一种硅橡胶生产辅助的复合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶生产辅助的复合模具，其结构包括上模座板、上模固定板、推杆、顶板、托板、冲孔凸模、顶杆、下模座板、下模固定板、凹模、起模液压器、导料销、弹性卸料板、凸模、上模垫板、打杆，上模座板的内部设有打杆，上模固定板的上表面与上模垫板的下表面相贴合，推杆的上端与上模垫板的下方相连接，推杆嵌入安装于上模固定板的内部，顶板的侧边与托板的侧边相贴合，本实用新型专利技术一种硅橡胶生产辅助的复合模具，结构上设有起模液压器，通过弹簧会带动活塞杆在缸筒内往上平稳的推动，再带动活塞推动上模座板实现起模，而导向环是使其能更平稳的向上推动，从而增加起模的平稳和减少起模的难度，提高生产量。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶生产辅助的复合模具
本技术是一种硅橡胶生产辅助的复合模具，属于模具制造。
技术介绍
复合模具是在压力机的一次行程下,可以同时完成多道工序的冲裁模，分类为如落料、冲孔复合模；切断、冲孔复合模等；成形类复合模如弯曲复合模、复合挤压模等；冲裁与成形复合模如落料、拉深复合模；冲孔、翻边复合模；拉深、切边复合模；落料、拉深、冲孔、翻边复合模等。现有技术公开了申请号为：201320062945.7的一种硅橡胶生产辅助的复合模具，包括上模座及与所述上模座对应设置的下模座，所述上模座下端面设有上垫板，所述下模座上端面设有下垫板，所述上垫板下端面设有夹板，所述上垫板下端面设置上模，所述夹板下端面设置有剪切模，该现有技术在模具起模时会比较困难相对不平稳，导致模型的损坏和材料的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种硅橡胶生产辅助的复合模具，以解决现有技术在模具起模时会比较困难相对不平稳，导致模型的损坏和材料的浪费的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种硅橡胶生产辅助的复合模具，其结构包括上模座板、上模固定板、推杆、顶板、托板、冲孔凸模、顶杆、下模座板、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅橡胶生产辅助的复合模具，其特征在于：其结构包括上模座板(1)、上模固定板(2)、推杆(3)、顶板(4)、托板(5)、冲孔凸模(6)、顶杆(7)、下模座板(8)、下模固定板(9)、凹模(10)、起模液压器(11)、导料销(12)、弹性卸料板(13)、凸模(14)、上模垫板(15)、打杆(16)，所述上模座板(1)的内部设有打杆(16)，所述上模固定板(2)的上表面与上模垫板(15)的下表面相贴合，所述推杆(3)的上端与上模垫板(15)的下方相连接，所述推杆(3)嵌入安装于上模固定板(2)的内部，所述顶板(4)的侧边与托板(5)的侧边相贴合，所述顶杆(7)的上端嵌入安装于顶板(4)的内部...

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶生产辅助的复合模具，其特征在于：其结构包括上模座板(1)、上模固定板(2)、推杆(3)、顶板(4)、托板(5)、冲孔凸模(6)、顶杆(7)、下模座板(8)、下模固定板(9)、凹模(10)、起模液压器(11)、导料销(12)、弹性卸料板(13)、凸模(14)、上模垫板(15)、打杆(16)，所述上模座板(1)的内部设有打杆(16)，所述上模固定板(2)的上表面与上模垫板(15)的下表面相贴合，所述推杆(3)的上端与上模垫板(15)的下方相连接，所述推杆(3)嵌入安装于上模固定板(2)的内部，所述顶板(4)的侧边与托板(5)的侧边相贴合，所述顶杆(7)的上端嵌入安装于顶板(4)的内部，所述下模座板(8)的上方与顶板(4)的下表面相贴合，所述顶杆(7)的下端嵌入安装于下模座板(8)的内部，所述下模固定板(9)的上方设有凹模(10)，所述下模固定板(9)的侧边与托板(5)的侧边相连接，所述凹模(10)的内部设有托板(5)，所述起模液压器(11)的上端与上模座板(1)的下端相连接，所述导料销(12)嵌入安装于顶板(4)上，所述导料销(12)的下端与冲孔凸模(6)的上端相贴合，所述弹性卸料板(13)的上表面与上模固定板(2)的下表面相连接，所述凸模(14)的上端嵌入安装于上模垫板(15)的下方，所述上模垫板(15)的上方与打杆(16)的下方相连接，所述打杆(16)的下方设有推杆(3)，所述起模液...

【专利技术属性】
技术研发人员：张婕，
申请(专利权)人：叶惠莲，
类型：新型
国别省市：浙江,33