【技术实现步骤摘要】
一种新型金属冲压设备
本技术涉及冲压设备
，尤其涉及一种新型金属冲压设备。
技术介绍
随着现代制造业的不断发展，人们在进行建设的过程中需要不断地使用到各种形状以及尺寸的工件，这些工件在进行制造的过程中需要进行冲压支撑，而现有的冲压设备通常存在一个通病，冲压时不能够较好地更换冲压模具，使得冲压过程的效率降低，为此我们提出一种新型金属冲压设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型金属冲压设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型金属冲压设备，包括底板，所述底板的顶端分别固定安装有支撑座和固定杆，固定杆的顶端焊接有顶板，顶板的底端安装有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆的一端固定安装有连接板，连接板的底端设有螺纹座，连接板的下方设有冲压模具，冲压模具位于支撑座的正上方，冲压模具的顶端设有螺纹凹槽，冲压模具在螺纹凹槽处与螺纹座螺纹连接，冲压模具的两侧均设有夹具装置，夹具装置包括固定板，固定板的顶端与连接板的底端焊接相连，固定板的板体设有圆形通孔，连接板在圆形通孔处转动连接有螺纹杆，螺纹杆远离固定板的一端螺纹连接有螺纹套管，固定板与冲压模具之间设有滑轨，滑轨的顶端与连接板的底端固定连接。优选的，所述螺纹套管的顶端设有导向块，导向块的顶端与滑轨的底端滑动连接，螺纹套管的一端焊接有卡位块，冲压模具的两侧均设有卡位槽，卡位块在卡位槽处与冲压模具滑动连接。优选的，所述螺纹杆靠近固定板的一端设有凹槽，凹槽呈多边形，螺纹杆在凹槽处滑动连接有制动杆，制动杆呈多边形，制动杆的一端焊接有旋钮。优选的，所述旋钮靠近固定板的一侧...
【技术保护点】
1.一种新型金属冲压设备，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的顶端分别固定安装有支撑座(1)和固定杆(3)，固定杆(3)的顶端焊接有顶板(5)，顶板(5)的底端安装有气缸(6)，气缸(6)的活塞杆竖直向下，气缸(6)的活塞杆的一端固定安装有连接板(4)，连接板(4)的底端设有螺纹座(7)，连接板(4)的下方设有冲压模具(9)，冲压模具(9)位于支撑座(1)的正上方，冲压模具(9)的顶端设有螺纹凹槽，冲压模具(9)在螺纹凹槽处与螺纹座(7)螺纹连接，冲压模具(9)的两侧均设有夹具装置(8)，夹具装置(8)包括固定板(18)，固定板(18)的顶端与连接板(4)的底端焊接相连，固定板(18)的板体设有圆形通孔，连接板(4)在圆形通孔处转动连接有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)远离固定板(18)的一端螺纹连接有螺纹套管(11)，固定板(18)与冲压模具(9)之间设有滑轨(13)，滑轨(13)的顶端与连接板(4)的底端固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种新型金属冲压设备，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的顶端分别固定安装有支撑座(1)和固定杆(3)，固定杆(3)的顶端焊接有顶板(5)，顶板(5)的底端安装有气缸(6)，气缸(6)的活塞杆竖直向下，气缸(6)的活塞杆的一端固定安装有连接板(4)，连接板(4)的底端设有螺纹座(7)，连接板(4)的下方设有冲压模具(9)，冲压模具(9)位于支撑座(1)的正上方，冲压模具(9)的顶端设有螺纹凹槽，冲压模具(9)在螺纹凹槽处与螺纹座(7)螺纹连接，冲压模具(9)的两侧均设有夹具装置(8)，夹具装置(8)包括固定板(18)，固定板(18)的顶端与连接板(4)的底端焊接相连，固定板(18)的板体设有圆形通孔，连接板(4)在圆形通孔处转动连接有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)远离固定板(18)的一端螺纹连接有螺纹套管(11)，固定板(18)与冲压模具(9)之间设有滑轨(13)，滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘清，
申请(专利权)人：天津市赫尔科盛科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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