一次固定多个卡扣的目的，在装配过程中一次实现多个卡扣的同时安装，增加装配机的装配效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一固定板结构示意图；图3为本技术的皮带结构示意图。图中：1、装置壳体；2、第一气缸；3、第一推杆；4、连接块；5、第一固定板；6、通孔；7、震动上料盘；8、第二固定板；9、导杆；10、支架；11、第二推杆；12、第二气缸；13、容纳腔；14、皮带；15、凹槽；16、橡胶垫；17、滚轴；18、电机；19、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种卡扣固定板装配机，包括装置壳体1，所述装置壳体1的侧部安装有第一气缸2，所述第一气缸2的侧部安装有第一推杆3，所述第一推杆3的侧部设置有连接块4，所述连接块4的内侧固定连接有第一固定板5，所述第一固定板5的内部开有通孔6，所述第一固定板6的下部安装有震动上料盘7，有助于卡扣上料过程的实现，所述第一固定板5的一侧设置有第二固定板8，所述第二固定板8的上部设置有导杆9，所述导杆9通过支架10连接有第二推杆11，所述第二推杆11的上部安装有第二气缸12，所述第二固定板8的下部设置有容纳腔13，所述容纳腔13的下部设置有皮带14。具体的，所述连接块4相对于第一固定板5对称布置有两组，且所述连接块4的侧部设置有与第一推杆3相匹配的凹槽15，便于推送，防止第一固定板5错位。具体的，所述第一固定板5与第二固定板8的形状和结构完全一致，保证装置的有效便捷运行。具体的，所述通孔6均匀等距布置于第一固定板5的内部，且所述通孔6的内壁设置有橡胶垫16，有助于存储多个卡扣，同时对卡扣提供一定的保护。具体的，所述导杆9与通孔6的大小相一致，且所述导杆9与通孔6呈一一对应设置，方便一次推出多个卡扣，提高效率。具体的，所述皮带14的两端通过滚轴17与电机18转动相连，且所述滚轴17之间布置有滚轮19，便于将装配完毕的装配件移出装置。工作原理：装置使用时，卡扣通过震动上料盘7输送入通孔6的内部，在此过程中，橡胶垫16对卡扣提供一定的保护，将待装配件固定在容纳腔13内，同时第二气缸12工作，推动第二推杆11向下运动，第二推杆11带动支架10和导杆9一并向下运动，将储存在第二固定板8内的卡扣与容纳腔13内的待装配件进行压合装配，当第二固定板8内的卡扣安装完毕时，第一气缸2运行推动第一推杆3运动，将第一固定板5推送至第二固定板8处，继续进行装配作业，在装配过程中，电机18运行带动滚轴17转动，从而带动皮带14运行，将容纳腔13内装配完毕的装配件输送至下一工序，简单方便的采用第一固定板5和第二固定板8一次固定多个卡扣，在装配过程中一次实现多个卡扣的同时安装，增加装置的装配效率，同时减少卡扣固定所需时间，进一步增加装置的运行效率。最后应说明的是：以上所述仅为优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡扣固定板装配机，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的侧部安装有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的侧部安装有第一推杆（3），所述第一推杆（3）的侧部设置有连接块（4），所述连接块（4）的内侧固定连接有第一固定板（5），所述第一固定板（5）的内部开有通孔（6），所述第一固定板（5）的下部安装有震动上料盘（7），所述第一固定板（5）的一侧设置有第二固定板（8），所述第二固定板（8）的上部设置有导杆（9），所述导杆（9）通过支架（10）连接有第二推杆（11），所述第二推杆（11）的上部安装有第二气缸（12），所述第二固定板（8）的下部设置有容纳腔（13），所述容纳腔（13）的下部设置有皮带（14）。

【技术特征摘要】
1.一种卡扣固定板装配机，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的侧部安装有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的侧部安装有第一推杆（3），所述第一推杆（3）的侧部设置有连接块（4），所述连接块（4）的内侧固定连接有第一固定板（5），所述第一固定板（5）的内部开有通孔（6），所述第一固定板（5）的下部安装有震动上料盘（7），所述第一固定板（5）的一侧设置有第二固定板（8），所述第二固定板（8）的上部设置有导杆（9），所述导杆（9）通过支架（10）连接有第二推杆（11），所述第二推杆（11）的上部安装有第二气缸（12），所述第二固定板（8）的下部设置有容纳腔（13），所述容纳腔（13）的下部设置有皮带（14）。2.根据权利要求1所述的一种卡扣固定板装配机，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：施丽新，叶云汉，
申请(专利权)人：缙云县职业中等专业学校，
类型：新型
国别省市：浙江,33