防水卷材原料混合移动搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于防水卷材生产技术领域，提供了一种防水卷材原料混合移动搅拌装置，包括容器、旋转搅拌装置和上下搅拌装置，所述旋转搅拌装置包括连接杆和搅拌叶轮，搅拌叶轮固定连接连接杆，搅拌叶轮上具有弯折成型的搅拌叶片；上下搅拌装置包括支撑架、动力辊、从动件和与从动件相啮合的升降杆，动力辊上设有弧形凹槽，所述从动件上端通过限位柱位于弧形凹槽内，下端设有第一齿轮结构，所述升降杆上设有第二齿轮结构，且所述升降杆位于限位件内，所述升降杆两端通过连接件固定连接搅拌板，所述搅拌叶轮和搅拌板均位于容器内部。借此，本实用新型专利技术能够对容器内的不同原料进行充分搅拌，使其能够充分混合，便于后序工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
防水卷材原料混合移动搅拌装置
本技术涉及防水卷材生产
，尤其涉及一种防水卷材原料混合移动搅拌装置。
技术介绍
将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材；根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性(高温下不流淌、不起泡、不淆动；低温下不脆裂)，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等。在对防水卷材进行制作时，需要根据防水卷材的不同组成材料进行不同方式的加工，加工时需要对不同原料进行混合搅拌，从而使其得到所需类型的防水材料，在搅拌过程中，一般是采用搅拌罐对其进行搅拌，但是搅拌方向一致，容易造成搅拌罐内的原料混合不均匀。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种防水卷材原料混合移动搅拌装置，其可以对不同原料进行充分搅拌，使其能够充分混合，从而便于后序工作的正常进行。为了实现上述目的，本技术提供一种防水卷材原料混合移动搅拌装置，包括容器、旋转搅拌装置和上下搅拌装置，所述旋转搅拌装置包括连接杆和搅拌叶轮，所述搅拌叶轮固定连接连接杆，所述搅拌叶轮上具有弯折成型的搅拌叶片；所述上下搅拌装置包括支撑架、动力辊、从动件和与从动件相啮合的升降杆，所述动力辊上设有弧形凹槽，所述从动件上端通过限位柱位于弧形凹槽内，下端设有第一齿轮结构，所述升降杆上设有第二齿轮结构，且所述升降杆位于限位件内，所述升降杆两端通过连接件固定连接搅拌板，所述搅拌叶轮和搅拌板均位于容器内部。根据本技术的防水卷材原料混合移动搅拌装置，所述搅拌叶轮安有两个，分别位于连接杆的下端和中间位置。根据本技术的防水卷材原料混合移动搅拌装置，所述连接件设有两个，一端固定连接移动板，另一端固定连接搅拌板。根据本技术的防水卷材原料混合移动搅拌装置，所述搅拌板上设有均匀分布的通孔，且搅拌板末端设有锯齿结构。根据本技术的防水卷材原料混合移动搅拌装置，所述搅拌叶片环设于搅拌叶轮，且上下错开分布。根据本技术的防水卷材原料混合移动搅拌装置，所述从动件通过旋转轴连接支撑架，所述弧形凹槽剖视展开图为S形。根据本技术的防水卷材原料混合移动搅拌装置，所述连接杆和动力辊分别固定连接旋转搅拌电机和上下搅拌电机。本技术提供了一种防水卷材原料混合移动搅拌装置，包括容器、旋转搅拌装置和上下搅拌装置，所述旋转搅拌装置包括连接杆和搅拌叶轮，通过连接杆带动搅拌叶轮进行旋转，从而实现对原料的搅拌。所述搅拌叶轮固定连接连接杆，所述搅拌叶轮上具有弯折成型的搅拌叶片，利用搅拌叶片对原料进行搅拌混合，使其能够充分混合，便于后序工作的正常进行。所述上下搅拌装置包括支撑架、动力辊、从动件和与从动件相啮合的升降杆，所述动力辊上设有弧形凹槽，所述从动件上端通过限位柱位于弧形凹槽内，下端设有第一齿轮结构，通过弧形凹槽对从动件的运动进行限定，使其能够实现循环移动，从而带动与之连接搅拌板实现升降运动，便于对容器内的原料进行搅拌。所述升降杆上设有第二齿轮结构，且所述升降杆位于限位件内，通过限位件对升降杆的位置进行限定，保证其能够带动搅拌板实现升降，便于对容器内的原料进行不断搅拌，提高搅拌效率和搅拌质量。所述升降杆两端通过连接件固定连接搅拌板，所述搅拌叶轮和搅拌板均位于容器内部。本技术的有益效果：通过对容器内的原料进行旋转搅拌和上下搅拌，使不同的原料能够充分混合，便于后序工作正常进行的同时提高了原料混合的效率，保证了原料的混合质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术容器内的结构示意图；图3是本技术中搅拌叶片的局部结构示意图；图4是本技术中上下搅拌装置的结构示意图；在图中，1-容器，11-顶盖，2-旋转搅拌装置，21-连接杆，22-搅拌叶轮，23-搅拌叶片，3-上下搅拌装置，31-支撑架，32-连接件，33-动力辊，331-弧形凹槽，34-从动件，341-第一齿轮结构，35-搅拌板，36-通孔，37-锯齿结构，38-升降杆，381-第二齿轮结构。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，本技术提供了一种防水卷材原料混合移动搅拌装置，该装置包括容器1、旋转搅拌装置2和上下搅拌装置3，所述旋转搅拌装置2包括连接杆21和搅拌叶轮22，通过连接杆21带动搅拌叶轮22进行旋转，从而实现对原料的搅拌。所述搅拌叶轮22固定连接连接杆21，所述搅拌叶轮22上具有弯折成型的搅拌叶片23，利用搅拌叶片23对原料进行搅拌混合，使其能够充分混合，便于后序工作的正常进行。所述上下搅拌装置3包括支撑架31、动力辊33、从动件34和与从动件34相啮合的升降杆38，所述动力辊33上设有弧形凹槽331，所述从动件34上端通过限位柱位于弧形凹槽331内，下端设有第一齿轮结构341，通过弧形凹槽331对从动件34的运动进行限定，使其能够实现循环移动，从而带动与之连接的搅拌板35实现升降运动，便于对容器1内的原料进行搅拌。所述升降杆38上设有第二齿轮结构381，且所述升降杆38位于限位件内，通过限位件对升降杆38的位置进行限定，保证其能够带动搅拌板35实现升降，便于对容器1内的原料进行不断搅拌，提高搅拌效率和搅拌质量。所述升降杆38两端通过连接件32固定连接搅拌板35，所述搅拌叶轮22和搅拌板35均位于容器1内部。优选的是，本技术的搅拌叶轮22安有两个，分别位于连接杆21的下端和中间位置，能够对容器1内的原料进行分层搅拌，便于原料的充分混合。另外，本技术的连接件32设有两个，一端固定连接移动板31，另一端固定连接搅拌板35，通过移动板31带动连接件32和搅拌板35实现上下移动，便于对原料进行上下搅拌，使不同原料进行充分混合。进一步的，本技术的搅拌板35上设有均匀分布的通孔36，且搅拌板35末端设有锯齿结构37，便于在搅拌过程中原料的流动，使其能够进行充分混合，保证搅拌质量和效率。更好的，本技术的从动件34通过旋转轴连接支撑架31，所述弧形凹槽331剖视展开图为S形，通过弧形凹槽331对从动件34的位置进行限定，使其能够实现左右循环运动，从而保证其能够对搅拌板35的控制，提高搅拌效率和搅拌质量。本技术在实施过程中：连接杆21和动力辊33分别固定连接旋转搅拌电机和上下搅拌电机，通过旋转搅拌电机和上下搅拌电机分别对连接杆21和动力辊33提供动力，使其能够正常工作。打开容器1顶盖，将所需要混合的原料倒入容器1内，打开旋转搅拌电机，旋转搅拌电机带动连接杆21旋转，如图2～3所示，连接杆21的长度是容器1高度的三分之二，且连接杆21中间部位和下端分别安装有搅拌叶轮22，搅拌叶轮22上弯折成型有搅拌叶片23，搅拌叶片23环设于搅拌叶轮22，且上下错开分布，能够最大程度的对原料进行搅拌，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水卷材原料混合移动搅拌装置，其特征在于，包括容器、旋转搅拌装置和上下搅拌装置，所述旋转搅拌装置包括连接杆和搅拌叶轮，所述搅拌叶轮固定连接连接杆，所述搅拌叶轮上具有弯折成型的搅拌叶片；所述上下搅拌装置包括支撑架、动力辊、从动件和与从动件相啮合的升降杆，所述动力辊上设有弧形凹槽，所述从动件上端通过限位柱位于弧形凹槽内，下端设有第一齿轮结构，所述升降杆上设有第二齿轮结构，且所述升降杆位于限位件内，所述升降杆两端通过连接件固定连接搅拌板，所述搅拌叶轮和搅拌板均位于容器内部。

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材原料混合移动搅拌装置，其特征在于，包括容器、旋转搅拌装置和上下搅拌装置，所述旋转搅拌装置包括连接杆和搅拌叶轮，所述搅拌叶轮固定连接连接杆，所述搅拌叶轮上具有弯折成型的搅拌叶片；所述上下搅拌装置包括支撑架、动力辊、从动件和与从动件相啮合的升降杆，所述动力辊上设有弧形凹槽，所述从动件上端通过限位柱位于弧形凹槽内，下端设有第一齿轮结构，所述升降杆上设有第二齿轮结构，且所述升降杆位于限位件内，所述升降杆两端通过连接件固定连接搅拌板，所述搅拌叶轮和搅拌板均位于容器内部。2.根据权利要求1所述的防水卷材原料混合移动搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶轮安有两个，分别位于连接杆的下端和中间位置。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：任希杰，
申请(专利权)人：山东清池防水材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37