一种离子交换系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种离子交换系统，包括机体、安装于机体顶端的伺服电机、上面板接口、上静环、上静环密封圈、转动环、下静环密封圈、下静环和下面板接口，上面板接口的下方设有上静环，自上静环向下依次安装有上静环密封圈、转动环、下静环密封圈和下静环，转动环安装于转轴上，下静环的下方设有下面板接口，机体连接于PLC电控系统，PLC电控系统还与电磁阀电连接。本离子交换系统，电磁阀寿命更长，降低了成本，提高交换率，通过PLC电控系统不受限制，比较灵活，旋转一个角度，可以同时转换，位置可控，效率高，离子柱可以随意摆放，减少占地，较少了能量的消耗，上静环和下静环分别在转动环的两端，使得碳化物不产生污染且寿命长，无磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种离子交换系统
本技术涉及离子交换系统
，特别涉及一种离子交换系统。
技术介绍
离子交换系统工艺需要将交换剂放在离子交换器(或称为床)内进行，离子交换剂失效后通过再生来恢复离子交换能力。为了提高离子交换工艺的经济性和技术适用性，产生了不同树脂的组合、不同的床型以及各种离子交换系统。常见的离子交换系统有固定床(离子交换器)和连续床两类。现有的离子交换系统的阀门采用交换机代替，原来用的电磁阀寿命短，成本高，交换率低，离子柱与系统一起转，原来离子柱转盘一起转消耗大，效率低，碳化物容易被污染，其寿命变短。
技术实现思路
为了解决现有的问题，本技术的目的在于提供一种离子交换系统，离子柱可以随意摆放，减少占地，位置可控，效率高，电控不受物料限制，碳化物不产生污染寿命长，无磨损，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离子交换系统，包括机体、安装于机体顶端的伺服电机、上面板接口、上静环、上静环密封圈、转动环、下静环密封圈、下静环和下面板接口，伺服电机连接的转轴贯穿于上面板接口，所述上面板接口的下方设有上静环，自上静环向下依次安装有上静环密封圈、转动环、下静环密封圈和下静环，转动环安装于转轴上，所述下静环的下方设有下面板接口，所述机体连接于PLC电控系统，PLC电控系统还与电磁阀电连接，PLC电控系统的顶端安装三色灯，所述上静环通过软管按顺序号排列连接于上连接口，上连接口连接物料泵，下静环通过软管按顺序号排列连接于下连接口，下连接口连接离子柱。优选的，上面板接口上的管路相互串联或并联，与系统转动角度协同调整。优选的，下面板接口管路接离子柱、进口及回路。优选的，上连接口连接串并联的管路。优选的，转动环上的管路连接相互交错。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本离子交换系统，离子交换系统阀门用交换机代替，比原来的电磁阀寿命更长，并且降低了成本，提高交换率，电控不受物料限制，通过PLC电控系统不受限制，比较灵活，上面板接口上的管路相互串联或并联，与系统转动角度协同调整，旋转一个角度，可以同时转换，位置可控，效率高，上连接口和下连接口排列成四个横排，排列整齐，使得连接的离子柱可以随意摆放，减少占地，较少了能量的消耗，转动环由伺服电机连接的转轴驱动，转动环在中间与伺服机电机的转轴连接在一起，上静环和下静环分别在转动环的两端，使得碳化物不产生污染且寿命长，无磨损。附图说明图1为本技术的装置剖视图；图2为本技术的静环与动环的正面示意图；图3为本技术的管路平展图。图中：1机体、2伺服电机、3转轴、4上面板接口、5上静环、6上静环密封圈、7转动环、8下静环密封圈、9下静环、10下面板接口、11电磁阀、12PLC电控系统、13三色灯、14上连接口、15下连接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种离子交换系统，包括机体1、安装于机体1顶端的伺服电机2、上面板接口4、上静环5、上静环密封圈6、转动环7、下静环密封圈8、下静环9和下面板接口10，伺服电机2连接的转轴3贯穿于上面板接口4，与上面板接口4不接触，上面板接口4上的管路相互串联或并联，与系统转动角度协同调整，旋转一个角度，可以同时转换，位置可控，效率高，上面板接口4的下方设有上静环5，自上静环5向下依次安装有上静环密封圈6、转动环7、下静环密封圈8和下静环9，转动环7安装于转轴3上，转动环7由伺服电机2连接的转轴3驱动，转动环7在中间与伺服机电机2的转轴3连接在一起，上静环5和下静环9分别在转动环7的两端，使得碳化物不产生污染且寿命长，无磨损，下静环9的下方设有下面板接口10，下面板接口10管路接离子柱、进口及回路，机体1连接于PLC电控系统12，PLC电控系统12还与电磁阀11电连接，电磁阀11是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，PLC电控系统12的顶端安装三色灯13，PLC电控系统12为可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，三色灯13起到警示提醒作用，通过电磁阀11和PLC电控系统12控制着伺服电机2的转动，离子交换系统阀门用交换机代替，比原来的电磁阀11寿命更长，并且降低了成本，提高交换率，电控不受物料限制，通过PLC电控系统12不受限制，比较灵活，上静环5通过软管按顺序号排列连接于上连接口14，上静环5上的管口数量与上连接口14的数量相同均为40个，按照序号连接避可以保证连接整齐，免连接错误，上连接口14连接物料泵，上连接口14连接串并联的管路，下静环9通过软管按顺序号排列连接于下连接口15，下静环9上的管口数量与下连接口15的数量相同均为40个，按照序号连接避可以保证连接整齐，免连接错误，下连接口15连接离子柱，上连接口14和下连接口15排列成四个横排，排列整齐，使得连接的离子柱可以随意摆放，减少占地，较少了能量的消耗。请参阅图3，转动环7上的管路连接相互交错，有串联有并联，在由伺服电机2驱动的同时完成离子交换。综上所述，本离子交换系统，离子交换系统阀门用交换机代替，比原来的电磁阀11寿命更长，并且降低了成本，提高交换率，电控不受物料限制，通过PLC电控系统12不受限制，比较灵活，上面板接口4上的管路相互串联或并联，与系统转动角度协同调整，旋转一个角度，可以同时转换，位置可控，效率高，上连接口14和下连接口15排列成四个横排，排列整齐，使得连接的离子柱可以随意摆放，减少占地，较少了能量的消耗，转动环7由伺服电机2连接的转轴3驱动，转动环7在中间与伺服机电机2的转轴3连接在一起，上静环5和下静环9分别在转动环7的两端，使得碳化物不产生污染且寿命长，无磨损。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离子交换系统，其特征在于，包括机体（1）、安装于机体（1）顶端的伺服电机（2）、上面板接口（4）、上静环（5）、上静环密封圈（6）、转动环（7）、下静环密封圈（8）、下静环（9）和下面板接口（10），伺服电机（2）连接的转轴（3）贯穿于上面板接口（4），所述上面板接口（4）的下方设有上静环（5），自上静环（5）向下依次安装有上静环密封圈（6）、转动环（7）、下静环密封圈（8）和下静环（9），转动环（7）安装于转轴（3）上，所述下静环（9）的下方设有下面板接口（10），所述机体（1）连接于PLC电控系统（12），PLC电控系统（12）还与电磁阀（11）电连接，PLC电控系统（12）的顶端安装三色灯（13），所述上静环（5）通过软管按顺序号排列连接于上连接口（14），上连接口（14）连接物料泵，下静环（9）通过软管按顺序号排列连接于下连接口（15），下连接口（15）连接离子柱。

【技术特征摘要】
1.一种离子交换系统，其特征在于，包括机体（1）、安装于机体（1）顶端的伺服电机（2）、上面板接口（4）、上静环（5）、上静环密封圈（6）、转动环（7）、下静环密封圈（8）、下静环（9）和下面板接口（10），伺服电机（2）连接的转轴（3）贯穿于上面板接口（4），所述上面板接口（4）的下方设有上静环（5），自上静环（5）向下依次安装有上静环密封圈（6）、转动环（7）、下静环密封圈（8）和下静环（9），转动环（7）安装于转轴（3）上，所述下静环（9）的下方设有下面板接口（10），所述机体（1）连接于PLC电控系统（12），PLC电控系统（12）还与电磁阀（11）电连接，PLC电控系统（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国全，
申请(专利权)人：刘国全，
类型：新型
国别省市：山东,37