一种悬挂式轧盖机控制盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬挂式轧盖机控制盒，包括盒体（1），其特征在于：还包括固定座（3），旋转接头（7）和连接管（2），所述旋转接头（7）安装于所述盒体（1）的顶面，所述连接管（2）至少具有一个垂直于所述顶面的竖直段，所述竖直段的末端转动安装于所述旋转接头（7）中，所述连接管（2）相对所述末端的另一端固定于所述固定座（3）中；所述盒体（1）的前面与所述顶面相接，所述前面设置有显示屏（4）和控制按钮（6）。本实用新型专利技术具有的有益效果：能够360°旋转设置盒体，以适应不同站位的操作要求。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式轧盖机控制盒
本专利技术属于制药包装机械
，具体涉及一种悬挂式轧盖机控制盒。
技术介绍
包装机械作为现代包装工业体系的主要支柱之一具有举足轻重的作用，而作为产品包装的最后一个工序—封口，则对产品质量的影响尤为重要。轧盖机便是一种常用的封口装置，其常用来对医用输液玻璃瓶、酒类圆形玻璃瓶等圆形玻璃瓶进行轧盖封口的重要装置，在轧盖封口的过程中，首先需要在轧盖机的震荡斗内添装已消毒杀菌的铝盖，然后开启轧盖机震荡斗，使瓶盖进入轧盖机震荡斗内部的轨道，再通过调整轧盖机震荡斗震动频率与轨道的宽度、夹角、传输速度等相互之间的配合，对铝盖的开口朝向进行调整，最后再通过轨道将瓶盖整齐输出进行瓶口封装即可。目前，现有的轧盖机在无菌制剂生产中存在如下问题：①整机体积较大，在生产时不便于操作；②控制盒位置固定，不同规格轧盖机的控制盒高度位置不能满足所有人的操作要求；③界面内容不易看清，影响工人正常操作。因此亟需一种便于操作的一种悬挂式控制盒。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种悬挂式轧盖机控制盒，能够360°旋转设置盒体，以适应不同站位的操作要求。为解决现有技术问题，本专利技术公开了一种悬挂式轧盖机控制盒，包括盒体，固定座，旋转接头和连接管，旋转接头安装于盒体的顶面，连接管至少具有一个垂直于顶面的竖直段，竖直段的末端转动安装于旋转接头中，连接管相对末端的另一端固定于固定座中；盒体的前面与顶面相接，前面设置有显示屏和控制按钮。作为优选方案，旋转接头具有轴向延伸的第一收容孔和第二收容孔，第一收容孔的孔径小于第二收容孔的孔径，第二收容孔中安装有轴承，竖直段的末端穿过第一收容孔与轴承连接。作为优选方案，旋转接头具有轴向延伸的第一收容孔和第二收容孔，第一收容孔的孔径小于第二收容孔的孔径，竖直段的末端套装有凸环，竖直段的末端穿过第一收容孔并使凸环转动安装于第二收容孔中。作为优选方案，第二收容孔中还设置有四氟滑片，四氟滑片设置于凸环的上端面。作为优选方案，显示屏设置于控制按钮的上方。作为优选方案，显示屏设置于控制按钮在水平方向的一侧。作为优选方案，连接管还具有一垂直连接竖直段的水平段，水平段的末端与固定座连接，固定座用于安装在机架上的竖直安装面上。作为优选方案，连接管具有两个水平段和连接于两个水平段之间的过渡段，其中一个水平段的末端与固定座连接，固定座用于安装在机架上的水平安装面上，另一个水平段的末端与旋转接头连接。作为优选方案，固定座具有径向延伸的螺纹孔，螺纹孔中设置有锁紧螺栓。作为优选方案，盒体的左侧面和右侧面均设置于把手。本专利技术具有的有益效果：能够360°旋转设置盒体，以适应不同站位的操作要求。附图说明图1为本专利技术一个优选实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1所示实施例的一个变形例；图4为图1所示实施例的另一个变形例。附图标记1盒体；2连接管；3固定座；4显示屏；5把手；6控制按钮；7旋转接头；8凸环；9四氟滑片；10立柱；11水平安装座。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1至4所示，一种悬挂式轧盖机控制盒，包括盒体1，固定座3，旋转接头7和连接管2，旋转接头7安装于盒体1的顶面，连接管2至少具有一个垂直于顶面的竖直段，竖直段的末端转动安装于旋转接头7中，连接管2相对末端的另一端固定于固定座3中；盒体1的前面与顶面相接，前面设置有显示屏4和控制按钮6。通过悬挂的方式可以使盒体1得到有效固定的同时还不会因为连接管2造成操作的阻碍，同时盒体1可360°有效转动以便于满足不同站位下的操作要求，提高了控制过程的便利性。此外，可通过改变固定座3的安装位置为调节盒体1的设置高度，使其尽量满足人们的平视操作要求。作为优选方案，旋转接头7具有轴向延伸的第一收容孔和第二收容孔，第一收容孔的孔径小于第二收容孔的孔径，第二收容孔中安装有轴承，竖直段的末端穿过第一收容孔与轴承连接。通过轴承可以实现盒体1的低摩擦转动连接，提高盒体1旋转时的顺畅性。作为优选方案，旋转接头7具有轴向延伸的第一收容孔和第二收容孔，第一收容孔的孔径小于第二收容孔的孔径，竖直段的末端套装有凸环8，竖直段的末端穿过第一收容孔并使凸环8转动安装于第二收容孔中。通过凸环8可以实现连接管2与旋转接头7的快速装配，提高安装效率。第二收容孔中还设置有四氟滑片9，四氟滑片9设置于凸环8的上端面。通过四氟滑片9可以降低凸环8与旋转接头7之间的摩擦力，提高该连接方式下的旋转的顺畅性。作为优选方案，盒体1为竖立的长方体结构时，显示屏4设置于控制按钮6的上方。作为优选方案，盒体1为水平的长方体结构时，显示屏4设置于控制按钮6在水平方向的一侧。作为优选方案，连接管2还具有一垂直连接竖直段的水平段，水平段的末端与固定座3连接，固定座3用于安装在机架上的竖直安装面上，如轧盖机的立柱10。作为优选方案，连接管2具有两个水平段和连接于两个水平段之间的过渡段，其中一个水平段的末端与固定座3连接，固定座3用于安装在机架上的水平安装面上，另一个水平段的末端与旋转接头7连接，如轧盖机立柱10上的水平安装座11。作为优选方案，固定座3具有径向延伸的螺纹孔，螺纹孔中设置有锁紧螺栓。通过锁紧螺栓可以实现连接管2的快速固定安装。作为优选方案，盒体1的左侧面和右侧面均设置于把手5。通过把手5可提高操作过程中的便利性。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬挂式轧盖机控制盒，包括盒体（1），其特征在于：还包括固定座（3），旋转接头（7）和连接管（2），所述旋转接头（7）安装于所述盒体（1）的顶面，所述连接管（2）至少具有一个垂直于所述顶面的竖直段，所述竖直段的末端转动安装于所述旋转接头（7）中，所述连接管（2）相对所述末端的另一端固定于所述固定座（3）中；所述盒体（1）的前面与所述顶面相接，所述前面设置有显示屏（4）和控制按钮（6）。

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式轧盖机控制盒，包括盒体（1），其特征在于：还包括固定座（3），旋转接头（7）和连接管（2），所述旋转接头（7）安装于所述盒体（1）的顶面，所述连接管（2）至少具有一个垂直于所述顶面的竖直段，所述竖直段的末端转动安装于所述旋转接头（7）中，所述连接管（2）相对所述末端的另一端固定于所述固定座（3）中；所述盒体（1）的前面与所述顶面相接，所述前面设置有显示屏（4）和控制按钮（6）。2.根据权利要求1所述的一种悬挂式轧盖机控制盒，其特征在于：所述旋转接头（7）具有轴向延伸的第一收容孔和第二收容孔，所述第一收容孔的孔径小于所述第二收容孔的孔径，所述第二收容孔中安装有轴承，所述竖直段的末端穿过所述第一收容孔与所述轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种悬挂式轧盖机控制盒，其特征在于：所述旋转接头（7）具有轴向延伸的第一收容孔和第二收容孔，所述第一收容孔的孔径小于所述第二收容孔的孔径，所述竖直段的末端套装有凸环（8），所述竖直段的末端穿过所述第一收容孔并使所述凸环（8）转动安装于所述第二收容孔中。4.根据权利要求3所述的一种悬挂式轧盖机控制盒，其特征在于：所述第二收容孔中还设置有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂华，
申请(专利权)人：南京固延制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32