双边支架冲缺口模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双边支架冲缺口模具，包括上模板和下模板，所述上模板上固定有凸模，所述下模板上固定有凹模固定板，所述凹模固定板上开设有型腔，所述型腔内设置有凹模，所述凹模包括形状大小相同的第一凹模和第二凹模，所述第一凹模、第二凹模均呈阶梯状，所述第一凹模与第二凹模沿下模板长度方向对称设置，所述第一凹模、第二凹模的外端分别设有斜坡，所述斜坡上均垂直设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台、第二凸台和斜坡形成第一缺口模型槽和第二缺口模型槽，所述凸模包括形状大小相同的第一冲头和第二冲头，本实用新型专利技术有效地解决了生产效率低下、费时费力、远远不能满足供应需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
双边支架冲缺口模具
：本技术涉及模具领域，尤其涉及一种双边支架冲缺口模具。
技术介绍
：目前，双边支架广泛应用于机械生产生活中，对许多机械零部件起到支撑或连接作用，绝大多数双边支架均是由不锈钢材料制成的，有效地提高了双边支架的载荷性能，但是为了保证双边支架能够充分发挥作用，使得被支撑零件不易脱离双边支架，故需在双边支架上开设对应缺口，传统的开设方式是用铣床进行加工，但是这种生产方式耗时耗力，生产效率低下，远远不能满足市场的需求。
技术实现思路
：本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够解决上述问题的双边支架冲缺口模具。本技术是通过如下技术方案实现的：一种双边支架冲缺口模具，包括上模板和下模板，所述上模板上固定有凸模，所述下模板上固定有凹模固定板，所述凹模固定板上开设有型腔，所述型腔内设置有凹模，所述凹模包括形状大小相同的第一凹模和第二凹模，所述第一凹模、第二凹模均呈阶梯状，所述第一凹模与第二凹模沿下模板长度方向对称设置，所述第一凹模、第二凹模的外端分别设有斜坡，所述斜坡上均垂直设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台、第二凸台和斜坡形成第一缺口模型槽和第二缺口模型槽，所述型腔内还设有用于加固第一凹模与第二凹模的镶块，所述镶块呈“U”型，所述镶块一端与第一凹模固定连接，其另一端与第二凹模固定连接；所述凸模包括形状大小相同的第一冲头和第二冲头，所述第一冲头上设有与第一凹模上的斜坡、第一缺口模型槽、第二缺口模型槽相适配的凸块模型，所述第一冲头上的凸块模型与第一凹模上的第一凸台、第二凸台、斜坡对应设置并形成第一缺口成型腔，所述第二冲头上的凸块模型与第二凹模上的第一凸台、第二凸台、斜坡对应设置并形成第二缺口成型腔，所述凹模固定板上设有用于固定第一冲头和第二冲头的左定位块和右定位块。为了方便将凹模固定在下模板上，所述凹模通过弹簧和螺栓与下模板连接，通过这种连接方式，既能保证凹模与下模板连接的稳定性和牢固性，又方便将凹模拆卸下来，当凹模或下模板有损坏时，便于拆卸与更换，节省维修成本；另外，所述左定位块和右定位块均通过紧固螺钉和定位销固定连接在凹模固定板上。由于紧固螺钉属于可拆卸固定元件，使得左、右定位块与凹模固定板均为可拆卸固定连接，方便将左、右定位块固定在凹模固定板上，同时也能保证左、右固定块与凹模固定板连接的稳定性和牢固性，当左定位块或/和右固定块有损坏时，便于拆卸与更换，节省更换成本。在实际使用过程中，为了方便将成型的产品从模具中分离下来，所述第一凹模、第二凹模外端分别设置有卸料板。作为优选，为了提升凹模的强度，所述阶梯台阶的高度为20-22mm，为了进一步提升凹模的强度，所述凹模固定板的厚度为下模板的厚度的1.5倍。本技术的有益效果是：该双边支架冲缺口模具根据支架所需缺口的形状，采用上模板上的凸模与下模板上的凹模相契合成缺口成型腔，通过凸模和凹模的配合工作，从而完成缺口的冲压或开设，与传统的生产方式相比，有效提高了生产效率，省时省力，实现了供大于求。附图说明图1为本技术双边支架冲缺口模具的主视图；图2为本技术下模板的示意图；图3为第一凹模或第二凹模的示意图；图4位第一冲头或第二冲头的示意图；图中：1、上模板；2、下模板；3、凹模固定板；4、第一凹模；5、第二凹模；6、斜坡；7、第一凸台；8、第二凸台；9、镶块；10、第一冲头；11、第二冲头；12、凸块模型；13、左定位块；14、右定位块；15、卸料板；16、第一矩形板；17、第二矩形板。具体实施方式：下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。如图1至图4所示，一种双边支架冲缺口模具，包括上模板1和下模板2，所述上模板1与下模板2均呈矩形，所述上模板1和下模板2均由不锈钢材料制成，使得上模板1和下模板2的硬度较强，从而延长了上模板1和下模板2的使用寿命。所述上模板1的宽度为下模板2宽度的1/4-1/2，节省材料，降低生产成本，所述上模板1上固定有凸模，所述下模板2上设有凹模固定板3，所述凹模固定板3的长度与下模板2的长度相同且均为320-360mm，所述凹模固定板3的宽度与下模板2的宽度相同且均为50-80mm，所述凹模固定板3上开设有型腔，所述型腔为通槽，所述型腔内设有凹模，为了方便将凹模固定在下模板2上，所述凹模通过弹簧和螺栓与下模板2连接，通过这种连接方式，既能保证凹模与下模板2连接的稳定性和牢固性，又方便将凹模拆卸下来，当凹模或下模板2有损坏时，便于拆卸与更换，节省维修成本。结合图2至图3所示，所述凹模包括形状大小相同的第一凹模4和第二凹模5(如图2所示)，所述第一凹模4、第二凹模5均呈阶梯状，所述第一凹模4主要由第一矩形板16和第二矩形板17构成，所述第一矩形板16与第二矩形板17均由不锈钢材料制成，所述第一矩形板16、第二矩形板17从右至左依次设置，所述第一矩形板16的高度为第二矩形板17的1/3-1/2，所述第二矩形板17的长度为第一矩形板16长度的2/3-5/6，所述第一矩形板16上端贯穿开设有2个用于安装弹簧的安装孔，所述第一矩形板16与第二矩形板17的上端均开设有用于安装定位销或螺栓的连接孔，为了提升凹模的强度，所述阶梯台阶的高度为20-22mm，为了进一步提升凹模的强度，所述凹模固定板3的厚度为下模板2的厚度的1.5倍。结合图1至图3所示，所述第一凹模4与第二凹模5沿下模板2长度方向对称设置(如图2所示)，所述第一凹模4的左端设有左低右高的斜坡6，所述斜坡6为直角梯形，所述斜坡6底边的高度与第二矩形板17的高度相同，所述斜坡6上垂直设有第一凸台7和第二凸台8，所述第一凸台7、第二凸台8和斜坡6形成第一缺口模型槽和第二缺口模型槽，所述第一凹模4的左端设有左低右高的斜坡6，所述斜坡6上垂直设有第一凸台7和第二凸台8，所述第一凸台7、第二凸台8和斜坡6形成第一缺口模型槽和第二缺口模型槽，所述第二凹模5的左端设有左高右低的斜坡6，所述斜坡6上垂直设有第一凸台7和第二凸台8，所述第一凸台7、第二凸台8和斜坡6形成第一缺口模型槽和第二缺口模型槽，所述型腔内还设有用于加固第一凹模4与第二凹模5的镶块9，所述镶块9呈“U”型，所述镶块9一端与第一凹模4固定连接，其另一端与第二凹模5固定连接。结合图1至图4所示，所述凸模包括形状大小相同的第一冲头10和第二冲头11，所述第一冲头10上设有与第一凹模4上的斜坡6、第一缺口模型槽、第二缺口模型槽相适配的凸块模型12，所述第一冲头10上的凸块模型12与第一凹模4上的第一凸台7、第二凸台8、斜坡6对应设置并形成第一缺口成型腔，所述第二冲头11上的凸块模型12与第二凹模5上的第一凸台7、第二凸台8、斜坡6对应设置并形成第二缺口成型腔，所述凹模固定板3上设有用于固定第一冲头10和第二冲头11的左定位块13和右定位块14。在实际使用过程中，为了方便将成型的产品从模具中分离下来，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双边支架冲缺口模具，包括上模板和下模板，所述上模板上固定有凸模，所述下模板上固定有凹模固定板，所述凹模固定板上开设有型腔，所述型腔内设置有凹模，其特征是：所述凹模包括形状大小相同的第一凹模和第二凹模，所述第一凹模、第二凹模均呈阶梯状，所述第一凹模与第二凹模沿下模板长度方向对称设置，所述第一凹模、第二凹模的外端分别设有斜坡，所述斜坡上均垂直设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台、第二凸台和斜坡形成第一缺口模型槽和第二缺口模型槽，所述型腔内还设有用于加固第一凹模与第二凹模的镶块，所述镶块呈“U”型，所述镶块一端与第一凹模固定连接，其另一端与第二凹模固定连接；所述凸模包括形状大小相同的第一冲头和第二冲头，所述第一冲头上设有与第一凹模上的斜坡、第一缺口模型槽、第二缺口模型槽相适配的凸块模型，所述第一冲头上的凸块模型与第一凹模上的第一凸台、第二凸台、斜坡对应设置并形成第一缺口成型腔，所述第二冲头上的凸块模型与第二凹模上的第一凸台、第二凸台、斜坡对应设置并形成第二缺口成型腔，所述凹模固定板上设有用于固定第一冲头和第二冲头的左定位块和右定位块。

【技术特征摘要】
1.一种双边支架冲缺口模具，包括上模板和下模板，所述上模板上固定有凸模，所述下模板上固定有凹模固定板，所述凹模固定板上开设有型腔，所述型腔内设置有凹模，其特征是：所述凹模包括形状大小相同的第一凹模和第二凹模，所述第一凹模、第二凹模均呈阶梯状，所述第一凹模与第二凹模沿下模板长度方向对称设置，所述第一凹模、第二凹模的外端分别设有斜坡，所述斜坡上均垂直设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台、第二凸台和斜坡形成第一缺口模型槽和第二缺口模型槽，所述型腔内还设有用于加固第一凹模与第二凹模的镶块，所述镶块呈“U”型，所述镶块一端与第一凹模固定连接，其另一端与第二凹模固定连接；所述凸模包括形状大小相同的第一冲头和第二冲头，所述第一冲头上设有与第一凹模上的斜坡、第一缺口模型槽、第二缺口模型槽相适配的凸块模型，所述第一冲头上的凸块模型与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘述剑，张祖良，李建忠，
申请(专利权)人：常州恒联机械五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32