一种高分子吸水性树脂生产用搅拌烘干切断一体化设备制造技术

技术编号:19371362 阅读:39 留言:0更新日期:2018-11-08 03:25
本实用新型专利技术公开了一种高分子吸水性树脂生产用搅拌烘干切断一体化设备,包括搅拌腔、升降杆和搅拌杆,所述搅拌腔的左侧连接有进料口,且搅拌腔的内部设置有支撑台,所述升降杆固定于支撑台的上端,且升降杆的上端安装有液压泵,所述液压泵的上端连接有电机,所述搅拌杆固定于支撑台的下端,且搅拌杆的下端安装有第一旋转轴。该高分子吸水性树脂生产用搅拌烘干切断一体化设备搅拌杆通过第一旋转轴与搅拌板构成旋转结构,根据吸水性树脂搅拌所需,可以将搅拌板通过第一旋转轴与搅拌杆旋转,使搅拌板与搅拌杆之间的角度被调节,通过第一旋转轴内部的任意停转轴可以将搅拌板与搅拌杆之间的角度调停固定,从而便于搅拌板的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子吸水性树脂生产用搅拌烘干切断一体化设备
本技术涉及高分子吸水性树脂
,具体为一种高分子吸水性树脂生产用搅拌烘干切断一体化设备。
技术介绍
高分子吸水树脂,是一种典型的功能高分子材料,它能吸收其自身重量数百倍、甚至上千倍的水,并具有很强的保水能力,所以它又被称为超强吸水剂或高保水剂,婴儿纸尿裤中常常使用的就是这个材料,在其生产过程中要对其进行搅拌烘干切断等步骤流程,方便将其达到一个成品所需大小。市场上的高分子吸水性树脂在生产过程中,其搅拌、烘干和切断三个步骤通常都是分开进行,一般进行的先后顺序为先搅拌后烘干再切断,这样的步骤操作起来所需时长过多,且需一个大型流水线进行辅助进行,不能更好的使高分子吸水性树脂得到快速加工的问题,为此,我们提出一种高分子吸水性树脂生产用搅拌烘干切断一体化设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子吸水性树脂生产用搅拌烘干切断一体化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的高分子吸水性树脂在生产过程中,其搅拌、烘干和切断三个步骤通常都是分开进行,一般进行的先后顺序为先搅拌后烘干再切断,这样的步骤操作起来所需时长过多,且需一个大型流水线进行辅助进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子吸水性树脂生产用搅拌烘干切断一体化设备,包括搅拌腔(1)、升降杆(4)和搅拌杆(7),其特征在于:所述搅拌腔(1)的左侧连接有进料口(2),且搅拌腔(1)的内部设置有支撑台(3),所述升降杆(4)固定于支撑台(3)的上端,且升降杆(4)的上端安装有液压泵(5),所述液压泵(5)的上端连接有电机(6),所述搅拌杆(7)固定于支撑台(3)的下端,且搅拌杆(7)的下端安装有第一旋转轴(8),所述第一旋转轴(8)的内部设置有任意停转轴(9),且第一旋转轴(8)的下端连接有搅拌板(10),所述搅拌板(10)的下方安置有出料口(11),且出料口(11)的下端设置有挤压口(12),所述挤压口(...

【技术特征摘要】
1.一种高分子吸水性树脂生产用搅拌烘干切断一体化设备,包括搅拌腔(1)、升降杆(4)和搅拌杆(7),其特征在于:所述搅拌腔(1)的左侧连接有进料口(2),且搅拌腔(1)的内部设置有支撑台(3),所述升降杆(4)固定于支撑台(3)的上端,且升降杆(4)的上端安装有液压泵(5),所述液压泵(5)的上端连接有电机(6),所述搅拌杆(7)固定于支撑台(3)的下端,且搅拌杆(7)的下端安装有第一旋转轴(8),所述第一旋转轴(8)的内部设置有任意停转轴(9),且第一旋转轴(8)的下端连接有搅拌板(10),所述搅拌板(10)的下方安置有出料口(11),且出料口(11)的下端设置有挤压口(12),所述挤压口(12)的内部固定有塑型板(13),且塑型板(13)的内部设置有塑型孔(14),所述挤压口(12)的下方安置有切断刀片(15),且切断刀片(15)前后两端固定有切割面(16),所述切断刀片(15)上端的左侧安装有伺服电机(17),且切断刀片(15)的背面设置有散热孔区(18),所述切断刀片(15)的左右两端均安装有加热丝(19),所述搅拌腔(1)外侧的上方安装有第二旋转轴(20),且第二旋转轴(20)的右侧连接有检视窗(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:许有卯江毓铭林团员张必勇于大仓
申请(专利权)人:邦丽达福建新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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