一种熔断器组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种熔断器组件，包括至少两个熔断器本体、用于固定熔断器本体的安装盒，该安装盒包括上端开口下端封闭的壳体、设置在壳体内腔的圆柱体，该圆柱体的两端分别设有穿过所述壳体侧壁的连接轴，所述圆柱体可通过连接轴的旋转而旋转；多个所述熔断器本体沿圆柱体的周壁均匀嵌设，且熔断器本体的轴线与圆柱体的轴线平行；所述熔断器本体的接线端贯穿圆柱体端面并与外界导线电连接。本实用新型专利技术的圆柱体可安装多个熔断器，当一个熔断器熔断后，只需通过顶盖上的窗口拨动凸起部，使另一个熔断器与弧形金属片连接，即电路连通，使电器能够正常使用，具有使用方便，结构简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器组件
本技术属于熔断器
，具体涉及一种熔断器组件。
技术介绍
熔断器是利用金属导体作为熔体串联于被保护的电路中，当过载或短路电流通过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器，在电路中为各分立元器件或整个电路提供保护，熔断器结构简单，使用方便，广泛用于电力系统、各种电工设备和家用电器中保护器件。但是，在一般家庭中，更换熔断器时均需要找物业的电工，或者了解电路的人来进行更换，并不是每一个人都能够轻松更换的，如果不能及时找来专业人士进行更换的话，则会造成停电，影响住户的正常生活。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的熔断器更换不方便的技术问题，本技术提供了以下技术方案：一种熔断器组件，包括至少两个熔断器本体、用于固定熔断器本体的安装盒，该安装盒包括上端开口下端封闭的壳体、设置在壳体内腔的圆柱体，该圆柱体的两端分别设有穿过所述壳体侧壁的连接轴，所述圆柱体可通过连接轴的旋转而旋转；多个所述熔断器本体沿圆柱体的周壁均匀嵌设，且熔断器本体的轴线与圆柱体的轴线平行；所述熔断器本体的接线端贯穿圆柱体端面并与外界导线电连接。作为优选，所述壳体上用于安装连接轴的两个侧壁上均设置有两个弧形金属片，该两个弧形金属片用于夹持接线端；所述侧壁上还设有用于连接导线的接线柱，该接线柱与弧形金属片接触并固定连接，以实现所述接线端处于两个弧形金属片之间与之接触时，内部熔断器与外界导线电连接。作为优选，所述圆柱体上设有多个用于固定熔断器本体的空腔，该空腔内还具有向外延伸供接线端穿出的通槽，所述空腔的长度方向与圆柱体的轴向平行。作为优选，所述圆柱体的圆周面上均匀分布有多个凸起部，所述凸起部数量与所述空腔相同。作为优选，所述弧形金属片的圆弧圆心与所述圆柱体的轴心线相交，以实现对接线端的夹持。作为优选，所述壳体还包括一可拆卸的顶盖，所述顶盖上开设有一窗口，所述窗口上设置有一可滑动的挡板。作为优选，所述窗口两侧分别设置有滑轨，所述挡板两侧分别固定有滑块，所述滑轨与滑块连接，以实现所述挡板沿所述滑轨滑动。与现有技术相比，本技术取得的有益效果为：本技术的熔断器组件，通过在圆柱体内可安装多个熔断器，当一个熔断器熔断后，只需通过顶盖上的窗口拨动凸起部，使另一个熔断器与弧形金属片连接，即电路连通，使电器能够正常使用，本技术的熔断器组件使用方便，结构简单。以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是熔断器组件的俯视图。图2是圆柱体横截面剖视图。图3是弧形金属片安装于壳体内壁结构示意图。图4顶盖顶面结构示意图。图中：1、顶盖；2、壳体；3、窗口；4、圆柱体；5、连接轴；6、挡板；7、滑轨；8、滑块；9、把手；10、接线柱；11、弧形金属片；12、凸起部；100.熔断器本体。具体实施方式为进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。为解决现有技术中熔断器更换不方便，影响家庭用电的正常使用的技术问题，本实施例提供一种熔断器组件，如图1、图2、图3所示，包括至少两个熔断器本体100、用于固定熔断器本体100的安装盒，该安装盒包括上端开口下端封闭的壳体2、设置在壳体2内腔的圆柱体4，该圆柱体4的两端分别设有穿过壳体2侧壁的连接轴5，圆柱体4可通过连接轴5的旋转而旋转；多个熔断器本体100沿圆柱体4的周壁均匀嵌设，且熔断器本体100的轴线与圆柱体4的轴线平行；熔断器本体100的接线端贯穿圆柱体4端面并与外界导线电连接。本实施例熔断器本体100优选陶瓷熔断器，熔断器本体100适用于交流50HZ,额定电压至660V，额定电流至100A的电路中使用。熔断器本体100由纯铜片/银片(或丝)制成的变截面熔体封装于由高强度瓷或环氧玻璃布管制成的熔管内；熔管中充满经化学处理过的高纯度石英砂作为灭弧介质。熔体二端采用点焊于端帽牢固电连接。熔断体可带有撞击器，当熔断体熔断时，撞击器立即动作，推动微动开关，发出各种信号以及自动切换电路。本实施例的壳体2上用于安装连接轴5的两个侧壁上均设置有两个弧形金属片11，该两个弧形金属片11用于夹持接线端；侧壁上还设有用于连接导线的接线柱10，该接线柱10与弧形金属片11接触并固定连接，以实现接线端处于两个弧形金属片11之间与之接触时，内部熔断器与外界导线电连接；本实施例圆柱体4上设有多个用于固定熔断器本体100的空腔，该空腔内还具有向外延伸供接线端穿出的通槽，空腔的长度方向与圆柱体4的轴向平行。作为优选，圆柱体4的圆周面上均匀分布有多个可拨动圆柱体4转动的凸起部12，凸起部12数量与空腔相同。优选弧形金属片11的圆弧圆心与圆柱体4的轴心线相交，以实现对接线端的夹持。本实施例的熔断器组件，当圆柱体4转动至任意一个空腔对应的熔断器本体100的接线端与弧形金属片11接触时，即电路连通，可正常使用，如果因短路等原因该熔断器熔断，只需转动圆柱体4，使下一个熔断器本体100的接线端与弧形金属片11接触连通即可正常使用。上述弧形金属片11的圆弧圆心与圆柱体4的轴心线相交，优选地，弧形金属片11设置在轴承的正上方，且两个弧形金属片11是上下位置设置，熔断器本体100的接线端与弧形金属片11接触时，接线端处于两个弧形金属片11之间，即接线端被弧形金属片11夹在中间，以保证电流稳定通过。上述壳体2还包括一可拆卸的顶盖1，顶盖1上开设有一窗口3，窗口3上设置有一可滑动的挡板6。上述窗口3两侧分别设置有滑轨7，挡板6两侧分别固定有滑块8，滑轨7与滑块8连接，以实现挡板6沿滑轨7滑动，如图4所示。在实际使用中，连接轴5与壳体2侧壁之间还设有轴承。通过上述窗口3使该安装盒的使用更加方便，在熔断器熔断后，只需通过窗口3拨动凸起部12，由于弧形金属片11设置在轴承上方，不需确定其转动角度，只需将另一个凸起部12转动至顶点即可，此时，电路通电，可正常使用，然后可在空闲时间段内，找专业电工对熔断器整体更换，不影响家庭用电，方便实用。优选地，在挡板6顶面上安装一把手9，拖动把手9打开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔断器组件，其特征在于，包括至少两个熔断器本体(100)、用于固定熔断器本体(100)的安装盒，该安装盒包括上端开口下端封闭的壳体(2)、设置在壳体(2)内腔的圆柱体(4)，该圆柱体(4)的两端分别设有穿过所述壳体(2)侧壁的连接轴(5)，所述圆柱体(4)可通过连接轴(5)的旋转而旋转；多个所述熔断器本体(100)沿圆柱体(4)的周壁均匀嵌设，且熔断器本体(100)的轴线与圆柱体(4)的轴线平行；所述熔断器本体(100)的接线端贯穿圆柱体(4)端面并与外界导线电连接。

【技术特征摘要】
1.一种熔断器组件，其特征在于，包括至少两个熔断器本体(100)、用于固定熔断器本体(100)的安装盒，该安装盒包括上端开口下端封闭的壳体(2)、设置在壳体(2)内腔的圆柱体(4)，该圆柱体(4)的两端分别设有穿过所述壳体(2)侧壁的连接轴(5)，所述圆柱体(4)可通过连接轴(5)的旋转而旋转；多个所述熔断器本体(100)沿圆柱体(4)的周壁均匀嵌设，且熔断器本体(100)的轴线与圆柱体(4)的轴线平行；所述熔断器本体(100)的接线端贯穿圆柱体(4)端面并与外界导线电连接。2.如权利要求1所述的熔断器组件，其特征在于，所述壳体(2)上用于安装连接轴(5)的两个侧壁上均设置有两个弧形金属片(11)，该两个弧形金属片(11)用于夹持接线端；所述侧壁上还设有用于连接导线的接线柱(10)，该接线柱(10)与弧形金属片(11)接触并固定连接，以实现所述接线端处于两个弧形金属片(11)之间与之接触时，内部熔断器与外界导线电连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵希华，王军，杨小娥，
申请(专利权)人：西安苏源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61