一种可直接用于锂离子圆柱电池串并联拼装的装置制造方法及图纸

一种可直接用于锂离子圆柱电池串并联拼装的装置，其特征在于：包括一盒体，盒体内具有可容纳并固定锂离子圆柱电池的容腔，盒体的上下两端分别设有作为正极柱和负极柱的二组金属块，金属块上分别对应开设有用于锂离子圆柱电池串并联拼装的连接孔。本实用新型专利技术的优点在于：操作相对简单，可用最小单元直接进行串并联；结构稳定可靠，抗震动，抗疲劳，电芯的强度大大提高，提高了安全性能；易分拆，电池组易于维护、维修，低成本，电芯可梯次利用性好；形状可变，可按实际容积情况进行变化形状，非固定，多样性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可直接用于锂离子圆柱电池串并联拼装的装置
本技术属于锂离子电池
，具体涉及一种可直接用于锂离子圆柱电池串并联拼装的装置。
技术介绍
随着新能源产业的发展，新能源车的需求量不断扩大，电芯组装PACK的要求日益严格。目前基本的PACK基本原理和手电筒基本相似，其组装原理为，1号即单体，2节(3节)电池负极接正极，用一个铝壳圆筒将节电池包裹起来，使其固定作业。对负载而言，一个正极、一个负极，两头用帽子拧紧即可。动力电池模组原理与电筒是一样的，但在工程设计上有本质上的区别。模组每一个单体也是用圆筒座固定起来，即M个圆筒座将M个单体并联起来。在正极(负极)端用金属汇流排，将M个正极(负极)并起来即可。但这种组装模式结构单一，容量固定，后续维修需要将整个电芯拆解，在维修上增加了一定的成本。经查，现有专利号为CN201720852568.5的中国专利《一种快速组装方便拿取的锂电池组》，右盖板上成型有三角形插槽，插槽底边板为斜向板，插槽底边板的顶部为圆头状；竖向插榫卡制在三角形插槽中，边板的圆头状的顶部抵压在挡边上；二个相串联的锂电池，右边那个锂电池的正极柱插套在右插口中，左边那个锂电池的负极柱插套在左插口中；右盖板和左盖板上均成型有带有台阶的插孔，锂电池的其中一端插套在插孔中且锂电池的本体压在台阶上，锂电池的正极柱和负极柱从插孔中露出右盖板或左盖板的外表面；右盖板和左盖板的下部均延伸有横截面为L型底板。这种锂电池组的组装比较方便，但是它的串联、并联的位置是固定的，不能任意组合，也是通过正极板、负极板将各个电池的正极柱或负极柱连接在一起，维修时也需要将整个电芯拆解，维修成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、拼装方便且易分拆的可直接用于锂离子圆柱电池串并联拼装的装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可直接用于锂离子圆柱电池串并联拼装的装置，其特征在于：包括一盒体，盒体内具有可容纳并固定锂离子圆柱电池的容腔，盒体的上下两端分别设有作为正极柱和负极柱的二组金属块，金属块上分别对应开设有用于锂离子圆柱电池串并联拼装的连接孔。作为改进，所述盒体的横截面为方形，盒体采用绝缘阻燃的高强度聚四氟乙烯材质制成，盒体上对应于容腔的上下两端分别设有用于导通电路的金属垫片及盖板。作为改进，所述容腔纵向贯穿开在盒体的中部，容腔的中部左右两侧分别设有用于固定锂离子圆柱电池的固定夹扣。作为改进，所述固定夹扣为与锂离子圆柱电池的型号尺寸相适配的圆弧形夹扣。再改进，所述金属块共四块，以二块为一组，分别设置在盒体的上下两端，成为上下两排，同组的二块金属块设置在盒体的左右两侧，每组金属块中的一块金属块与盒体的上端面或下端面相齐平，所述金属块共四块，以二块为一组，分别设置在盒体的上下两端，成为上下两排，同组的二块金属块设置在盒体的左右两侧，每组金属块中的一块金属块与盒体的上端面或下端面相齐平，每组金属块在盒体的左右两侧是上下错位的，以便于邻近的盒体的一侧金属块可以相对应贴合。再改进，所述金属块与盒体的外壁之间设有支撑块，支撑块根据金属块的位置设置在金属块的上端或下端。进一步，所述支撑块与金属块为一整体。最后，所述金属块上的连接孔为二个螺纹孔。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、操作相对简单，可用最小单元直接进行串并联；2、结构稳定可靠，抗震动，抗疲劳，电芯的强度大大提高，提高了安全性能；3、易分拆，电池组易于维护、维修，低成本，电芯可梯次利用性好；4、形状可变，可按实际容积情况进行变化形状，非固定，多样性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、2所示，一种可直接用于锂离子圆柱电池串并联拼装的装置，包括一盒体1和金属块2，盒体1的横截面为方形，盒体1采用绝缘阻燃的高强度聚四氟乙烯材质制成，盒体1内具有可容纳并固定锂离子圆柱电池的容腔11，容腔11纵向贯穿开在盒体1的中部，盒体1上对应于容腔11的上下两端分别设有用于导通电路的金属垫片及盖板，金属块2共四块，以二块为一组，二组金属块分别设置在盒体1的上下两端分别设有作为正极柱和负极柱，同组的二块金属块2设置在盒体1的左右两侧，两组就有有上下两排，每组金属块2中的一块金属块2与盒体1的上端面或下端面相齐平，金属块2上分别对应开设有用于锂离子圆柱电池串并联拼装的连接孔21，连接孔21为二个螺纹孔，每组金属块2在盒体1的左右两侧是上下错位的，以便于邻近的盒体1的一侧金属块可以相对应贴合，从而可按照串并联的需求用螺丝固定的方式进行连接，在盒体1的容腔11的中部左右两侧分别设有用于固定锂离子圆柱电池的固定夹扣3，固定夹扣3为与锂离子圆柱电池的型号尺寸相适配的圆弧形夹扣，这样锂离子圆柱电池就可稳定地固定在盒体1内，抗震动；在金属块1与盒体1的外壁之间设有支撑块5，支撑块5根据金属块2的位置设置在金属块2的上端或下端，本实施例中支撑块5与金属块2为一整体。为了减小占用空间，金属块2的宽度尽可能减小，只要能满足拼装就可以。拼装时，将单个的锂离子圆柱电池放于盒体1的容腔11内，通过固定夹扣3固定，作为电池组的最小单元，按照电池组的容量、电压需求，将各个盒体1通过金属块2上的连接孔21用螺丝连接的方式进行串并联组装。由于本技术的盒体1之间可方便分拆，易于日常的电池组维护、维修，并且可按实际容积情况进行变化形状，灵活方便，实用性更强。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可直接用于锂离子圆柱电池串并联拼装的装置，其特征在于：包括一盒体，盒体内具有可容纳并固定锂离子圆柱电池的容腔，盒体的上下两端分别设有作为正极柱和负极柱的二组金属块，金属块上分别对应开设有用于锂离子圆柱电池串并联拼装的连接孔。

【技术特征摘要】
1.一种可直接用于锂离子圆柱电池串并联拼装的装置，其特征在于：包括一盒体，盒体内具有可容纳并固定锂离子圆柱电池的容腔，盒体的上下两端分别设有作为正极柱和负极柱的二组金属块，金属块上分别对应开设有用于锂离子圆柱电池串并联拼装的连接孔。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述盒体的横截面为方形，盒体采用绝缘阻燃的高强度聚四氟乙烯材质制成，盒体上对应于容腔的上下两端分别设有用于导通电路的金属垫片及盖板。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述容腔纵向贯穿开在盒体的中部，容腔的中部左右两侧分别设有用于固定锂离子圆柱电池的固定夹扣。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述固定夹扣为与锂离子圆柱电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘沛周，周昶吉，
申请(专利权)人：刘沛周，
类型：新型
国别省市：浙江,33